一种基于轴承外沟道加工用打磨装置的制作方法

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种基于轴承外沟道加工用打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承分类；滑动轴承：滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位；关节轴承：关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动；滚动轴承；滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承；按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承；按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承；按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承；按其部件(套圈)能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承；按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。

轴承是为机械运转不可缺少的轴承，因此轴承的加工也是非常重要的步骤，但是现有的轴承加工装置，加工出来的轴承存在的摩擦系数较大，轴承的精度有很大的误差，进而导致机器运转时会成产强烈的噪音，甚至会损坏机器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于轴承外沟道加工用打磨装置，解决了现有的轴承加工装置，加工出来的轴承存在的摩擦系数较大，轴承的精度有很大的误差，进而导致机器运转时会成产强烈的噪音，甚至会损坏机器的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于轴承外沟道加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，且工作台顶部的左右两侧均开设有打磨槽，所述打磨槽内表面的顶部固定连接有导柱，所述工作台底部的两侧且位于打磨槽的下方开设有连接槽，所述导柱的底端转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的外表面固定连接有锥形柱，所述连接槽的内表面固定连接有连接套，且连接套的顶部转动连接有弹簧压套，所述弹簧压套的外表面通过连接珠滑动连接有环形弹性套，所述打磨槽的内表面活动连接有外轴承。

优选的，所述弹簧压套内表面的一侧通过第一弹簧与导柱表面的一侧固定连接，所述丝杆底端的外表面固定连接有转动套，所述转动套的外表面固定连接有转动齿。

优选的，所述工作台的底部固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有圆形刻度盘。

优选的，所述连接板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面转动连接有与转动齿相适配的转动轮，所述转动轮的底部固定连接有把手，所述转动轮的顶部固定连接有刻度指针。

优选的，所述支撑架的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部通过第二弹簧与滑槽内表面的一侧固定连接，所述滑动块设置有两个，两个所述滑动块的正面固定连接有连接箱。

优选的，所述连接箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有电机，所述连接箱内腔的底部固定连接有固定套，所述固定套的内表面转动连接第一齿轮，所述连接箱内部的左右两侧均转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮。

优选的，所述转动柱的底端贯穿连接箱并延伸至连接箱的底部，所述转动柱的底端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有打磨块，所述电机的输出端与第一齿轮的顶部固定连接。

优选的，所述支撑架的一侧开设有限位槽，所述连接槽的外表面通过套柱固定连接有固定板，所述套柱的内表面滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有支块，所述支块设置有两个，所述限位柱的外表面套设有第三弹簧，两个所述支块之间通过拉杆固定连接，所述拉杆表面的一侧固定连接有防滑套，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有底座。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于轴承外沟道加工用打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该基于轴承外沟道加工用打磨装置，通过工作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，且工作台顶部的左右两侧均开设有打磨槽，打磨槽内表面的顶部固定连接有导柱，工作台底部的两侧且位于打磨槽的下方开设有连接槽，导柱的底端转动连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的外表面固定连接有锥形柱，连接槽的内表面固定连接有连接套，且连接套的顶部转动连接有弹簧压套，弹簧压套的外表面通过连接珠滑动连接有环形弹性套，打磨槽的内表面活动连接有外轴承，利用丝杆、螺纹柱之间的配合可以带动锥形柱挤压弹簧压套，再配合第一弹簧，进而可挤压环形弹性套，调整环形弹性套对打磨块的压力，使打磨块能精准的对外轴承进行打磨，可以大大提高打磨精度，保证外轴承的回转精度。

(2)、该基于轴承外沟道加工用打磨装置，通过连接箱的顶部固定连接有机箱，机箱的内部固定连接有电机，连接箱内腔的底部固定连接有固定套，固定套的内表面转动连接第一齿轮，连接箱内部的左右两侧均转动连接有转动柱，转动柱的外表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，利用电机、第一齿轮和第二齿轮之间的配合可以同时带动两个转动柱转动，进而同时带动两个打磨块同时对外轴承进行打磨，大大提高了打磨的工作效率，并且还可以保证两个外轴承打磨精度保持一致。

(3)、该基于轴承外沟道加工用打磨装置，通过支撑架的一侧开设有限位槽，连接槽的外表面通过套柱固定连接有固定板，套柱的内表面滑动连接有限位柱，限位柱的一端固定连接有支块，支块设置有两个，限位柱的外表面套设有第三弹簧，两个支块之间通过拉杆固定连接，拉杆表面的一侧固定连接有防滑套，工作台底部的左右两侧均固定连接有底座，利用连接槽和滑动块之间的配合可以控制连接箱的高度，进而可以控制打磨块的高度，再利用限位柱和第三弹簧之间的配合可以对连接箱进行限位，避免打磨块在工作时上下抖动，影响打磨效果，保证了打磨可以顺利的进行。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明支撑架的侧视图；

