一种便携式塑料模具打磨装置的制作方法

本发明涉及塑料领域，具体是一种便携式塑料模具打磨装置。

背景技术：

随着社会发展的进步，人们对于塑料制品的使用越来越广泛。其中塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一。塑料在模具里注塑成型，融化的塑料需要通过管道进入杯子形状的模具，因此塑料在成型后会在其表面形成一定的点状物，需要对点状物进行打磨来达到塑料制品的美观性和耐用性，传统的打磨设备打磨效果较差、对工人操作要求高、操作步骤繁琐，所以需要打磨效果良好、操作简便、花费时间短的塑料模具用打磨设备。

中国专利（公告号：cn107738161a，公告日：2018.02.27）公开的一种塑料模具用成品打磨设备，但是在实际使用过程中，上述文件提供的一种塑料模具用成品打磨设备的优势在于通过移动机构和打磨机构的配合，对放置在第一支撑板上的塑料成品表面打磨，同时利用清理机构。固定调节机构和辅助机构的优化，达到了打磨效果良好、操作简便、花费时间短的效果，其问题在于该装置比较笨重，在遇到大型模具不易搬运时无法完成加工，所以发明一种便携式塑料模具打磨装置很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便携式塑料模具打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便携式塑料模具打磨装置，包括：底板、电池、外壳、电机、电机固定杆和开关按钮，所述外壳底部左下角设置有铰链，铰链外侧连接安装有底板，底板另一侧设置有挂钩便于拆卸和安装，所述底板内部上方固定安装有电池，便于电池的拆装和充电，底板右侧设置有开关按钮，开关按钮与电池连通，所述外壳内部中段设置有电机固定杆，通过若干对称的电机固定杆固定安装有电机，电机下端与电池连通，所述变速箱右侧固定连接有主旋转轴，所述外壳右端中部设置有打磨固定座，主旋转轴穿过打磨固定座，打磨固定座内设置有轴套；所述滑轨内圈滑动安装有磨削前杆，所述可调支架上端设置有限位孔，限位孔内滑动安装有两组限位装置，可调支架上端固定设置有若干沉孔槽，其中限位装置可以沿着限位孔上下滑动，可调支架上端设置有若干限位孔用来调整整个装置的伸出长度，避免在复杂模具型腔中的角落也可以进行打磨，其中可以在滑轨内滑动，所述磨削前杆呈圆锥结构，内部中空设计，磨削前杆右侧前端外圈固定安装有清理刷头，磨削前杆前端通过内置水管旋转安装有磨削部。

作为本发明进一步的方案：外壳为该装置的设备外壳采用不锈钢为框架，外侧包裹有绝缘塑料，避免漏电，提升该装置的安全性。

作为本发明再进一步的方案：外壳内部固定安装有水箱，水箱两侧设置连通有连接水管，连接水管另一端固定安装在主旋转轴外侧。

作为本发明再进一步的方案：电机右端通过输出轴固定安装有变速箱，变速箱下端设置有变速器支架用于支撑，所述变速箱可以将电机的低扭力高转速的旋转转变成使用需要的高扭力转动。

作为本发明再进一步的方案：轴套右端固定连接有可调支架，可调支架内部设置有滑轨，滑轨为t型轨道，可以承受一定的径向载荷。

作为本发明再进一步的方案：可调支架中部设置有内置水管，内置水管和主旋转轴通过联轴器进行连接，其中内置水管内部设置有水流通道，将水箱的水流经过连接水管运送到磨削前端。

作为本发明再进一步的方案：沉孔槽内固定安装有限位装置，限位装置底部设置有弹簧，弹簧的一端通过定位螺丝固定安装在可调支架上，另一端固定连接在限位装置内部。

作为本发明再进一步的方案：磨削部前端中部设置有水管，水管前端设置有喷头，喷头可以进行喷水来对磨削部分进行清理和降温，避免伤害模具和磨削设备，所述磨削部上端设置有打磨刃角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可调支架上端设置有若干限位孔用来调整整个装置的伸出长度，避免在复杂模具型腔中的角落也可以进行打磨，其中可以在滑轨内滑动，当需要深长时，按下限位装置，压缩弹簧，限位装置下降到滑轨内，往外拉磨削前杆，到一下个限位孔，处，限位装置会在弹簧的推力作用下自动弹出，往后调整与此相同，可以灵活的东该装置的伸出长度进行调整，适合更多复杂的使用环境，提高实际的实用价值；喷头可以进行喷水来对磨削部分进行清理和降温，避免伤害模具和磨削设备，所述磨削部上端设置有打磨刃角，打磨刃角用于清理角落的杂质，快捷方便，该装置通过便携式设备并且前端设计的微小研磨装置，可以有效地提升磨具的打磨效果，极大地提升了工作效率和降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为一种便携式塑料模具打磨装置的结构示意图。

