一种便于手机摄像头玻璃生产磨边的磨边装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产设备技术领域，具体来说，涉及一种便于手机摄像头玻璃生产磨边的磨边装置。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。而传统的玻璃磨边机在磨边的时候不能根据需求进行随意的调节磨边角度，并且也不能适用于不同厚度的玻璃进行磨边，在磨边机加工过程中灵活性不够，尤其是针对手机摄像头玻璃的磨边设备，使得增加磨边的困难，降低了生产效率，并且提高了成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种便于手机摄像头玻璃生产磨边的磨边装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种便于手机摄像头玻璃生产磨边的磨边装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有支撑板一，所述支撑板一的顶部设置有支撑柱一，所述支撑柱一的侧边顶部设置有支撑板二，所述支撑板二的一端且远离所述支撑柱一的一端设置有伸缩柱二，所述伸缩柱二由底板、固定板、伸缩板以及支撑板三组成，所述伸缩柱二内设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括底座，所述底座的底部固定在所述底板的顶部，所述底座的顶部一侧设置有支撑柱二，所述支撑柱二的中部设置有螺纹孔，所述支撑柱二的顶部设置有固定柱三，所述固定柱三的顶部设置有旋转轮，所述旋转轮的一侧且位于所述伸缩柱二内另一侧上部设置有固定柱四，所述固定柱四的侧边设置有电机二，所述电机二的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有与所述旋转轮相配合的涡轮，所述固定柱三为空腔结构，所述固定柱三内底部设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部设置有旋转柱，所述旋转柱内穿插设有螺杆，且所述螺杆的顶部贯穿于所述旋转柱以及所述旋转轮延伸至所述旋转轮的上方，所述螺杆的底部贯穿于所述旋转柱以及所述旋转盘延伸至所述螺纹孔内与所述螺纹孔相配合，所述螺杆的顶部设置有固定柱五，所述固定柱五的顶部设置有顶板，且所述顶板的顶部固定在所述支撑板三的底部；所述伸缩柱二的顶部设置有支撑板四，所述支撑板四的底部一端且远离所述伸缩柱二的一端设置有伸缩柱一，所述伸缩柱一的底部固定在所述支撑板二的顶部一侧，所述支撑板四的顶部两端分别设置有固定柱一和电机一，所述电机一的顶部设置有转轴二，所述转轴二的顶部设置有活动杆，所述活动杆为l型杆，所述活动杆的一侧两端分别设置有支杆一和支杆二，所述支杆一以及所述支杆二的侧边均设置有限位杆，所述固定柱一的顶部设置有转轴一，所述转轴一的顶部设置有与所述限位杆相配合的销齿轮；所述销齿轮的顶部设置有固定柱二，所述固定柱二的侧边设置有支撑杆，所述支撑杆的一端且远离所述固定柱二的一端设置有磨边机头。

