一种机械零件边缘快速去毛刺装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机械零件边缘快速去毛刺装置。

背景技术：

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

中国专利（公告号：cn204545387u，公告日：2015.08.12）公开了了一种去毛刺机，包括底座，底座上部一侧安装支撑板，支撑板的下端与底座连接，支撑板的上端安装固定板，固定板的一侧与支撑板铰接。本发明的打磨轮可以在变速箱和电机的带动下快速将工件的毛刺打掉。本发明的变速箱可以调整电机的转速，使打磨轮以合适的速度打磨。但是当零件外围轮廓较为复杂时，使用这种去毛刺机就需要不断调整磨轮和工件的相对位置，效率极低。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种机械零件边缘快速去毛刺装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械零件边缘快速去毛刺装置，包括打磨机、工件、架、电机、转轴和轴承，所述打磨机固定在所述工件左侧，所述架上螺栓固定有所述轴承，所述轴承内转动安装有所述转轴，所述工件通过键固定在所述转轴顶端，所述转轴底端通过键安装在所述电机上；所述打磨机右侧设置有风管，能有效吹走打磨的积屑，保证打磨质量；所述工件上方设置有压紧机构，所述打磨机螺栓固定在上下往复机构上，所述上下往复机构能够使所述打磨机进行上下往复运动，提高去毛刺的效率，提升去毛刺效果；所述上下往复机构包括横梁b、导板、挡块、弹簧a和凸轮，所述打磨机螺栓固定在横梁b右侧底端，所述横梁b左侧上下滑动安装在所述导板上，所述横梁b左侧下部焊接固定有挡块，所述挡块下方设置有凸轮，所述凸轮左右两侧设置有弹簧a，所述弹簧a能够起到复位、缓冲、降噪的效果；所述上下往复机构下方设置有左右往复机构，能够使所述打磨机进行左右滑动，抵消所述打磨机沿所述工件外轮廓相对运动时产生的左右位移，使所述打磨机始终紧贴所述工件外轮廓，提升去毛刺效率和效果；所述左右往复机构包括立柱、滑槽、弹簧b和底板，所述左右往复机构左右滑动安装在所述滑槽内，所述滑槽内还放置有所述弹簧b，所述滑槽开设于所述底板上。

作为本发明的进一步方案：所述压紧机构包括横梁a、轴承座、轴承、压杆、压块、立柱a和底座，所述压块紧贴所述工件，所述压块上端面焊接固定在所述压杆底端，所述压杆顶端转动安装在所述轴承内，所述轴承通过所述轴承座固定在所述横梁a上，所述横梁a右端焊接固定在所述立柱a上，所述立柱a底部焊接固定在所述底座上。

作为本发明的进一步方案：所述横梁b上设置有减震机构，所述减震机构包括槽口、弹簧c、限位导杆、振动块和限位槽，所述横梁b上加工有限位导杆，所述限位导杆上下两侧开设有所述槽口，所述槽口内放置有所述弹簧c，所述限位导杆向右延伸至限位槽内，所述限位槽开设于所述振动块内，所述振动块左端滑动安装在所述槽口内；能够进一步提升左右运动时设备的缓冲性能，降低所述打磨机受到所述工件的冲击，提高所述打磨机的使用寿命，同时起到良好的降噪效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将所述工件固定好后，启动所述打磨机，转动所述工件，所述上下往复机构和所述左右往复机构能够使所述打磨机沿所述工件外轮廓相对运动时，所述打磨机始终紧贴所述工件外轮廓，大大提升去毛刺效率和效果；所述横梁b上设置有减震机构，能够进一步提升左右运动时设备的缓冲性能，降低所述打磨机受到所述工件的冲击，提高所述打磨机的使用寿命，同时起到良好的降噪效果。本发明结构简单、成本低廉，能够大大提升去毛刺效率和效果，适用于各种形状的零件，适用面广、实用性强，能有效提高零件加工效率，降低企业成本，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明的实施例1的结构示意图。