图2为一种便携式塑料模具打磨装置中可调支架的结构示意图。

图3为一种便携式塑料模具打磨装置中限位装置的结构示意图。

图4为一种便携式塑料模具打磨装置中磨削前杆的结构示意图。

图中：1-底板，2-电池，3-外壳，4-铰链，5-水箱，6-连接水管，7-电机，8-电机固定杆，9-变速箱，10-开关按钮，11-变速器支架，12-主旋转轴，13-打磨固定座，14-轴套，15-可调支架，16-内置水管，17-滑轨，18-限位装置，19-限位孔，20-磨削前杆，21-清理刷头，22-磨削部，23-弹簧，24-定位螺丝，26-打磨刃角，27-水管，28-喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，一种便携式塑料模具打磨装置，包括：底板1、电池2、外壳3、电机7、电机固定杆8和开关按钮10，所述外壳3为该装置的设备外壳采用不锈钢为框架，外侧包裹有绝缘塑料，避免漏电，提升该装置的安全性，所述外壳3底部左下角设置有铰链4，铰链4外侧连接安装有底板1，底板1另一侧设置有挂钩便于拆卸和安装，所述底板1内部上方固定安装有电池2，便于电池2的拆装和充电，底板1右侧设置有开关按钮10，开关按钮10与电池2连通，所述外壳3内部固定安装有水箱5，水箱5两侧设置连通有连接水管6，连接水管6另一端固定安装在主旋转轴12外侧，所述外壳3内部中段设置有电机固定杆8，通过若干对称的电机固定杆8固定安装有电机7，电机7下端与电池2连通，所述电机7右端通过输出轴固定安装有变速箱9，变速箱9下端设置有变速器支架11用于支撑，所述变速箱9可以将电机7的低扭力高转速的旋转转变成使用需要的高扭力转动，所述变速箱9右侧固定连接有主旋转轴12，所述外壳3右端中部设置有打磨固定座13，主旋转轴12穿过打磨固定座13，打磨固定座13内设置有轴套14；

如图2所示，所述轴套14右端固定连接有可调支架15，可调支架15内部设置有滑轨17，滑轨17为t型轨道，可以承受一定的径向载荷，所述滑轨17内圈滑动安装有磨削前杆20，所述可调支架15中部设置有内置水管16，内置水管16和主旋转轴12通过联轴器进行连接，其中内置水管16内部设置有水流通道，将水箱5的水流经过连接水管6运送到磨削前端，所述可调支架15上端设置有限位孔19，限位孔19内滑动安装有两组限位装置18，如图3所示，可调支架15上端固定设置有若干沉孔槽，沉孔槽内固定安装有限位装置18，限位装置18底部设置有弹簧23，弹簧23的一端通过定位螺丝24固定安装在可调支架15上，另一端固定连接在限位装置18内部，其中限位装置18可以沿着限位孔19上下滑动，可调支架15上端设置有若干限位孔19用来调整整个装置的伸出长度，避免在复杂模具型腔中的角落也可以进行打磨，其中29可以在滑轨17内滑动，当需要深长时，按下限位装置18，压缩弹簧23，限位装置18下降到滑轨17内，往外拉磨削前杆20，到一下个限位孔19，处，限位装置18会在弹簧23的推力作用下自动弹出，往后调整与此相同，可以灵活的东该装置的伸出长度进行调整，适合更多复杂的使用环境，提高实际的实用价值；所述磨削前杆20呈圆锥结构，内部中空设计，磨削前杆20右侧前端外圈固定安装有清理刷头21，磨削前杆20前端通过内置水管16旋转安装有磨削部22，如图4所示，所述磨削部22前端中部设置有水管27，水管27前端设置有喷头28，喷头28可以进行喷水来对磨削部分进行清理和降温，避免伤害模具和磨削设备，所述磨削部22上端设置有打磨刃角26，打磨刃角26用于清理角落的杂质，快捷方便，该装置通过便携式设备并且前端设计的微小研磨装置，可以有效地提升磨具的打磨效果，极大地提升了工作效率和降低了工人的劳动强度。

实施例2

进一步的，所述轴套14为高锰合金钢轴套，其中内部做打孔设计，便于散热，提升旋转轴和寿命，减少摩擦，轴套14可以为主旋转轴12提供径向载荷的支撑，避免出现悬臂梁结构出现的疲劳受力导致的破坏。

实施例3

优选的，所述清理刷头21为丝状物毛刷，可以及时进行更换，使用的材料为不同硬度的有机物，根据打磨模具的材料以及要求的不同合理选用，可以更好的将磨削废料清理出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。