一种轴承磨床砂轴自保锁轴防护装置的制作方法

本发明涉及一种轴承防护领域，特别是涉及到一种轴承磨床砂轴自保锁轴防护装置。

背景技术：

轴承磨床用于对轴承进行内壁以及外壁进行打磨精加工，对轴承外表的铁刺进行磨除，防止生产轴承有多个角刺，但是现有轴承磨床存在以下问题：

1.将轴承磨砂用的砂轮安装在传动的箱上时，现有的都是通过对砂轮的主轴进行固定，通过扳手转动传动箱内部的锁齿，让锁齿对砂轮主轴进行固定，固定后会出现砂轮固定完成，工作人员忘记对扳手进行装卸，使得扳手仍旧卡在锁紧轴杆的位置，导致传动箱转动带动砂轮主轴转动，使得扳手被砂轮主轴甩飞击伤工作人员。

2.同时现有砂轮主轴在转动的过程中由于砂轮不断对轴承进行打磨产生大量的粉屑，部分微小的粉屑进行入砂轮主轴内部，经过不断的转动砂轮主轴与微小铁屑不断的摩擦产生热量，砂轮主轴温度升高至60摄氏度持续工作，导致油的粘度下降，砂轮主轴的钢度下降，造成砂轮主轴断裂损坏。

技术实现要素：

为了解决上述技术存在的问题，本发明提供一种轴承磨床砂轴自保锁轴防护装置，其结构包括基座、操作机箱、砂轮、击飞轴保装置、传动箱、控制箱，所述基座水平安装于操作机箱的下表面，所述砂轮通过砂轮轴与击飞轴保装置进行轴连接并且两者所在的轴心位于同一水平线上，所述击飞轴保装置水平嵌入安装于传动箱的内部并且通过轴进行机械传动，所述控制箱水平安装于操作机箱的前表面，所述传动箱通过内部滑杆安装于操作机箱的内部并且通过滑动的方式连接，所述击飞轴保装置包括防击飞机构、连动传触机构、传动机构、主动机构、外壳，所述防击飞机构设有4个并且呈现十字方向安装在外壳内侧面，所述连动传触机构通过衔接杆与传动机构机械传动，所述传动机构水平安装于外壳内部的中间位置，所述主动机构水平嵌入安装于外壳内部右方并且部分贯穿于外壳的外部。

优选的，所述主动机构包括外接主杆、动壳管、双轴、卡槽，所述外接主杆水平安装于动壳管的内部，所述双轴设有2个并且竖直安装于动壳管的内部，所述卡槽与动壳管呈现一体化结构，所述双轴内部设有层滚动滑轴，同时动壳管上设有一个与砂轮主轴对接的方形卡槽，通过动壳管内部的卡槽对砂轮进行传动输送动力。

所述双轴内部设有2层滚动滑轴，同时动壳管上设有一个与砂轮主轴对接的方形卡槽，通过动壳管内部的卡槽对砂轮进行传动输送动力，通过外接主杆接外部动力传动砂轮主杆，使得砂轮进行转动对轴承打磨。

优选的，所述防击飞机构包括侧锁杆、连动卡孔、连动稳板、带动推板、钕体板、触发机构、嵌入管，所述侧锁杆与连动卡孔呈现一体化结构，所述连动稳板设有2个并且水平安装于侧锁杆后端的侧面，所述带动推板通过挤压板与触发机构机械传动，所述钕体板水平安装于带动推板的左方位置，所述嵌入管竖直安装于侧锁杆的上方，由嵌入管对接扳手让扳手转动推动侧锁杆进行固定砂轮轴，通过钕体板产生的推力对带动推板不断进行挤压推动使得触发机构能够及时感知扳手是否留在传动箱上。

优选的，所述触发机构包括传动轴、主动衔板、侧推板、带动板、触碰板、三角推板，所述主动衔板通过传动轴与三角推板活动连接，所述侧推板水平安装于主动衔板的上端面，所述侧推板水平安装于带动板的左端面，所述触碰板竖直安装于带动板的前端面，由三角推板被扳手挤压使得三角推板克服外来磁力进行左移，拉动侧推板带动带动板对触碰板进行左移断电，防止扳手在传动箱上转动使得扳手被甩飞击伤工作人员。

