一种便于收集滤渣的锂云母生产用除杂装置的制作方法

文档序号:16247961发布日期:2018-12-11 23:45阅读:176来源:国知局
一种便于收集滤渣的锂云母生产用除杂装置的制作方法

本发明涉及锂云母生产相关技术领域,具体为一种便于收集滤渣的锂云母生产用除杂装置。

背景技术

目前,锂云母是提取稀有金属锂的主要原料之一,锂云母中常含有铷和铯,也是提取这些稀有金属的重要原料,锂是最轻的金属,是氢弹、火箭、核潜艇和新型喷气飞机的重要燃料,锂能吸收中子,在原子反应堆中作控制棒,军事上用作信号弹、照明弹的红色发光剂和飞机用的稠润滑剂,冶金上以锂制轻质合金和用于金属制品的纯净剂。

但是在利用锂云母进行生产提取金属时,对于反应液不能进行充分的反应,反应效率低下,不方便使用,以及不能对反应过后的残渣进行收集回收再利用,容易造成浪费,同时也容易污染环境,不方便使用,为此我们提出了一种便于收集滤渣的锂云母生产用除杂装置,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于收集滤渣的锂云母生产用除杂装置,以解决上述背景技术中提出的在生产反应锂云母时,不方便对反应过程中的残渣进行过滤,同时也不便于对残渣进行收集,不方便进行回收利用的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于收集滤渣的锂云母生产用除杂装置,包括除杂槽、搅拌杆和皮带,所述除杂槽的上端连接有槽盖,且槽盖的上端贯穿连接有石灰投放口,所述槽盖的右侧上端安装有第一电机箱,且第一电机箱的下端转动连接有第一主动轮,并且第一主动轮的左右两端均连接有第一从动轮,所述第一从动轮和第一主动轮的下端均转动连接有转轴,且转轴的下端转动连接有第一转动轮,并且第一转动轮的下端通过固定杆与第一过滤板框相固定连接,所述第一转动轮的左侧啮合连接有第二转动轮,且第二转动轮的左侧中部转动连接有震动杆,并且震动杆的上端贯穿第二转动轮与固定杆相连接,所述第一过滤板框安装在除杂槽的内部,且除杂槽的右下侧连通有缓冲罐,所述缓冲罐的内部设置有缓冲挡板,且缓冲罐的内部下侧也设置有第一过滤板框,所述缓冲罐的下端放置有搅洗槽,且搅洗槽的右上端安装有第二电机箱,所述第二电机箱的下端转动连接有第二主动轮,且第二主动轮的左侧依次啮合连接有第二从动轮,所述搅拌杆分别转动连接于第二主动轮与第二从动轮的下端,且搅拌杆的下侧安装有第二过滤板框,所述第二过滤板框的右下端固定连接有卡块,且卡块的上端卡槽连接有阀门,并且阀门滑动连接于搅洗槽的右下端,所述皮带位于搅洗槽的右下侧,且皮带的左右两端均连接有转轮,并且皮带的右下方设置有石膏库。

优选的,所述第一过滤板框在除杂槽的内部为倾斜设置,且第一过滤板框呈网格状结构,并且除杂槽和槽盖的连接方式为卡槽连接。

优选的,所述第一主动轮关于第一从动轮的中轴线左右对称设置,且第一主动轮和第一从动轮呈“一”字型排布,并且第一主动轮和第一从动轮的连接方式为啮合连接。

优选的,所述第一转动轮和第二转动轮均为圆台状齿轮结构,且第一转动轮和第二转动轮为相互垂直设置。

优选的,所述震动杆通过第二转动轮在固定杆上构成转动结构,且震动杆的纵截面呈扇形结构,并且震动杆的转动轨迹半径尺寸等于震动杆的长度尺寸。

优选的,所述缓冲挡板倾斜设置在缓冲罐的内部,且缓冲挡板交错设置在缓冲罐的左右内壁。

优选的,所述第二从动轮在第二主动轮的左侧依次啮合连接有3个,且第二从动轮和第二主动轮构成“一”字型结构,并且第二从动轮和第二主动轮下端均一一对应设置有呈螺旋状的搅拌杆。

优选的,所述第二过滤板框呈“凹”字型结构,且第二过滤板框通过卡块与阀门构成卡槽连接,并且阀门的大小尺寸不小于第二过滤板框的右端开口尺寸。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于收集滤渣的锂云母生产用除杂装置,便于在生产锂云母时,进行层层过滤残渣,同时也便于对残渣进行收集,便于回收利用,方便使用,

