一种可防止刹车片衬片变形的内弧磨削装置的制作方法

本发明涉及汽车配件技术领域，特别涉及一种可防止刹车片衬片变形的内弧磨削装置。

背景技术：

刹车片是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速目的。其中在鼓式刹车片生产中，需要对采用桶模压制出用于鼓式刹车片生产的摩擦衬片的内外圆弧进行磨削加工。

目前，现有的磨削装置是将衬片放置在光滑辊和砂轮辊之间进行磨削，这种磨削装置在磨削过程中在两个辊轮的挤压下会变形影响衬片的装配。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可防止刹车片衬片变形的内弧磨削装置，避免衬片在磨削时变形。

为实现上述目的，本发明采用的方法是：一种可防止刹车片衬片变形的内弧磨削装置，包括底座、固接在底座上端的磨削台，所述磨削台上转动连接有光滑辊，所述光滑辊的辊面光滑并由电机a驱动，所述磨削台上还转动连接有砂轮辊，所述砂轮辊由电机b驱动，所述光滑辊与砂轮辊之间还设有固形架，所述固形架固接在所述磨削台上，所述固形架上开设有贯通两侧侧壁的通片槽，所述固形架内外弧面上开设有贯通的磨削窗。

作为本发明的一种改进，所述固形架内弧面朝向所述砂轮辊。

作为本发明的一种改进，所述固形架与所述砂轮辊同心设置。

作为本发明的一种改进，所述磨削台上设有吸尘装置。

作为本发明的一种改进，所述吸尘装置包括与气泵连通的吸气管和吸头。

有益效果：

1、本发明所述的一种可防止刹车片衬片变形的内弧磨削装置，通过固定架对正在磨削中的衬片固形，避免其因光滑辊和砂轮辊的挤压而发生变形，保证了衬片的磨削质量；

2、吸尘装置是用于吸走磨削下的粉末，保证磨削台的整洁。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是固形架的结构示意图。

图中各构件为：

1-底座，2-磨削台，3-光滑辊，4-电机a，5-砂轮辊，6-电机b，7-固形架，8-通片槽,9-磨削窗,10-吸尘装置，101-吸气管，102-吸头。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合图1所示，本发明提供一种可防止刹车片衬片变形的内弧磨削装置，包括底座1、固接在底座1上端的磨削台2，所述磨削台2上转动连接有光滑辊3，所述光滑辊3的辊面光滑并由电机a4驱动，所述磨削台2上还转动连接有砂轮辊5，所述砂轮辊5由电机b6驱动，所述光滑辊3与砂轮辊5之间还设有固形架7，所述固形架7固接在所述磨削台2上，所述固形架7上开设有贯通两侧侧壁的通片槽8，所述固形架7内外弧面上开设有贯通的磨削窗9。

作为本发明的另一个实施例，所述固形架7内弧面朝向所述砂轮辊5。

作为本发明的另一个实施例，所述固形架7与所述砂轮辊5同心设置。

作为本发明的另一个实施例，所述磨削台2上设有吸尘装置10。

作为本发明的另一个实施例，所述吸尘装置10包括与气泵连通的吸气管101、吸头102。

本发明的结构原理：光滑辊透过磨削窗驱使衬片在固形架上行进，而砂轮辊则透过磨削窗对衬片的内弧面进行磨削。

本发明提供的一种可防止刹车片衬片变形的内弧磨削装置，通过固定架对正在磨削中的衬片固形，避免其因光滑辊和砂轮辊的挤压而发生变形，保证了衬片的磨削质量。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可防止刹车片衬片变形的内弧磨削装置，包括底座、固接在底座上端的磨削台，所述磨削台上转动连接有光滑辊，所述光滑辊的辊面光滑并由电机a驱动，所述磨削台上还转动连接有砂轮辊，所述砂轮辊由电机b驱动，所述光滑辊与砂轮辊之间还设有固形架，所述固形架固接在所述磨削台上，所述固形架上开设有贯通两侧侧壁的通片槽，所述固形架内外弧面上开设有贯通的磨削窗。通过固定架对正在磨削中的衬片固形，避免其因光滑辊和砂轮辊的挤压而发生变形，保证了衬片的磨削质量。

技术研发人员：王卫国;沈玉成
受保护的技术使用者：盐城加申汽车制动部件有限公司
技术研发日：2018.08.23
技术公布日：2019.01.15