一种弹簧制造用磨削装置的制作方法

文档序号:16895513发布日期:2019-02-15 23:35阅读:281来源:国知局
一种弹簧制造用磨削装置的制作方法

本发明是一种弹簧制造用磨削装置,属于磨削装置领域。



背景技术:

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用以控制机件的运动、缓和冲击或震动贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器、仪表中,弹簧在经过一步步的加工后,需要经过将切断的端面进行磨簧才能最终投入使用,而磨簧的过程将决定弹簧的质量。

但现有技术磨削装置无法将完成切割后的弹簧边缘以及弹簧表面上的毛刺进行有效的打磨处理,从而不仅使磨削装置磨削质量差,而且弹簧上的毛刺容易对人的皮肤以及其他接触物构成威胁。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明实施例提供了一种弹簧制造用磨削装置,以改善磨削装置无法将完成切割后的弹簧边缘以及弹簧表面上的毛刺进行有效的打磨处理,从而不仅使磨削装置磨削质量差,而且弹簧上的毛刺容易对人的皮肤以及其他接触物构成威胁的不足。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种弹簧制造用磨削装置,其结构包括:操作按键、机身、主轴、置簧盘、旋转底盘、工作台、导屑板、底座、电机、砂轮机构、丝杆、连接块、导向盘,所述操作按键设有两个以上分别紧贴固定在机身顶端并且底部信号端电连接于机身内部电气系统上,所述机身水平焊接固定在底座顶部,所述主轴安装固定在机身顶端正面面部并且垂直穿过置簧盘与砂轮机构安装在旋转底盘底部,所述工作台与机身为一体化机构部件,所述导屑板焊接固定在工作台底部,所述电机安装固定在工作台底部并且与导屑板安装在同一水平面上,所述导向盘螺纹安装在丝杆顶部,所述连接块紧贴固定在机身右侧,所述机身顶部由电机传动装置、齿轮下压装置、传动装置、安装框架、抗压移动装置、固定框架、转动打磨装置组成,所述电机传动装置底部机构部件与转动打磨装置左侧机构部件相互啮合且传动连接,所述传动装置底部机构部件紧贴固定在齿轮下压装置右侧机构部件的正面面部,所述安装框架水平固定在固定框架内部底部,所述抗压移动装置水平安装在齿轮下压装置底部,所述转动打磨装置顶部机构部件嵌套安装在抗压移动装置内部。

作为优选的,所述电机传动装置由电机、电机底座、第一滑块、输出斜齿轮传动杆、扣合固定座组成,所述电机底座右侧与电机左侧相互焊接并且电机底座通过螺栓安装固定在固定框架上,所述第一滑块安装在安装框架顶部之间,所述输出斜齿轮传动杆机械连接在电机底部,所述扣合固定座扣合固定在输出斜齿轮传动杆之间并且紧贴固定在安装框架内部左侧。

作为优选的,所述齿轮下压装置由齿条、转动齿轮、竖杆组成,所述齿条设有两个分别安装固定在转动齿轮左右两侧并且齿条上的凹槽部分与转动齿轮四周齿块相互啮合且活动配合,所述竖杆连接于传动装置并且紧贴固定在齿条背部,所述竖杆垂直焊接固定在抗压移动装置顶部机构部件左右两侧。

作为优选的,所述传动装置由第一框架、传动带、转动轮、底盘、固定移动轨组成,所述转动轮设有两个通过传动带活动连接,所述顶部转动轮紧贴固定在底盘正面面部,底部转动轮水平固定在右侧齿条正面面部并且与第一框架中心机构部件固定连接,所述第一框架横向嵌套安装在固定移动轨内部,所述固定移动轨右侧焊接固定在固定框架内部右侧,所述底盘顶部水平焊接固定在固定框架内部顶部。

作为优选的,所述抗压移动装置由下压杆、连接座、弹簧、下压块、l型固定杆、第二框架组成,所述下压杆焊接固定在竖杆之间并且垂直穿过连接座水平固定在下压块顶部,所述弹簧环绕连接在连接座与下压块之间,所述l型固定杆设有两个相互对称并且紧贴固定在下压块左右两侧,所述第二框架纵向嵌套安装在下压块之间,所述连接座安装在安装框架顶部背部。

作为优选的,所述转动打磨装置由斜齿轮传动杆、传动轴、第二滑块、皮带、柱型磨头组成,所述斜齿轮传动杆横向穿过l型固定杆与第二框架与安装在第二框架内部的传动轴活动连接,所述皮带安装在传动轴之间并且竖向穿过第二滑块安装在柱型磨头顶部,所述第二滑块紧贴固定在安装框架底部之间。

