一种稳定型铁水浇注包装置的制作方法

本发明涉及铸造浇注设备技术领域，尤其涉及一种稳定型铁水浇注包装置。

背景技术

在铸造生产企业，熔炼后的钢、铁水要采用浇注包浇入型腔内铸为产品，传统的方法是由行车将浇注包吊起运至型腔近处，由人工将浇注包对准型腔浇注口，再通过人工转动操作盘让浇注包倾斜转动进行浇注，这种传统的人工操作方式既造成了劳动强度大，还具有很大的不安全性，特别是对小型铸件进行浇注时，要人工直接抬包浇注，则更不安全。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种稳定型铁水浇注包装置。

本发明提出的一种稳定型铁水浇注包装置，包括第一悬梁、第二悬梁、支撑梁、第一转轴、第二转轴、浇注包和动力机构；其中：

支撑梁水平布置，支撑梁上设有沿其长度方向布置的通槽；第一悬梁、第二悬梁竖直布置，第一悬梁、第二悬梁顶端均滑动连接在通槽内；

第一转轴水平转动安装在第一悬梁内侧，第一转轴靠近浇注包一端设有自其端面向其内部延伸的第一定位插槽；

第二转轴水平转动安装在第二悬梁内侧，第二转轴的中心轴线与第一转轴的中心轴线重合，第二转轴靠近浇注包一端设有自其端面向其内部延伸的第二定位插槽，第二定位插槽与第二定位插件相适配；

浇注包设置在第一悬梁与第二悬梁之间，浇注包两侧分别设有第一定位台、第二定位台，第一定位台的中心轴线与第一转轴的中心轴线重合且第一定位台的中心轴线与第二定位台的中心轴线重合，第一定位台上设有水平布置并可插入第一定位插槽内的第一定位插件，第二定位台上设有水平布置并可插入第二定位插槽内的第二定位插件，浇注包底部设有固定环，固定环上设有第一固定圈；

动力机构包括第一驱动机构、移动块、导向轮和牵引绳，移动块可移动安装在支撑梁上，第一驱动机构与移动块连接用于驱动移动块在支撑梁上移动，移动块上设有第二固定圈，导向轮固定在支撑梁上且导向轮位于第一固定圈上方，牵引绳一端与第一固定圈连接且其另一端绕过导向轮与第二固定圈连接。

优选的，支撑梁上设有导轨，移动块可移动安装在导轨上，导轨两端设有分别设有阻止移动块移动的第一限位块、第二限位块。

优选的，还包括第一防晃件和第二防晃件，固定环靠近第一悬梁一侧设有第一限位槽，固定环靠近第二悬梁一侧设有第二限位槽；第一防晃件包括第二驱动机构以及与第一限位槽相适配的第一限位球，第二驱动机构安装在第一悬梁内侧，第二驱动机构与第一限位球连接用于驱动第一限位球沿浇注包径向移动插入或退出第一限位槽；第二防晃件包括第三驱动机构以及与第二限位槽相适配的第二限位球，第三驱动机构安装在第二悬梁内侧，第三驱动机构与第二限位球连接用于驱动第二限位球沿浇注包径向移动插入或退出第二限位槽。

优选的，第一定位插件、第二定位插件均呈x型。

优选的，第一悬梁顶端连接有用于驱动第一悬梁移动的第一驱动器。

优选的，第二悬梁顶端连接有用于驱动第二悬梁移动的第二驱动器。

本发明提出的一种稳定型铁水浇注包装置，通过第一悬梁、第二悬梁在支撑梁上的滑动来调节第一悬梁、第二悬梁之间的距离，以适应不同尺寸的浇注包的转移工作；使用时，第一悬梁、第二悬梁均向浇注包方向移动，使得第一定位插件、第二定位插件分别插入第一定位插槽、第二定位插槽内，完成浇注包的固定，方便转移，浇注时，第一驱动机构驱动移动块移动，移动块通过牵引绳带动浇注包转动，从而进行浇注加工，本发明结构稳定，使用安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种稳定型铁水浇注包装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种稳定型铁水浇注包装置的侧视图；

