一种转动均匀浇注包组件的制作方法

本发明涉及铸造设备领域，尤其涉及一种转动均匀浇注包组件。

背景技术

近年来，随着经济的发展，建设行业越来越被重视，钢材的使用越来越多，这也促使着我国的炼钢技术不断提高。在炼钢生产过程中，浇注器材是非常重要的一个环节，铸件浇注包被广泛的应用在浇注领域。然而，在浇注的过程中，经常需要移动铸件浇注包来实现对高温铁水的转移，现有的铸件浇注包吊具在转移过程中，容易使铸件浇注包产生晃动，致使铸件浇注包中的铁水溅出，严重危害操作人员的生命安全；同时，在浇注过程中，如何保证浇注包均匀转动以及出料稳定，也是需要考虑的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种转动均匀浇注包组件，设备移动方便，使用安全，出料稳定，便于调节浇注包单位时间内的出料量。

本发明提出的一种转动均匀浇注包组件，包括悬吊横梁、移动件、固定架、连接臂、浇注包、固定轴、主动齿轮、从动齿轮和立杆；其中，连接臂包括第一连接臂和第二连接臂；

移动件滑动设置在悬吊横梁上，并且移动件上设有用于驱动移动件滑动的动力机构；固定架设置在移动件底部；两组连接臂竖直设置在固定架的两端；浇注包设置在两组连接臂之间；

浇注包外周沿直径方向设有两个固定轴，固定轴的端部转动设置在连接臂下端；其中，与第一连接臂转动连接的固定轴上键连接设置从动齿轮；第连接臂上转动设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，并且第一连接臂上设有用于驱动主动齿轮转动的电机；

立杆位于固定架远离浇注包包嘴的一端，其中，立杆上端设置在固定架底部，立杆下端设有挡块，挡块抵靠在浇注包的外周；挡块和浇注包中轴线之间的连线沿纵向设置，第一连接臂和第二连接臂之间的连线沿横向设置。

优选的，与第二连接臂转动连接的固定轴上设有指针；浇注包朝向第二连接臂的外周上设置有用于测量角度的环形刻度值；指针指向环形刻度值。

优选的，主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

优选的，挡块外周涂敷耐高温材料。

本发明中，固定架设置在移动件底部，移动件滑动设置在悬吊横梁上，通过移动件的运动而带动设备的整体移动，设备一定方便快捷。浇注包外周沿直径方向设有两个固定轴，固定轴的端部转动设置在连接臂下端，方便浇注包的转动出料过程，并且，固定轴沿直径方向设置，从而保证连接臂对浇注包的支撑力均匀，避免了浇注包受力不均匀而出现的倾斜状况，保证设备使用安全。

本发明中，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮与固定轴键连接，当电机驱动主动齿轮转动时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而实现浇注包的倾斜出料；由于，电机匀速转动，因此浇注包转动也是匀速的，从而便于控制浇注包的出料过程和出料量；同时，能够通过控制电机的工作效率而改变电机的转动速度，进而控制单位时间内浇注包的出料量，即，在实际出料过程中，能够根据实际情况调节浇注包的出料情况，以满足不同的使用需求。

本发明中，立杆位于固定架远离浇注包包嘴的一端，立杆下端设有挡块，挡块抵靠在浇注包的外周，从而对浇注包进行限位；其中，挡块和浇注包中轴线之间的连线沿纵向设置，第一连接臂和第二连接臂之间的连线沿横向设置，分别在浇注包的横向和纵向方向上对浇注包进行限位，防止浇注包在移动过程中出现晃动，保证浇注包移动安全、稳定。

