专利名称：超高精度磨槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于磨床，尤其涉及一种超高精度磨槽机。
背景技术：
工业缝纫机上经常会用到叉形开口零件，由于该零件经常用在告诉转动副中，所以其加工开口时精度要求就非常高，要求开口槽的尺寸公差为μ m级别，而且要求开口槽的根部需要清根。加工上述零件的槽时，需要将砂轮两侧面修正到磨削槽的精度及尺寸要求，同时保证两侧面与砂轮外圆垂直且必须保证直角的切削角，才能使磨削槽达到两侧边平行，且磨削后的槽两直角“清根”。目前，磨槽加工时需要经验十分丰富的磨床操作者手工修整砂 轮和手动进给补偿，由于需要磨削的槽精度很高，手工修整砂轮稍有差错整块砂轮就得废掉，这样既费时又费砂轮。由于手工修砂轮，其尺寸无法达到一致，磨削后的槽尺寸也无法保证一致，导致被加工零件没有互换性。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种超高精度磨槽机，采用人机界面的PLC可编程序控制器可以自动修整砂轮和自动进给补偿，提高磨槽的尺寸精度，降低了单件加工工时，被加工零件具有互换性。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种超高精度磨槽机，其特征是包括高精度磨头、滚珠丝杠、伺服电机、工作台、直线导轨副、床身、主轴电机、砂轮外圆修整器、砂轮侧面修整器和人机界面的PLC可编程序控制器，所述床身上径向固定连接互为平行的直线导轨副，所述直线导轨副上固接有工作台，所述工作台轴向固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端与伺服电机连接，所述床身上固定有高精度磨头，所述高精度磨头通过皮带传动与主轴电机连接，所述工作台上设有砂轮外圆修整器和砂轮侧面修整器，所述人机界面的PLC可编程序控制器与直线导轨副和滚珠丝杠连接的伺服电机连接。所述工作台侧壁间隔设置两个行程开关。有益效果超高精度磨槽机加工精度、性能符合有关标准中规定的超高精度级要求。采用人机界面的PLC可编程序控制器自动修整砂轮和自动进给补偿，操作简便、自动化程度高，克服了以上修整砂轮和砂轮进给的问题，提高的磨槽的尺寸精度，降低了单件加工工时，保证了加工零件的互换性。
图I是本实用新型结构示意图；图2是图I的俯视图。图中1、高精度磨头，2、滚珠丝杠，3、伺服电机，4、工作台，5、直线导轨副，6、主轴电机，7、砂轮外圆修整器，8、砂轮侧面修整器，9、人机界面的PLC可编程序控制器，10、行程开关，11、床身，12、皮带传动，13、零件。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
详述如下详见附图，一种超高精度磨槽机，包括高精度磨头I、滚珠丝杠2、伺服电机3、工作台4、直线导轨副
5、床身11、主轴电机6、砂轮外圆修整器7、砂轮侧面修整器8和人机界面的PLC可编程序控制器9，所述床身上径向固定连接互为平行的直线导轨副，所述直线导轨副上固接有工作台，所述工作台轴向固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端与伺服电机连接，所述床身上固定有高精度磨头，所述高精度磨头通过皮带传动12与主轴电机连接，所述工作台上设有砂轮外圆修整器和砂轮侧面修整器，所述人机界面的PLC可编程序控制器与直线导轨副和滚珠丝杠连接的伺服电机连接。所述工作台侧壁间隔设置两个行程开关10。·磨头和滚珠丝杠等核心部件均采用日本高精度配件，床身采用铸铁床身增加防震性能减少时效形变；磨槽机控制系统采用人机界面的PLC可编程序控制器，可重复编程。工作过程砂轮侧面修整器的两个砂轮修整笔之间间距恒定，每次更换拿标准量块进行校准，磨槽机根据两修整笔之间的间距进行自动修整砂轮盒磨损补偿。超高精度磨槽机将零件13待加工槽的参数输入到PLC可编程序控制器的控制系统中，系统会自动根据参数对砂轮的外圆和端面进行修整，之后对零件进行磨削成形加工，加工精度为ym级别；可以根据零件磨削量及材料等设定修整砂轮次数，待磨削次数达到后会自动对砂轮外圆进行修整，以削去由于磨削加工磨圆的砂轮棱边，保证砂轮磨削的“清根”，砂轮修整后系统会自动对砂轮进行径向移动补偿，保证磨槽的精度和质量。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种超高精度磨槽机，其特征是包括高精度磨头、滚珠丝杠、伺服电机、工作台、直线导轨副、床身、主轴电机、砂轮外圆修整器、砂轮侧面修整器和人机界面的PLC可编程序控制器，所述床身上径向固定连接互为平行的直线导轨副，所述直线导轨副上固接有工作台，所述工作台轴向固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端与伺服电机连接，所述床身上固定有高精度磨头，所述工作台上设有砂轮外圆修整器和砂轮侧面修整器，所述人机界面的PLC可编程序控制器与直线导轨副和滚珠丝杠连接的伺服电机连接。
2.根据权利要求I所述的超高精度磨槽机，其特征是所述工作台侧壁间隔设置两个行程开关。
3.根据权利要求I所述的超高精度磨槽机，其特征是所述高精度磨头通过皮带传动与主轴电机连接。
专利摘要本实用新型属于磨床尤其涉及一种超高精度磨槽机，其特征是包括高精度磨头、滚珠丝杠、伺服电机、工作台、直线导轨副、床身、主轴电机、砂轮外圆修整器、砂轮侧面修整器和人机界面的PLC可编程序控制器，所述床身上径向固定连接互为平行的直线导轨副，所述直线导轨副上固接有工作台，所述工作台轴向固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端与伺服电机连接，所述床身上固定有高精度磨头，所述工作台上设有砂轮外圆修整器和砂轮侧面修整器。有益效果采用数控系统自动修整砂轮和自动进给补偿，操作简便、自动化程度高，克服了以上修整砂轮和砂轮进给的问题，提高的磨槽的尺寸精度，降低了单件加工工时，保证了加工零件的互换性。
文档编号B24B53/08GK202726681SQ20122029775
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者杜辰, 张钧, 于建生 申请人:天津市中马骏腾精密机械制造有限公司