一种高精度车铣磨加工中心的制作方法

本发明涉及铣磨装置技术领域，具体是一种高精度车铣磨加工中心。

背景技术：

工件打磨是一项较为常见的加工工序，在日常生产出来的工件若发现有棱角或凹凸不平的现象都需要进行打磨，但是在常规的打磨过程中通常有人工打磨或是使用设备两种方式进行打磨，其中人工打磨效率低，及其对人手造成损伤，如果存在大批量需要打磨的工件时则无法满足使用需求，但是使用常规打磨设备却存在操作难度较大，成本较高等缺陷，因此，就上述所言，本发明的装置可取其所长，补其所短，可有效解决了上述问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高精度车铣磨加工中心，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种高精度车铣磨加工中心，包括机体以及设置在所述机体内上下延伸的空腔，所述空腔左侧设有上下延伸且开口向左的第一凹槽，所述第一凹槽上方设有开口向左的第二凹槽，所述第二凹槽右侧设有左右延伸的第一推滑腔，所述空腔下方设有第二推滑腔，所述第二推滑腔与所述第一推滑腔之间连通设有液油管，所述第二推滑腔左侧嵌设有第一电机，所述第一电机左端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左端末端伸出所述机体左端端面且砂轮，所述砂轮外侧设有与所述第一转动轴转动配合连接的护罩，所述空腔底部内壁固设有左右延伸的垫板，所述垫板顶端端面固设有上下延伸的支撑柱，所述支撑柱顶端末端固设有倾斜的导滑板，所述支撑柱右端端面固设有左右延伸且右端末端与所述空腔内壁相固定的第一导滑杆，所述第一导滑杆滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块顶端端面固设有呈度折角的第一连接杆，所述第一连接杆顶端端面固设有左右延伸的螺纹块，所述螺纹块内设有开口向右的螺纹槽，所述空腔右端内壁转动配合连接有左右延伸且与所述螺纹槽螺纹配合连接的螺纹柱，所述螺纹柱固设有第一锥齿轮，所述第一连接杆左端末端固设有第二滑块，所述第二滑块滑动配合连接有上下延伸的第二导滑杆，所述第二导滑杆底部末端固设有与所述导滑板顶端端面滑动配合连接的斜面块，所述第二导滑杆顶部末端伸入所述第二凹槽且固设有转接件，所述第二凹槽内壁固设有上下延伸的第三导滑杆，所述第三导滑杆滑动配合连接有左右延伸且与所述转接件相固定的支撑板，所述支撑板左端伸出所述第二凹槽且固设有上下延伸的第二连接杆，所述第二连接杆顶部末端螺纹配合连接有螺母，所述第一凹槽右端内壁固设有左右延伸且与所述第二连接杆滑动配合连接的定位板，所述第二连接杆底部末端固设有固定板，所述固定板底部端面固设有支撑框，所述支撑框内设有前后相通的梯形槽，所述梯形槽顶端内壁固设有上下延伸的第三连接杆，所述第三连接杆绞键连接有左右对称的第四连接杆，所述第四连接杆远离所述梯形槽一端末端绞键连接有上下延伸且与所述支撑框绞键连接的夹臂，所述支撑框底部端面固设有固定台，所述固定台底部设有开口向下的弹簧槽，所述弹簧槽顶端内壁顶压连接有上下延伸的弹圈，所述弹圈底部末端伸出所述弹簧槽且固设有弧形块。

作为优选地技术方案，所述第一推滑腔内转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴顶端末端伸出所述机身顶端端面且固设有转把，所述第二转动轴底部末端伸入所述空腔且固设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第二转动轴在所述第一推滑腔内固设有凸轮，所述第一推滑腔内滑动配合连接有用于与所述凸轮相抵的第一活塞，所述第一活塞右端端面顶压连接有左右延伸的弹圈，所述第二推滑腔内滑动配合连接有第二活塞，所述第二推滑腔左端内壁设有用于与所述第二活塞相嵌接的报警开关，所述报警开关可在所述夹臂上移至极限位置时发出警报。