附图说明

图1为本发明提出的转动均匀浇注包组件的主视图。

图2为本发明提出的转动均匀浇注包组件的左视图。

图3为本发明提出的转动均匀浇注包组件的右视图。

图4为本发明提出的转动均匀浇注包组件中主动齿轮和从动齿轮啮合示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，图1为本发明提出的转动均匀浇注包组件的主视图；图2为本发明提出的转动均匀浇注包组件的左视图；图3为本发明提出的转动均匀浇注包组件的右视图；图4为本发明提出的转动均匀浇注包组件中主动齿轮和从动齿轮啮合示意图。

参照图1-4，本发明提出的一种转动均匀浇注包组件，包括悬吊横梁1、移动件2、固定架3、连接臂、浇注包5、固定轴6、主动齿轮9、从动齿轮7和立杆10；其中，连接臂包括第一连接臂41和第二连接臂42；

移动件2滑动设置在悬吊横梁1上，并且移动件2上设有用于驱动移动件2滑动的动力机构；固定架3设置在移动件2底部；两组连接臂竖直设置在固定架3的两端；浇注包5设置在两组连接臂之间；

浇注包5外周沿直径方向设有两个固定轴6，固定轴6的端部转动设置在连接臂下端；其中，与第一连接臂41转动连接的固定轴6上键连接设置从动齿轮7；第连接臂41上转动设有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮7啮合连接，并且第一连接臂41上设有用于驱动主动齿轮9转动的电机8；

立杆10位于固定架3远离浇注包5包嘴的一端，其中，立杆10上端设置在固定架3底部，立杆10下端设有挡块11，挡块11抵靠在浇注包5的外周；挡块11和浇注包5中轴线之间的连线沿纵向设置，第一连接臂41和第二连接臂42之间的连线沿横向设置。

本实施例中，固定架3设置在移动件2底部，移动件2滑动设置在悬吊横梁1上，通过移动件2的运动而带动设备的整体移动，设备一定方便快捷。浇注包5外周沿直径方向设有两个固定轴6，固定轴6的端部转动设置在连接臂下端，方便浇注包5的转动出料过程，并且，固定轴6沿直径方向设置，从而保证连接臂对浇注包5的支撑力均匀，避免了浇注包5受力不均匀而出现的倾斜状况，保证设备使用安全。

本实施例中，主动齿轮9与从动齿轮7啮合连接，从动齿轮7与固定轴6键连接，当电机8驱动主动齿轮9转动时，主动齿轮9带动从动齿轮7转动，从而实现浇注包5的倾斜出料；由于，电机8匀速转动，因此浇注包5转动也是匀速的，从而便于控制浇注包5的出料过程和出料量；同时，能够通过控制电机8的工作效率而改变电机8的转动速度，进而控制单位时间内浇注包5的出料量，即，在实际出料过程中，能够根据实际情况调节浇注包5的出料情况，以满足不同的使用需求。

本实施例中，立杆10位于固定架3远离浇注包5包嘴的一端，立杆10下端设有挡块11，挡块11抵靠在浇注包5的外周，从而对浇注包5进行限位；其中，挡块11和浇注包5中轴线之间的连线沿纵向设置，第一连接臂41和第二连接臂42之间的连线沿横向设置，分别在浇注包5的横向和纵向方向上对浇注包5进行限位，防止浇注包5在移动过程中出现晃动，保证浇注包5移动安全、稳定。

在具体实施方式中，与第二连接臂42转动连接的固定轴6上设有指针12；浇注包5朝向第二连接臂42的外周上设置有用于测量角度的环形刻度值13；指针12指向环形刻度值13；工作中，当浇注包5转动时，通过观察指针12与环形刻度值13之间的相对运动，而测量浇注包5的转动角度，从而便于控制浇注包5的出料过程。

进一步的，主动齿轮9的直径小于从动齿轮7的直径，当主动齿轮9转动一圏时，从动齿轮7只能够带动浇注包5转动很小的角度，从而便于控制出料速度，提高出料的稳定性，保证使用安全。

进一步的，挡块11外周涂敷耐高温材料，延长挡块11使用寿命，保证挡块11的限位作用达到最好，保证设备使用安全。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。