作为优选的,所述输出斜齿轮传动杆垂直安装在斜齿轮传动杆左侧顶部并且输出斜齿轮传动杆底部斜齿轮与斜齿轮传动杆左侧斜齿轮相互啮合且传动连接。

作为优选的,所述下压杆与竖杆连接且活动配合。

有益效果

本发明一种弹簧制造用磨削装置在传动装置有效的传动下,齿轮下压装置带动抗压移动装置有效的进行下压工作使转动打磨装置上的打磨机构可以在弹簧内部进行上下移动,同时,电机传动装置有效的驱动转动打磨装置上的打磨机构部件进行转动,使装置可以边移动边打磨的对弹簧上的毛刺进行打磨处理,安装在底盘上的转动轮通过传动带带动安装在齿条上的转动轮进行转动,使右侧齿条与竖杆上升,在右侧齿条与竖杆上升过程中,有效的通过转动齿轮驱动左侧的齿条与竖杆下降,在齿条与竖杆下降的作用下,下压杆与下压块往下推动,此时,电机启动并且有效的带动输出斜齿轮传动杆进行转动,输出斜齿轮传动杆在转动过程中,驱动传动轴循环进行转动,通过驱动传动轴循环进行转动,使安装在传动轴上的皮带可以带动底部的柱型磨头进行循环转动工作,通过下压杆与下压块下推的同时,柱型磨头跟随下推并且转动,有效的对安装在置簧盘上的弹簧进行打磨工作,通过连接座与下压块之间装有弹簧,从而使下压杆与下压块可以往复的进行上下移动,并且带动底部的柱型磨头进行上下移动,从而往复的进行打磨工作。