本发明的有益效果是：因为，所述第一电机左端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左端末端伸出所述机体左端端面且砂轮，所述砂轮外侧设有与所述第一转动轴转动配合连接的护罩，所以所述砂轮可对其所述夹臂夹紧的工件进行打磨，所以所述砂轮可配合所述夹臂打磨工件，提升打磨效率。

又因为所述空腔底部内壁固设有左右延伸的垫板，所述垫板顶端端面固设有上下延伸的支撑柱，所述支撑柱顶端末端固设有倾斜的导滑板，所述支撑柱右端端面固设有左右延伸且右端末端与所述空腔内壁相固定的第一导滑杆，所述第一导滑杆滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块顶端端面固设有呈度折角的第一连接杆，所述第一连接杆顶端端面固设有左右延伸的螺纹块，所述螺纹块内设有开口向右的螺纹槽，所述空腔右端内壁转动配合连接有左右延伸且与所述螺纹槽螺纹配合连接的螺纹柱，所述螺纹柱固设有第一锥齿轮，所述第一连接杆左端末端固设有第二滑块，所述第二滑块滑动配合连接有上下延伸的第二导滑杆，所述第二导滑杆底部末端固设有与所述导滑板顶端端面滑动配合连接的斜面块，所述第二导滑杆顶部末端伸入所述第二凹槽且固设有转接件，所述第二凹槽内壁固设有上下延伸的第三导滑杆，所述第三导滑杆滑动配合连接有左右延伸且与所述转接件相固定的支撑板，所述支撑板左端伸出所述第二凹槽且固设有上下延伸的第二连接杆，所述第二连接杆顶部末端螺纹配合连接有螺母，所述第一凹槽右端内壁固设有左右延伸且与所述第二连接杆滑动配合连接的定位板，所述第二连接杆底部末端固设有固定板，所述固定板底部端面固设有支撑框，所述支撑框内设有前后相通的梯形槽，所述梯形槽顶端内壁固设有上下延伸的第三连接杆，所述第三连接杆绞键连接有左右对称的第四连接杆，所述第四连接杆远离所述梯形槽一端末端绞键连接有上下延伸且与所述支撑框绞键连接的夹臂，所述支撑框底部端面固设有固定台，所述固定台底部设有开口向下的弹簧槽，所述弹簧槽顶端内壁顶压连接有上下延伸的弹圈，所述弹圈底部末端伸出所述弹簧槽且固设有弧形块，所述第二转动轴底部末端伸入所述空腔且固设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所以本装置可根据工件大小调整所述夹臂与所述砂轮之间的距离，具有较强的实用性。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过设置有夹紧装置，可提高本发明打磨时的稳定性，并使其与砂轮相互配合打磨，提高了设备的打磨效率，此外，本发明的设备具有较强的实用性，因为其可根据工件大小调整夹臂与砂轮之间的距离。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高精度车铣磨加工中心内部整体结构示意图；