1、设有除杂槽、第一转动轮、第二转动轮和震动杆,第一从动轮和第一主动轮转动时,通过转轴带动第一转动轮转动,第一转动轮带动第二转动轮转动,从而便于改变震动杆的转动方向,从而便于对第一过滤板框进行敲击,便于对第一过滤板框进行震动,方便石灰快速落下,便于反应的快速进行;

2、设有搅洗槽和搅拌杆,搅拌杆通过第二主动轮和第二从动轮进行转动,从而便于对反应液进行充分的搅拌,便于反应液充分的反应,方便快速的提出残渣,便于提高反应效率,便于使用;

3、设有第二过滤板框、卡块、阀门和皮带,阀门通过卡块与第二过滤板框相连接,便于密闭第二过滤板框的开口,从而便于搅洗槽的内部正常的进行反应,避免出现反应液泄露的现象,同时卡块和阀门拆卸开来时,便于取出残渣,通过皮带对残渣进行回收,便于再次利用。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图;

图2为本发明图1中a处放大结构示意图;

图3为本发明第二过滤板框和卡块连接整体结构示意图。

图中:1、除杂槽;2、槽盖;3、石灰投放口;4、第一过滤板框;5、第一从动轮;6、第一主动轮;7、第一电机箱;8、第一转动轮;9、固定杆;10、第二转动轮;11、震动杆;12、缓冲罐;13、缓冲挡板;14、转轴;15、搅洗槽;16、第二主动轮;17、第二从动轮;18、第二电机箱;19、搅拌杆;20、阀门;21、第二过滤板框;22、转轮;23、石膏库;24、皮带;25、卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种便于收集滤渣的锂云母生产用除杂装置,包括除杂槽1、槽盖2、石灰投放口3、第一过滤板框4、第一从动轮5、第一主动轮6、第一电机箱7、第一转动轮8、固定杆9、第二转动轮10、震动杆11、缓冲罐12、缓冲挡板13、转轴14、搅洗槽15、第二主动轮16、第二从动轮17、第二电机箱18、搅拌杆19、阀门20、第二过滤板框21、转轮22、石膏库23、皮带24和卡块25,除杂槽1的上端连接有槽盖2,且槽盖2的上端贯穿连接有石灰投放口3,槽盖2的右侧上端安装有第一电机箱7,且第一电机箱7的下端转动连接有第一主动轮6,并且第一主动轮6的左右两端均连接有第一从动轮5,第一从动轮5和第一主动轮6的下端均转动连接有转轴14,且转轴14的下端转动连接有第一转动轮8,并且第一转动轮8的下端通过固定杆9与第一过滤板框4相固定连接,第一转动轮8的左侧啮合连接有第二转动轮10,且第二转动轮10的左侧中部转动连接有震动杆11,并且震动杆11的上端贯穿第二转动轮10与固定杆9相连接,第一过滤板框4安装在除杂槽1的内部,且除杂槽1的右下侧连通有缓冲罐12,缓冲罐12的内部设置有缓冲挡板13,且缓冲罐12的内部下侧也设置有第一过滤板框4,缓冲罐12的下端放置有搅洗槽15,且搅洗槽15的右上端安装有第二电机箱18,第二电机箱18的下端转动连接有第二主动轮16,且第二主动轮16的左侧依次啮合连接有第二从动轮17,搅拌杆19分别转动连接于第二主动轮16与第二从动轮17的下端,且搅拌杆19的下侧安装有第二过滤板框21,第二过滤板框21的右下端固定连接有卡块25,且卡块25的上端卡槽连接有阀门20,并且阀门20滑动连接于搅洗槽15的右下端,皮带24位于搅洗槽15的右下侧,且皮带24的左右两端均连接有转轮22,并且皮带24的右下方设置有石膏库23。