图2为本发明的实施例2的结构示意图。

图3为图2中a部分的放大图。

图中：1-打磨机，2-工件，3-架，4-电机，5-转轴，6-轴承，7-压紧机构，8-横梁a，9-轴承座，10-轴承，11-压杆，12-压块，13-立柱a，14-底座，15-上下往复机构，16-横梁b，17-导板，18-挡块，19-弹簧a，20-凸轮，21-左右往复机构，22-立柱b，23-滑槽，24-弹簧b，25-底板，26-减震机构，27-槽口，28-弹簧c，29-限位导杆，30-振动块，31-限位槽，32-风管。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1，一种机械零件边缘快速去毛刺装置，包括打磨机1、工件2、架3、电机4、转轴5和轴承6，所述打磨机1固定在所述工件2左侧，所述架3上螺栓固定有所述轴承6，所述轴承6内转动安装有所述转轴5，所述工件2通过键固定在所述转轴5顶端，所述转轴5底端通过键安装在所述电机4上；所述打磨机1右侧设置有风管32，能有效吹走打磨的积屑，保证打磨质量；所述工件2上方设置有压紧机构7，所述压紧机构7包括横梁a8、轴承座9、轴承10、压杆11、压块12、立柱a13和底座14，所述压块12紧贴所述工件2，所述压块12上端面焊接固定在所述压杆11底端，所述压杆11顶端转动安装在所述轴承10内，所述轴承10通过所述轴承座9固定在所述横梁a8上，所述横梁a8右端焊接固定在所述立柱a13上，所述立柱a13底部焊接固定在所述底座14上；所述打磨机1螺栓固定在上下往复机构15上，所述上下往复机构15能够使所述打磨机1进行上下往复运动，提高去毛刺的效率，提升去毛刺效果；所述上下往复机构15包括横梁b16、导板17、挡块18、弹簧a19和凸轮20，所述打磨机1螺栓固定在横梁b16右侧底端，所述横梁b16左侧上下滑动安装在所述导板17上，所述横梁b16左侧下部焊接固定有挡块18，所述挡块18下方设置有凸轮20，所述凸轮20左右两侧设置有弹簧a19，所述弹簧a19能够起到复位、缓冲、降噪的效果；所述上下往复机构15下方设置有左右往复机构21，能够使所述打磨机1进行左右滑动，抵消所述打磨机1沿所述工件2外轮廓相对运动时产生的左右位移，使所述打磨机1始终紧贴所述工件2外轮廓，提升去毛刺效率和效果；所述左右往复机构21包括立柱22、滑槽23、弹簧b24和底板25，所述左右往复机构21左右滑动安装在所述滑槽23内，所述滑槽23内还放置有所述弹簧b24，所述滑槽23开设于所述底板25上。

实施例2

请参阅图2和图3，本实施例2与实施例1相比，区别仅在于所述横梁b16上设置有减震机构26，所述减震机构26包括槽口27、弹簧c28、限位导杆29、振动块30和限位槽31，所述横梁b16上加工有限位导杆29，所述限位导杆29上下两侧开设有所述槽口27，所述槽口27内放置有所述弹簧c28，所述限位导杆29向右延伸至限位槽31内，所述限位槽31开设于所述振动块30内，所述振动块30左端滑动安装在所述槽口27内；能够进一步提升左右运动时设备的缓冲性能，降低所述打磨机1受到所述工件2的冲击，提高所述打磨机1的使用寿命，同时起到良好的降噪效果。

本发明的工作原理是:将所述工件2固定好后，启动所述打磨机1，转动所述工件2，所述上下往复机构15和所述左右往复机构21能够使所述打磨机1沿所述工件2外轮廓相对运动时，所述打磨机1始终紧贴所述工件2外轮廓，大大提升去毛刺效率和效果；所述横梁b16上设置有减震机构26，能够进一步提升左右运动时设备的缓冲性能，降低所述打磨机1受到所述工件2的冲击，提高所述打磨机1的使用寿命，同时起到良好的降噪效果。本发明结构简单、成本低廉，能够大大提升去毛刺效率和效果，适用于各种形状的零件，适用面广、实用性强，能有效提高零件加工效率，降低企业成本，值得推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。