图2为图1中a所示结构局部放大示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种高精度车铣磨加工中心，包括机体101以及设置在所述机体101内上下延伸的空腔148，所述空腔148左侧设有上下延伸且开口向左的第一凹槽112，所述第一凹槽112上方设有开口向左的第二凹槽102，所述第二凹槽102右侧设有左右延伸的第一推滑腔138，所述空腔148下方设有第二推滑腔121，所述第二推滑腔121与所述第一推滑腔138之间连通设有液油管123，所述第二推滑腔121左侧嵌设有第一电机115，所述第一电机115左端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴114，所述第一转动轴114左端末端伸出所述机体101左端端面且砂轮113，所述砂轮113外侧设有与所述第一转动轴114转动配合连接的护罩116，所述空腔148底部内壁固设有左右延伸的垫板124，所述垫板124顶端端面固设有上下延伸的支撑柱125，所述支撑柱125顶端末端固设有倾斜的导滑板128，所述支撑柱125右端端面固设有左右延伸且右端末端与所述空腔148内壁相固定的第一导滑杆126，所述第一导滑杆126滑动配合连接有第一滑块127，所述第一滑块127顶端端面固设有呈90度折角的第一连接杆129，所述第一连接杆129顶端端面固设有左右延伸的螺纹块118，所述螺纹块118内设有开口向右的螺纹槽119，所述空腔148右端内壁转动配合连接有左右延伸且与所述螺纹槽119螺纹配合连接的螺纹柱130，所述螺纹柱130固设有第一锥齿轮131，所述第一连接杆129左端末端固设有第二滑块108，所述第二滑块108滑动配合连接有上下延伸的第二导滑杆110，所述第二导滑杆110底部末端固设有与所述导滑板128顶端端面滑动配合连接的斜面块117，所述第二导滑杆110顶部末端伸入所述第二凹槽102且固设有转接件104，所述第二凹槽102内壁固设有上下延伸的第三导滑杆103，所述第三导滑杆103滑动配合连接有左右延伸且与所述转接件104相固定的支撑板106，所述支撑板106左端伸出所述第二凹槽102且固设有上下延伸的第二连接杆107，所述第二连接杆107顶部末端螺纹配合连接有螺母105，所述第一凹槽112右端内壁固设有左右延伸且与所述第二连接杆107滑动配合连接的定位板109，所述第二连接杆底部末端固设有固定板111，所述固定板111底部端面固设有支撑框142，所述支撑框142内设有前后相通的梯形槽141，所述梯形槽141顶端内壁固设有上下延伸的第三连接杆143，所述第三连接杆143绞键连接有左右对称的第四连接杆144，所述第四连接杆144远离所述梯形槽141一端末端绞键连接有上下延伸且与所述支撑框142绞键连接的夹臂145，所述支撑框142底部端面固设有固定台146，所述固定台146底部设有开口向下的弹簧槽140，所述弹簧槽140顶端内壁顶压连接有上下延伸的弹圈139，所述弹圈139底部末端伸出所述弹簧槽140且固设有弧形块147。

有益地，所述第一推滑腔138内转动配合连接有上下延伸的第二转动轴135，所述第二转动轴135顶端末端伸出所述机身101顶端端面且固设有转把137，所述第二转动轴135底部末端伸入所述空腔148且固设有与所述第一锥齿轮132齿合连接的第二锥齿轮132，所述第二转动轴135在所述第一推滑腔138内固设有凸轮138，所述第一推滑腔内滑动配合连接有用于与所述凸轮134相抵的第一活塞133，所述第一活塞133右端端面顶压连接有左右延伸的弹圈149，所述第二推滑腔121内滑动配合连接有第二活塞122，所述第二推滑腔121左端内壁设有用于与所述第二活塞122相嵌接的报警开关120，所述报警开关120可在所述夹臂上移至极限位置时发出警报。

本发明的设备在运行状态时，首先应先使所述夹臂145夹紧工件，然后启动所述第一电机115，因为，所述第一电机115左端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴114，所述第一转动轴114左端末端伸出所述机体101左端端面且砂轮113，所述砂轮113外侧设有与所述第一转动轴114转动配合连接的护罩116，所以所述砂轮113可对其所述夹臂145夹紧的工件进行打磨。