如图1中第一过滤板框4在除杂槽1的内部为倾斜设置,且第一过滤板框4呈网格状结构,并且除杂槽1和槽盖2的连接方式为卡槽连接,便于将槽盖2从除杂槽1上拆卸下来,从而便于更换第一过滤板框4,同时第一过滤板框4倾斜设置,方便反应液体流入除杂槽1的内部时,方便冲洗第一过滤板框4上的石灰,从而便于充分的与石灰反应,便于使用,如图1中第一主动轮6关于第一从动轮5的中轴线左右对称设置,且第一主动轮6和第一从动轮5呈“一”字型排布,并且第一主动轮6和第一从动轮5的连接方式为啮合连接,便于第一主动轮6和第一从动轮5同时进行转动,从而便于带动下端连接的转轴14进行转动,从而便于带动第一转动轮8和第二转动轮10进行转动,便于对第一过滤板框4进行敲击,方便石灰落入除杂槽1的内部,便于充分反应,提高反应效率,如图2中第一转动轮8和第二转动轮10均为圆台状齿轮结构,且第一转动轮8和第二转动轮10为相互垂直设置,便于将水平转动调节改变成垂直转动,从而便于带动震动杆11的进行转动,便于撞击第一过滤板框4,方便产生振动,便于使用;

如图2中震动杆11通过第二转动轮10在固定杆9上构成转动结构,且震动杆11的纵截面呈扇形结构,并且震动杆11的转动轨迹半径尺寸等于震动杆11的长度尺寸,扇形结构的震动杆11转动时,便于间歇性的对第一过滤板框4进行撞击,从而便于实现震动第一过滤板框4的目的,如图1中缓冲挡板13倾斜设置在缓冲罐12的内部,且缓冲挡板13交错设置在缓冲罐12的左右内壁,便于将反应液进行分流,同时也避免反应液垂直的落入到缓冲罐12中,对反应液有一定的缓冲作用,从而便于提高反应的充分性,如图1中第二从动轮17在第二主动轮16的左侧依次啮合连接有3个,且第二从动轮17和第二主动轮16构成“一”字型结构,并且第二从动轮17和第二主动轮16下端均一一对应设置有呈螺旋状的搅拌杆19,便于等间距的同时转动搅拌杆19,从而便于对反应液进行搅拌,便于充分反应,便于快速的提出残渣,提高反应效率,如图3中第二过滤板框21呈“凹”字型结构,且第二过滤板框21通过卡块25与阀门20构成卡槽连接,并且阀门20的大小尺寸不小于第二过滤板框21的右端开口尺寸,便于阀门20通过卡块25将第二过滤板框21进行密封,从而避免影响搅洗槽15内部的反应液反应,以及避免反应液流出泄露,方便使用,同时通过向上推拉阀门20,便于打开第二过滤板框21处的开口,方便取出残渣,便于通过皮带24进行传送残渣,方便回收残渣,便于使用。

工作原理:在使用该便于收集滤渣的锂云母生产用除杂装置时,首先将反应液体从除杂槽1的左上端流入到除杂槽1的内部,在第一过滤板框4的过滤作用下,便于对反应液体中的杂质进行初步的过滤,便于提高提取的物体的纯度,方便使用,然后将石灰从石灰投放口3处放入到除杂槽1的内部,同时将型号为y90s-2的第一电机箱7的电源开关打开,便于对第一主动轮6进行转动,第一主动轮6带动左右两侧的第一从动轮5进行转动,从而便于带动下侧的转轴14进行转动,转轴14带动第一转动轮8转动,第一转动轮8与第二转动轮10为啮合连接,从而便于带动第二转动轮10也进行转动,第一转动轮8和第二转动轮10均安装在固定杆9上,从而便于保持第一转动轮8和第二转动轮10都可以稳定的左端,第二转动轮10带动震动杆11进行转动,震动杆11间歇式的敲击第一过滤板框4,从而便于放入到除杂槽1的内部的石灰能够顺利的流落到除杂槽1的内部,便于与反应液体进行反应,方便使用,反应过后,将第一电机箱7的电源开关关闭,将除杂槽1中的反应液流到缓冲罐12的内部,在缓冲挡板13的层层缓冲的作用下,一方面便于对反应液进行进一步的反应,另一方面,便于将反应液缓慢的流到缓冲罐12的下端进而流到搅洗槽15的内部,方便使用,接着将型号为y90s-2的第二电机箱18的电源开关打开,第二电机箱18通过第二主动轮16带动左侧的3个第二从动轮17进行转动,从而便于带动下侧的搅拌杆19进行搅拌,便于通过反应的效率,方便使用,反应液从第二过滤板框21的滤网上流下,方便收集,便于进行下一步的反应,同时滤渣留在第二过滤板框21上,然后向上滑动阀门20,从而便于将阀门20从第二过滤板框21右侧的卡块25上拆卸下来,方便将第二过滤板框21上的滤渣取出,通过皮带24传送到石膏库23中,方便回收使用,这就是便于收集滤渣的锂云母生产用除杂装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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