优选的，所述连动传触机构包括热基板、稳定滑板、热汞管、上移板、衔动机构，所述热基板水平安装于热汞管的内部，所述热汞管竖直安装于稳定滑板的内部，所述上移板通过内部汞与上移板机械配合，所述衔动机构通过挤压接杆与衔动机构机械配合，通过热基板将砂轮主轴的热量传递给热汞管内部的汞，促使汞受热膨胀对上移板进行加压触发衔动机构，通过连动传触机构进行热量检测传动。

优选的，所述衔动机构包括主动推杆、外接管道、挤压机构，所述主动推杆竖直安装于外接管道的内部并且通过上端接板与挤压机构活动连接，由主动推杆为上端凸翘，两边中空的环板与挤压机构进行挤压传动，触发挤压机构带动传动机构进行断电处理，进行过热保护停止转动。

优选的，所述挤压机构包括扭簧、防护壳罩、外接框架、传动杆、接动轮、移动挤压板，所述扭簧通过传动杆与外接框架机械传动，所述接动轮水平安装于防护壳罩内部的左侧面位置，所述移动挤压板通过绳索与接动轮机械传动，通过扭簧对绳索的拉动进行拉紧接动轮，防止接动轮在转动时因为甩力触发传动机构断电。

优选的，所述传动机构包括下移杆、稳固卡轨、移动滑动轴、连动主板、电击球、电接杆，所述下移杆通过移动滑动轴与稳固卡轨滑动连接，所述连动主板通过电击球与电接杆电连接，温度过高超过60摄氏度时通过连动主板上移脱离与电击球以及电接杆的电连接进行砂轮轴杆过热断电自保。

有益效果

1、本发明中，该一种轴承磨床砂轴自保锁轴防护装置，工作人员对砂轮主轴安装后扳手忘至在传动的锁紧位置上，通过扳手对三角推板进行挤压，使得三角推板克服外来钕体板的磁力左移，拉动传动轴传动主动衔板，通过主动衔板对侧推板进行拖动，由侧推板左移使得带动板拉动左右两边的触碰板断开进行断电，通过断电防止扳手仍旧卡在锁紧轴杆的位置，导致传动箱转动带动砂轮主轴转动，使得扳手被砂轮主轴甩飞击伤工作人员。

2、本发明中，该一种轴承磨床砂轴自保锁轴防护装置，轴承进行打磨产生大量的粉屑，部分微小的粉屑进行入砂轮主轴内部，经过不断的转动砂轮主轴与微小铁屑不断的摩擦产生热量，砂轮主轴温度超过60度，通过热基板将热量传递给热汞管内部的汞，促使汞受热膨胀对上移板进行加压使得主动推杆为上端凸翘，两边中空的环板上移对移动挤压板进行挤压，同时主动推杆连动稳固卡轨对连动主板进行上移拉动断开通过电击球与电接杆的电连接，防止砂轮主轴温度升高至60摄氏度持续工作，导致油的粘度下降，砂轮主轴的钢度下降，造成砂轮主轴断裂损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种轴承磨床砂轴自保锁轴防护装置的结构示意图。