当需要调整所述夹臂145的竖直位置时，由于所述空腔148底部内壁固设有左右延伸的垫板124，所述垫板124顶端端面固设有上下延伸的支撑柱125，所述支撑柱125顶端末端固设有倾斜的导滑板128，所述支撑柱125右端端面固设有左右延伸且右端末端与所述空腔148内壁相固定的第一导滑杆126，所述第一导滑杆126滑动配合连接有第一滑块127，所述第一滑块127顶端端面固设有呈90度折角的第一连接杆129，所述第一连接杆129顶端端面固设有左右延伸的螺纹块118，所述螺纹块118内设有开口向右的螺纹槽119，所述空腔148右端内壁转动配合连接有左右延伸且与所述螺纹槽119螺纹配合连接的螺纹柱130，所述螺纹柱130固设有第一锥齿轮131，所述第一连接杆129左端末端固设有第二滑块108，所述第二滑块108滑动配合连接有上下延伸的第二导滑杆110，所述第二导滑杆110底部末端固设有与所述导滑板128顶端端面滑动配合连接的斜面块117，所述第二导滑杆110顶部末端伸入所述第二凹槽102且固设有转接件104，所述第二凹槽102内壁固设有上下延伸的第三导滑杆103，所述第三导滑杆103滑动配合连接有左右延伸且与所述转接件104相固定的支撑板106，所述支撑板106左端伸出所述第二凹槽102且固设有上下延伸的第二连接杆107，所述第二连接杆107顶部末端螺纹配合连接有螺母105，所述第一凹槽112右端内壁固设有左右延伸且与所述第二连接杆107滑动配合连接的定位板109，所述第二连接杆底部末端固设有固定板111，所述固定板111底部端面固设有支撑框142，所述支撑框142内设有前后相通的梯形槽141，所述梯形槽141顶端内壁固设有上下延伸的第三连接杆143，所述第三连接杆143绞键连接有左右对称的第四连接杆144，所述第四连接杆144远离所述梯形槽141一端末端绞键连接有上下延伸且与所述支撑框142绞键连接的夹臂145，所述支撑框142底部端面固设有固定台146，所述固定台146底部设有开口向下的弹簧槽140，所述弹簧槽140顶端内壁顶压连接有上下延伸的弹圈139，所述弹圈139底部末端伸出所述弹簧槽140且固设有弧形块147，所述第二转动轴135底部末端伸入所述空腔148且固设有与所述第一锥齿轮132齿合连接的第二锥齿轮132，所以旋动所述转把137即可调整所述夹臂145的竖直位置。

本发明的有益效果是：因为，所述第一电机左端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左端末端伸出所述机体左端端面且砂轮，所述砂轮外侧设有与所述第一转动轴转动配合连接的护罩，所以所述砂轮可对其所述夹臂夹紧的工件进行打磨，所以所述砂轮可配合所述夹臂打磨工件，提升打磨效率。

又因为所述空腔底部内壁固设有左右延伸的垫板，所述垫板顶端端面固设有上下延伸的支撑柱，所述支撑柱顶端末端固设有倾斜的导滑板，所述支撑柱右端端面固设有左右延伸且右端末端与所述空腔内壁相固定的第一导滑杆，所述第一导滑杆滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块顶端端面固设有呈度折角的第一连接杆，所述第一连接杆顶端端面固设有左右延伸的螺纹块，所述螺纹块内设有开口向右的螺纹槽，所述空腔右端内壁转动配合连接有左右延伸且与所述螺纹槽螺纹配合连接的螺纹柱，所述螺纹柱固设有第一锥齿轮，所述第一连接杆左端末端固设有第二滑块，所述第二滑块滑动配合连接有上下延伸的第二导滑杆，所述第二导滑杆底部末端固设有与所述导滑板顶端端面滑动配合连接的斜面块，所述第二导滑杆顶部末端伸入所述第二凹槽且固设有转接件，所述第二凹槽内壁固设有上下延伸的第三导滑杆，所述第三导滑杆滑动配合连接有左右延伸且与所述转接件相固定的支撑板，所述支撑板左端伸出所述第二凹槽且固设有上下延伸的第二连接杆，所述第二连接杆顶部末端螺纹配合连接有螺母，所述第一凹槽右端内壁固设有左右延伸且与所述第二连接杆滑动配合连接的定位板，所述第二连接杆底部末端固设有固定板，所述固定板底部端面固设有支撑框，所述支撑框内设有前后相通的梯形槽，所述梯形槽顶端内壁固设有上下延伸的第三连接杆，所述第三连接杆绞键连接有左右对称的第四连接杆，所述第四连接杆远离所述梯形槽一端末端绞键连接有上下延伸且与所述支撑框绞键连接的夹臂，所述支撑框底部端面固设有固定台，所述固定台底部设有开口向下的弹簧槽，所述弹簧槽顶端内壁顶压连接有上下延伸的弹圈，所述弹圈底部末端伸出所述弹簧槽且固设有弧形块，所述第二转动轴底部末端伸入所述空腔且固设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所以本装置可根据工件大小调整所述夹臂与所述砂轮之间的距离，具有较强的实用性。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过设置有夹紧装置，可提高本发明打磨时的稳定性，并使其与砂轮相互配合打磨，提高了设备的打磨效率，此外，本发明的设备具有较强的实用性，因为其可根据工件大小调整夹臂与砂轮之间的距离。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。