图3为本发明图1中a处的局部放大图；

图4为本发明图1中b处的局部放大图；

图5为本发明图1中c处的局部放大图。

图中，1-工作台、2-支撑架、3-打磨槽、4-导柱、5-连接槽、6-丝杆、7-螺纹柱、8-锥形柱、9-连接套、10-弹簧压套、11-连接珠、12-环形弹性套、13-外轴承、14-第一弹簧、15-转动套、16-转动齿、17-连接板、18-圆形刻度盘、19-连接柱、20-转动轮、21-转动轮、22-刻度指针、23-滑动块、24-第二弹簧、25-滑槽、26-连接箱、27-机箱、28-电机、29-固定套、30-第一齿轮、31-转动柱、32-第二齿轮、33-连接块、34-打磨块、35-限位槽、36-套柱、37-固定板、38-限位柱、39-支块、40-第三弹簧、41-拉杆、42-防滑套、43-底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于轴承外沟道加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有连接板17，连接板17的底部固定连接有连接柱19，连接柱19的外表面转动连接有与转动齿16相适配的转动轮20，转动轮20的底部固定连接有把手21，转动轮20的顶部固定连接有刻度指针22，连接板17的外表面固定连接有圆形刻度盘18，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2的内表面开设有滑槽25，滑槽25的内表面滑动连接有滑动块23，滑动块23的底部通过第二弹簧24与滑槽25内表面的一侧固定连接，滑动块23设置有两个，两个滑动块23的正面固定连接有连接箱26，连接箱26的顶部固定连接有机箱27，机箱27的内部固定连接有电机28，利用电机28、第一齿轮30和第二齿轮32之间的配合可以同时带动两个转动柱31转动，进而同时带动两个打磨块34同时对外轴承进行打磨，大大提高了打磨的工作效率，并且还可以保证两个外轴承13打磨精度保持一致，连接箱26内腔的底部固定连接有固定套29，固定套29的内表面转动连接第一齿轮30，连接箱26内部的左右两侧均转动连接有转动柱31，转动柱31的底端贯穿连接箱26并延伸至连接箱26的底部，转动柱31的底端固定连接有连接块33，连接块33的底部固定连接有打磨块34，电机28的输出端与第一齿轮30的顶部固定连接，转动柱31的外表面固定连接有与第一齿轮30相适配的第二齿轮32，支撑架2的一侧开设有限位槽35，连接槽5的外表面通过套柱36固定连接有固定板37，套柱36的内表面滑动连接有限位柱38，限位柱38的一端固定连接有支块39，支块39设置有两个，限位柱38的外表面套设有第三弹簧40，两个支块39之间通过拉杆41固定连接，拉杆41表面的一侧固定连接有防滑套42，工作台1底部的左右两侧均固定连接有底座43，且工作台1顶部的左右两侧均开设有打磨槽3，打磨槽3内表面的顶部固定连接有导柱4，工作台1底部的两侧且位于打磨槽3的下方开设有连接槽5，利用连接槽5和滑动块23之间的配合可以控制连接箱26的高度，进而可以控制打磨块34的高度，再利用限位柱38和第三弹簧40之间的配合可以对连接箱26进行限位，避免打磨块34在工作时上下抖动，影响打磨效果，保证了打磨可以顺利的进行，导柱4的底端转动连接有丝杆6，利用丝杆6、螺纹柱7之间的配合可以带动锥形柱8挤压弹簧压套10，再配合第一弹簧14，进而可挤压环形弹性套12，调整环形弹性套12对打磨块34的压力，使打磨块34能精准的对外轴承13进行打磨，可以大大提高打磨精度，保证外轴承的回转精度，丝杆6的外表面螺纹连接有螺纹柱7，且螺纹柱7的外表面固定连接有锥形柱8，连接槽5的内表面固定连接有连接套9，且连接套9的顶部转动连接有弹簧压套10，弹簧压套10内表面的一侧通过第一弹簧14与导柱4表面的一侧固定连接，丝杆6底端的外表面固定连接有转动套15，转动套15的外表面固定连接有转动齿16，弹簧压套10的外表面通过连接珠11滑动连接有环形弹性套12，打磨槽3的内表面活动连接有外轴承13。

使用时，拉动拉杆41拔出限位柱38，将连接箱26通过滑动块23向下滑动，同时挤压第二弹簧24，使打磨块34插入到打磨槽3，并用限位柱38插入限位槽35，将连接箱26进行限位，再根据需要打磨的外轴承13，转动把手21，带动转动轮20转动，使刻度指针22与圆形刻度盘18指定的精度进行对其，转动轮20带动转动齿16转动，进而带动丝杆6转动，通过丝杆6与螺纹柱7之间的配合带动锥形柱8上下移动，使锥形柱8带动弹簧压套10移动，进而带动环形弹性套12挤压打磨块34，进而调节打磨的精度，再启动电机28，电机28带动第一齿轮30转动，第一齿轮30带动两个第二齿轮32转动，两个第二齿轮32带动两个转动柱31转动，进而带动打磨块34对外轴承13进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。