图2为本发明一种轴承磨床砂轴自保锁轴防护装置的局部结构示意图。

图3为本发明一种击飞轴保装置的部分主剖面结构示意图。

图4为本发明一种击飞轴保装置的左剖面结构示意图。

图5为本发明一种防击飞机构的部分结构示意图。

图6为本发明一种触发机构的详细结构示意图。

图7为本发明一种连动传触机构的部分结构示意图。

图8为本发明一种衔动机构的部分结构示意图。

图9为本发明一种挤压机构的详细结构示意图。

图中：基座-1、操作机箱-2、砂轮-3、击飞轴保装置-4、传动箱-5、控制箱-6、防击飞机构-41、连动传触机构-42、传动机构-43、主动机构-44、外壳-45、侧锁杆-411、连动卡孔-412、连动稳板-413、带动推板-414、钕体板-415、触发机构-416、嵌入管-417、传动轴-4161、主动衔板-4162、侧推板-4163、带动板-4164、触碰板-4165、三角推板-4166、热基板-421、稳定滑板-422、热汞管-423、上移板-424、衔动机构-425、主动推杆-4251、外接管道-4252、挤压机构-4523、扭簧-452301、防护壳罩-425302、外接框架-425303、传动杆-425304、接动轮-425305、移动挤压板-425306、下移杆-431、稳固卡轨-432、移动滑动轴-433、连动主板-434、电击球-435、电接杆-436、外接主杆-441、动壳管-442、双轴-443、卡槽-444。

具体实施方式

下本发明结合实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面将结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

如图1-图9所示，本发明提供一种轴承磨床砂轴自保锁轴防护装置，其结构包括基座1、操作机箱2、砂轮3、击飞轴保装置4、传动箱5、控制箱6，所述基座1水平安装于操作机箱2的下表面，所述砂轮3通过砂轮轴与击飞轴保装置4进行轴连接并且两者所在的轴心位于同一水平线上，所述击飞轴保装置4水平嵌入安装于传动箱5的内部并且通过轴进行机械传动，所述控制箱6水平安装于操作机箱2的前表面，所述传动箱5通过内部滑杆安装于操作机箱2的内部并且通过滑动的方式连接，所述击飞轴保装置4包括防击飞机构41、连动传触机构42、传动机构43、主动机构44、外壳45，所述防击飞机构41设有4个并且呈现十字方向安装在外壳45内侧面，所述连动传触机构42通过衔接杆与传动机构43机械传动，所述传动机构43水平安装于外壳45内部的中间位置，所述主动机构44水平嵌入安装于外壳45内部右方并且部分贯穿于外壳45的外部。

所述主动机构(44)包括外接主杆(441)、动壳管(442)、双轴(443)、卡槽(444)，所述外接主杆(441)水平安装于动壳管(442)的内部，所述双轴(443)设有2个并且竖直安装于动壳管(442)的内部，所述卡槽(444)与动壳管(442)呈现一体化结构；

所述双轴(443)内部设有2层滚动滑轴，同时动壳管(442)上设有一个与砂轮主轴对接的方形卡槽(444)，通过动壳管(442)内部的卡槽(444)对砂轮进行传动输送动力，通过外接主杆(441)接外部动力传动砂轮主杆，使得砂轮进行转动对轴承打磨。

所述防击飞机构41包括侧锁杆411、连动卡孔412、连动稳板413、带动推板414、钕体板415、触发机构416、嵌入管417，所述侧锁杆411与连动卡孔412呈现一体化结构，所述连动稳板413设有2个并且水平安装于侧锁杆411后端的侧面，所述带动推板414通过挤压板与触发机构416机械传动，所述钕体板415水平安装于带动推板414的左方位置，所述嵌入管417竖直安装于侧锁杆411的上方，由嵌入管417对接扳手让扳手转动推动侧锁杆411进行固定砂轮轴，通过钕体板415产生的推力对带动推板414不断进行挤压推动使得触发机构416能够及时感知扳手是否留在传动箱上，传动箱上扳手通过螺旋杆安装在卡盘上，会长时间的对三角推板4166进行挤压，由三角推板4166推动主动衔板4162使得侧推板4163拉动带动板4164让触碰板4165左移进行及时断电，让传动箱处于电源断开的状态，防止扳手甩到人的身上击伤。

所述触发机构416包括传动轴4161、主动衔板4162、侧推板4163、带动板4164、触碰板4165、三角推板4166，所述主动衔板4162通过传动轴4161与三角推板4166活动连接，所述侧推板4163水平安装于主动衔板4162的上端面，所述侧推板4163水平安装于带动板4164的左端面，所述触碰板4165竖直安装于带动板4164的前端面，由三角推板4166被扳手挤压使得三角推板4166克服外来磁力进行左移，拉动侧推板4163带动带动板4164对触碰板4165进行左移断电，防止扳手在传动箱上转动使得扳手被甩飞击伤工作人员，经过三角推板4166与外部的扳手进行机械配合挤压，分离触碰板4165两端与传动箱电源的连接，触发感知存在物件在传动箱上时传动箱停止电源的供应，让传动箱进行停止运行，保护工作人员的安全。