图3为本发明提出的一种稳定型铁水浇注包装置中第一转轴的结构示意图；

图4为本发明提出的一种通用型浇注包结构中第一定位插件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种通用型浇注包结构中第二转轴的结构示意图；

图6为本发明提出的一种通用型浇注包结构中第二定位插件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图6，本发明提出一种稳定型铁水浇注包装置，包括第一悬梁1、第二悬梁2、支撑梁3、第一转轴4、第二转轴5、浇注包6、动力机构、第一防晃件和第二防晃件；其中：

支撑梁3水平布置，支撑梁3上设有沿其长度方向布置的通槽7。第一悬梁1、第二悬梁2竖直布置，第一悬梁1、第二悬梁2顶端均滑动连接在通槽7内，第一悬梁1顶端连接有用于驱动第一悬梁1移动的第一驱动器22，第二悬梁2顶端连接有用于驱动第二悬梁2移动的第二驱动器24。

第一转轴4水平转动安装在第一悬梁1内侧，第一转轴4靠近浇注包6一端设有自其端面向其内部延伸的第一定位插槽8。

第二转轴5水平转动安装在第二悬梁2内侧，第二转轴5的中心轴线与第一转轴4的中心轴线重合，第二转轴5靠近浇注包6一端设有自其端面向其内部延伸的第二定位插槽9，第二定位插槽9与第二定位插件13相适配。

浇注包6设置在第一悬梁1与第二悬梁2之间，浇注包6两侧分别设有第一定位台10、第二定位台11，第一定位台10的中心轴线与第一转轴4的中心轴线重合且第一定位台10的中心轴线与第二定位台11的中心轴线重合，第一定位台10上设有水平布置并可插入第一定位插槽8内的呈x型的第一定位插件12，第二定位台11上设有水平布置并可插入第二定位插槽9内的呈x型的第二定位插件13，浇注包6底部设有固定环14，固定环14上设有第一固定圈15，固定环14靠近第一悬梁1一侧设有第一限位槽23，固定环14靠近第二悬梁2一侧设有第二限位槽25。。

动力机构包括第一驱动机构、移动块16、导向轮17和牵引绳18，支撑梁3上设有导轨，移动块16可移动安装在导轨上，导轨两端设有分别设有阻止移动块16移动的第一限位块20、第二限位块21，第一驱动机构与移动块16连接用于驱动移动块16在支撑梁3上移动，移动块16上设有第二固定圈19，导向轮17固定在支撑梁3上且导向轮17位于第一固定圈15上方，牵引绳18一端与第一固定圈15连接且其另一端绕过导向轮17与第二固定圈19连接。

第一防晃件包括第二驱动机构26以及与第一限位槽23相适配的第一限位球27，第二驱动机构26安装在第一悬梁1内侧，第二驱动机构26与第一限位球27连接用于驱动第一限位球27沿浇注包6径向移动插入或退出第一限位槽23；第二防晃件包括第三驱动机构28以及与第二限位槽25相适配的第二限位球29，第三驱动机构28安装在第二悬梁2内侧，第三驱动机构28与第二限位球29连接用于驱动第二限位球29沿浇注包6径向移动插入或退出第二限位槽25。

本发明通过第一悬梁1、第二悬梁2在支撑梁上的滑动来调节第一悬梁1、第二悬梁2之间的距离，以适应不同尺寸的浇注包6的转移工作；使用时，第一悬梁1、第二悬梁2均向浇注包6方向移动，使得第一定位插件12、第二定位插件13分别插入第一定位插槽8、第二定位插槽9内，完成浇注包6的固定，方便转移；同时第一限位球27、第二限位球29分别插入第一限位槽23、第二限位槽25内，完成对浇注包6的限位固定，防止转移时浇注包6晃动；浇注时，第二驱动机构26、第三驱动机构28分别驱动第一限位球27、第二限位球29移动，第一限位球27、第二限位球29分别从第一限位槽23、第二限位槽24内退出，解除对浇注包6的限位，第一驱动机构驱动移动块16移动，移动块16通过牵引绳18带动浇注包6转动，从而进行浇注加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。