本发明通过改进后,装置上打磨机构可以深入到弹簧内部对弹簧内部上的毛刺进行无死角打磨工作,从而使弹簧表面的毛刺全部得到处理。

附图说明

图1为本发明一种弹簧制造用磨削装置的外观结构示意图。

图2为本发明机身的内部结构示意图。

图3为本发明机身的内部详细结构示意图。

图4为本发明图3中a的结构示意图。

图5为本发明图3中b的结构示意图。

图中:操作按键-1、机身-2、主轴-3、置簧盘-4、旋转底盘-5、工作台-6、导屑板-7、底座-8、电机-9、砂轮机构-10、丝杆-11、连接块-12、导向盘-13、电机传动装置-21、齿轮下压装置-22、传动装置-23、安装框架-24、抗压移动装置-25、固定框架-26、转动打磨装置-27、电机-211、电机底座-212、第一滑块-213、输出斜齿轮传动杆-214、扣合固定座-215、齿条-221、转动齿轮-222、竖杆-223、第一框架-231、传动带-232、转动轮-233、底盘-234、固定移动轨-235、下压杆-251、连接座-252、弹簧-253、下压块-254、l型固定杆-255、第二框架-256、斜齿轮传动杆-271、传动轴-272、第二滑块-273、皮带-274、柱型磨头-275。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,图1~图5示意性的显示了本发明实施方式的磨削装置的结构,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图5所示,本发明提供一种弹簧制造用磨削装置,其结构包括:操作按键1、机身2、主轴3、置簧盘4、旋转底盘5、工作台6、导屑板7、底座8、电机9、砂轮机构10、丝杆11、连接块12、导向盘13,所述操作按键1设有两个以上分别紧贴固定在机身顶端并且底部信号端电连接于机身内部电气系统上,所述机身2水平焊接固定在底座8顶部,所述主轴3安装固定在机身2顶端正面面部并且垂直穿过置簧盘4与砂轮机构10安装在旋转底盘5底部,所述工作台6与机身为一体化机构部件,所述导屑板7焊接固定在工作台6底部,所述电机9安装固定在工作台6底部并且与导屑板7安装在同一水平面上,所述导向盘13螺纹安装在丝杆11顶部,所述连接块12紧贴固定在机身2右侧,所述机身2顶部由电机传动装置21、齿轮下压装置22、传动装置23、安装框架24、抗压移动装置25、固定框架26、转动打磨装置27组成,所述电机传动装置21底部机构部件与转动打磨装置27左侧机构部件相互啮合且传动连接,所述传动装置23底部机构部件紧贴固定在齿轮下压装置22右侧机构部件的正面面部,所述安装框架24水平固定在固定框架26内部底部,所述抗压移动装置25水平安装在齿轮下压装置22底部,所述转动打磨装置27顶部机构部件嵌套安装在抗压移动装置25内部,所述电机传动装置21由电机211、电机底座212、第一滑块213、输出斜齿轮传动杆214、扣合固定座215组成,所述电机底座212右侧与电机211左侧相互焊接并且电机底座212通过螺栓安装固定在固定框架26上,所述第一滑块213安装在安装框架24顶部之间,所述输出斜齿轮传动杆214机械连接在电机211底部,所述扣合固定座215扣合固定在输出斜齿轮传动杆214之间并且紧贴固定在安装框架24内部左侧,所述齿轮下压装置22由齿条221、转动齿轮222、竖杆223组成,所述齿条221设有两个分别安装固定在转动齿轮222左右两侧并且齿条221上的凹槽部分与转动齿轮222四周齿块相互啮合且活动配合,所述竖杆223连接于传动装置23并且紧贴固定在齿条221背部,所述竖杆223垂直焊接固定在抗压移动装置25顶部机构部件左右两侧,所述传动装置23由第一框架231、传动带232、转动轮233、底盘234、固定移动轨235组成,所述转动轮233设有两个通过传动带232活动连接,所述顶部转动轮233紧贴固定在底盘234正面面部,底部转动轮233水平固定在右侧齿条221正面面部并且与第一框架231中心机构部件固定连接,所述第一框架231横向嵌套安装在固定移动轨235内部,所述固定移动轨235右侧焊接固定在固定框架26内部右侧,所述底盘234顶部水平焊接固定在固定框架26内部顶部,所述抗压移动装置25由下压杆251、连接座252、弹簧253、下压块254、l型固定杆255、第二框架256组成,所述下压杆251焊接固定在竖杆223之间并且垂直穿过连接座252水平固定在下压块254顶部,所述弹簧253环绕连接在连接座252与下压块254之间,所述l型固定杆255设有两个相互对称并且紧贴固定在下压块254左右两侧,所述第二框架256纵向嵌套安装在下压块254之间,所述连接座252安装在安装框架24顶部背部,所述转动打磨装置27由斜齿轮传动杆271、传动轴272、第二滑块273、皮带274、柱型磨头275组成,所述斜齿轮传动杆271横向穿过l型固定杆255与第二框架256与安装在第二框架256内部的传动轴272活动连接,所述皮带274安装在传动轴272之间并且竖向穿过第二滑块273安装在柱型磨头275顶部,所述第二滑块273紧贴固定在安装框架24底部之间,所述输出斜齿轮传动杆214垂直安装在斜齿轮传动杆271左侧顶部并且输出斜齿轮传动杆214底部斜齿轮与斜齿轮传动杆271左侧斜齿轮相互啮合且传动连接,所述下压杆251与竖杆223连接且活动配合。

本发明在传动装置23有效的传动下,齿轮下压装置22带动抗压移动装置25有效的进行下压工作使转动打磨装置27上的打磨机构可以在弹簧内部进行上下移动,同时,电机传动装置21有效的驱动转动打磨装置27上的打磨机构部件进行转动,使装置可以边移动边打磨的对弹簧上的毛刺进行打磨处理。

具体的,安装在底盘234上的转动轮233通过传动带232带动安装在齿条221上的转动轮233进行转动,使右侧齿条221与竖杆223上升,在右侧齿条221与竖杆223上升过程中,有效的通过转动齿轮222驱动左侧的齿条221与竖杆223下降,在齿条221与竖杆223下降的作用下,下压杆251与下压块254往下推动。

具体的,此时,电机211启动并且有效的带动输出斜齿轮传动杆214进行转动,输出斜齿轮传动杆214在转动过程中,驱动传动轴272循环进行转动,通过驱动传动轴272循环进行转动,使安装在传动轴272上的皮带274可以带动底部的柱型磨头275进行循环转动工作。

具体的,通过下压杆251与下压块254下推的同时,柱型磨头275跟随下推并且转动,有效的对安装在置簧盘4上的弹簧进行打磨工作,通过连接座252与下压块254之间装有弹簧253,从而使下压杆251与下压块254可以往复的进行上下移动,并且带动底部的柱型磨头275进行上下移动,从而往复的进行打磨工作。

在一些实施方式中,底座8稳定性好,从而使装置进行工作时,不会产生振动摇晃的现象。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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