进一步的，所述螺杆的侧边底部设置有滑槽，所述滑槽内设置有与所述滑槽相配合的滑块，且所述滑块的顶部固定在所述旋转盘的底部。

进一步的，所述滑块的中部通过固定块与所述支撑柱二内侧固定连接。

进一步的，所述支撑板二的侧边且远离所述支撑柱一的一侧通过螺钉或/螺栓与所述固定板的对应侧边固定连接。

进一步的，两侧限位杆采用相对称的方式卡接在所述支杆一以及所述支杆二上。

进一步的，所述支撑板四的底部两端均通过铆钉与所述伸缩柱一的顶部以及所述支撑板三的顶部固定连接。

进一步的，所述销齿轮的中部通过中心轴与所述固定柱二的底部中心位置处固定连接。

本发明的有益效果：通过外部电性连接的控制按钮，带动电机二的运行，使得电机二带动涡轮旋转，然后在涡轮与旋转轮的相互配下，让旋转柱以及旋转盘也随着转动，使得螺杆在螺纹孔内上下升降，因此支撑板三顶住支撑板四在伸缩柱一的作用下上下升降，从而改变磨边机头与工作台顶部之间的距离，方便工作台上玻璃磨边的加工，另外，通过外部电性连接的控制按钮，带动电机一的运行，使得电机一带动活动杆旋转，在活动杆的作用下使得两端的限位杆卡接在销齿轮的齿牙上带动销齿轮旋转，从而带动固定柱二侧边上连接的支撑杆旋转，使得当磨边机头对玻璃进行磨边的时候通过边旋转边伸缩调节，便于对玻璃全方位的进行磨边，提高磨边效果以及工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种便于手机摄像头玻璃生产磨边的磨边装置的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种便于手机摄像头玻璃生产磨边的磨边装置的旋转结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种便于手机摄像头玻璃生产磨边的磨边装置的伸缩装置结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑板一；3、支撑柱一；4、支撑板二；5、伸缩柱二；6、底板；7、固定板；8、伸缩板；9、支撑板三；10、伸缩装置；11、底座；12、支撑柱二；13、螺纹孔；14、固定柱三；15、旋转轮；16、固定柱四；17、电机二；18、旋转轴；19、涡轮；20、旋转盘；21、旋转柱；22、螺杆；23、固定柱五；24、顶板；25、支撑板四；26、伸缩柱一；27、固定柱一；28、电机一；29、转轴二；30、活动杆；31、支杆一；32、支杆二；33、限位杆；34、转轴一；35、销齿轮；36、固定柱二；37、支撑杆；38、磨边机头；39、滑槽；40、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种便于手机摄像头玻璃生产磨边的磨边装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种便于手机摄像头玻璃生产磨边的磨边装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部一侧设置有支撑板一2，所述支撑板一2的顶部设置有支撑柱一3，所述支撑柱一3的侧边顶部设置有支撑板二4，所述支撑板二4的一端且远离所述支撑柱一3的一端设置有伸缩柱二5，所述伸缩柱二5由底板6、固定板7、伸缩板8以及支撑板三9组成，所述伸缩柱二5内设置有伸缩装置10，所述伸缩装置10包括底座11，所述底座11的底部固定在所述底板6的顶部，所述底座11的顶部一侧设置有支撑柱二12，所述支撑柱二12的中部设置有螺纹孔13，所述支撑柱二12的顶部设置有固定柱三14，所述固定柱三14的顶部设置有旋转轮15，所述旋转轮15的一侧且位于所述伸缩柱二5内另一侧上部设置有固定柱四16，所述固定柱四16的侧边设置有电机二17，所述电机二17的输出端连接有旋转轴18，所述旋转轴18的一端设置有与所述旋转轮15相配合的涡轮19，所述固定柱三14为空腔结构，所述固定柱三14内底部设置有旋转盘20，所述旋转盘20的顶部设置有旋转柱21，所述旋转柱21内穿插设有螺杆22，且所述螺杆22的顶部贯穿于所述旋转柱21以及所述旋转轮15延伸至所述旋转轮15的上方，所述螺杆22的底部贯穿于所述旋转柱21以及所述旋转盘20延伸至所述螺纹孔13内与所述螺纹孔13相配合，所述螺杆22的顶部设置有固定柱五23，所述固定柱五23的顶部设置有顶板24，且所述顶板24的顶部固定在所述支撑板三9的底部；所述伸缩柱二5的顶部设置有支撑板四25，所述支撑板四25的底部一端且远离所述伸缩柱二5的一端设置有伸缩柱一26，所述伸缩柱一26的底部固定在所述支撑板二4的顶部一侧，所述支撑板四25的顶部两端分别设置有固定柱一27和电机一28，所述电机一28的顶部设置有转轴二29，所述转轴二29的顶部设置有活动杆30，所述活动杆30为l型杆，所述活动杆30的一侧两端分别设置有支杆一31和支杆二32，所述支杆一31以及所述支杆二32的侧边均设置有限位杆33，所述固定柱一27的顶部设置有转轴一34，所述转轴一34的顶部设置有与所述限位杆33相配合的销齿轮35；所述销齿轮35的顶部设置有固定柱二36，所述固定柱二36的侧边设置有支撑杆37，所述支撑杆37的一端且远离所述固定柱二36的一端设置有磨边机头38。

借助于上述技术方案，通过外部电性连接的控制按钮，带动电机二17的运行，使得电机二17带动涡轮19旋转，然后在涡轮19与旋转轮15的相互配下，让旋转柱21以及旋转盘20也随着转动，使得螺杆22在螺纹孔13内上下升降，因此支撑板三9顶住支撑板四25在伸缩柱一26的作用下上下升降，从而改变磨边机头38与工作台1顶部之间的距离，方便工作台上玻璃磨边的加工，另外，通过外部电性连接的控制按钮，带动电机一28的运行，使得电机一28带动活动杆30旋转，在活动杆30的作用下使得两端的限位杆33卡接在销齿轮35的齿牙上带动销齿轮35旋转，从而带动固定柱二36侧边上连接的支撑杆37旋转，使得当磨边机头38对玻璃进行磨边的时候通过边旋转边伸缩调节，便于对玻璃全方位的进行磨边，提高磨边效果以及工作效率。

此外，所述螺杆22的侧边底部设置有滑槽39，所述滑槽39内设置有与所述滑槽39相配合的滑块40，且所述滑块40的顶部固定在所述旋转盘20的底部，所述滑块40的中部通过固定块与所述支撑柱二12内侧固定连接，所述支撑板二4的侧边且远离所述支撑柱一3的一侧通过螺钉或/螺栓与所述固定板7的对应侧边固定连接，两侧限位杆33采用相对称的方式卡接在所述支杆一31以及所述支杆二32上，所述支撑板四25的底部两端均通过铆钉与所述伸缩柱一26的顶部以及所述支撑板三9的顶部固定连接，所述销齿轮35的中部通过中心轴与所述固定柱二36的底部中心位置处固定连接，方便螺杆22在螺纹孔13的相配合下上下升降，使得可以根据需求对磨边机头38的高度进行随意的调节，便于玻璃在加工过程中的不同位置上的磨边，增加灵活性以及提高工作效率，使得磨边的更加均匀，提高玻璃的磨边效果。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过外部电性连接的控制按钮，带动电机二17的运行，使得电机二17带动涡轮19旋转，然后在涡轮19与旋转轮15的相互配下，让旋转柱21以及旋转盘20也随着转动，使得螺杆22在螺纹孔13内上下升降，因此支撑板三9顶住支撑板四25在伸缩柱一26的作用下上下升降，从而改变磨边机头38与工作台1顶部之间的距离，方便工作台上玻璃磨边的加工，另外，通过外部电性连接的控制按钮，带动电机一28的运行，使得电机一28带动活动杆30旋转，在活动杆30的作用下使得两端的限位杆33卡接在销齿轮35的齿牙上带动销齿轮35旋转，从而带动固定柱二36侧边上连接的支撑杆37旋转，使得当磨边机头38对玻璃进行磨边的时候通过边旋转边伸缩调节，便于对玻璃全方位的进行磨边，提高磨边效果以及工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。