所述连动传触机构42包括热基板421、稳定滑板422、热汞管423、上移板424、衔动机构425，所述热基板421水平安装于热汞管423的内部，所述热汞管423竖直安装于稳定滑板422的内部，所述上移板424通过内部汞与上移板424机械配合，所述衔动机构425通过挤压接杆与衔动机构425机械配合，通过热基板421将砂轮主轴的热量传递给热汞管423内部的汞，促使汞受热膨胀对上移板424进行加压触发衔动机构425，通过连动传触机构42进行热量检测传动，经过热基板421将砂轮主轴上摩擦受到的热及时传至热汞管423内部，热汞管423能够及时感知热度受热上移对主动推杆4251进行推动输送，触发下移杆431进行上移断电。

所述衔动机构425包括主动推杆4251、外接管道4252、挤压机构4523，所述主动推杆4251竖直安装于外接管道4252的内部并且通过上端接板与挤压机构4523活动连接，由主动推杆4251为上端凸翘，两边中空的环板与挤压机构4523进行挤压传动，触发挤压机构4523带动传动机构43进行断电处理，进行过热保护停止转动，通过主动推杆4251与移动挤压板425306的弹性连接，对热汞管423内部汞受热进行一定的受力平衡挤压，让其在温度达到时触发变化，能够在给定温度进行传动。

所述挤压机构4523包括扭簧452301、防护壳罩425302、外接框架425303、传动杆425304、接动轮425305、移动挤压板425306，所述扭簧452301通过传动杆425304与外接框架425303机械传动，所述接动轮425305水平安装于防护壳罩425302内部的左侧面位置，所述移动挤压板425306通过绳索与接动轮425305机械传动，通过扭簧452301对绳索的拉动进行拉紧接动轮425305，防止接动轮425305在转动时因为甩力触发传动机构43断电，通过上下两端的扭簧452301保证移动挤压板425306受到恒定的拉力保持在原位，受到扭簧452301在传动箱转动时不会被传动箱内部的力甩出激发断电。

所述传动机构43包括下移杆431、稳固卡轨432、移动滑动轴433、连动主板434、电击球435、电接杆436，所述下移杆431通过移动滑动轴433与稳固卡轨432滑动连接，所述连动主板434通过电击球435与电接杆436电连接，通过连动主板434上移脱离与电击球435以及电接杆436的电连接进行砂轮轴杆过热断电自保，在温度达到60摄氏度时，通过上移板424上移拉动下移杆431上移让下移杆431进行上移连动触发断电。

使用原理：安装砂轮主轴时通过把手进入嵌入管417内部进行螺旋对接连动卡孔412带动侧锁杆411进行锁定轴杆，固定完成后由于扳手仍旧安放在锁紧的位置上，通过扳手对三角推板4166进行挤压推动钕体板415的磁性推力，继续带动传动轴4161连动侧推板4163拉动带动板4164左移使得左右两边的触碰板4165断开接触进行断电，通过断电保护工作人员未对扳手进行搬离，使得扳手被传动箱带动击飞打伤工作员的情况，设备正常运转时，打磨轴承的微量铁屑进入砂轮主轴内部进行不断摩擦，通过不断的摩擦产生大量的热，温度高于60度时通过热基板421将热量导向热汞管423内部的汞，而汞受热膨胀对上移板424进行挤压使得主动推杆4251对移动挤压板425306进行挤压上移，由主动推杆4251上移带动下移杆431上移拉动连动主板434上移断开通过电击球435与电接杆436的电连接对设备进行及时断电，防止砂轮主轴温度升高至60摄氏度持续工作，导致油的粘度下降，砂轮主轴的钢度下降，造成砂轮主轴断裂损坏。

本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用。