用于光轴加工且冷却效果好的无心磨床的制作方法

本发明涉及一种无心磨床，特别涉及用于光轴加工且冷却效果好的无心磨床。

背景技术：

众所周知，无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，无心外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削，工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削，调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等切入式无心磨削，此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削，无心外圆磨床生产率较高，多用于大量生产，易于实现自动化。但是目前的无心磨床在使用过程中容易因告诉摩擦而在磨削工具上产生热量，导致磨削工具的自身温度急速上升，如不对磨削工具进行快速冷却，磨削工具可能因高温而出现软化、变形等问题，致使无心磨床无法继续保持磨削工作，同时无心磨床在打磨工作中，被打磨的工件容易掉落碎屑等，致使无心磨床上碎屑过多，不易清理。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供用于光轴加工且冷却效果好的无心磨床，可做到快速冷却的效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明用于光轴加工且冷却效果好的无心磨床，包括机床主体，所述机床主体的一侧底部固定安装有工作台，所述工作台的顶部一侧安装有打磨箱，所述打磨箱的内部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的一端安装有转轴，所述转轴的一端安装有打磨辊，所述打磨辊的一侧顶部设置有挡板，且挡板安装在打磨箱的一端，所述工作台的顶部另一侧安装有电力箱，所述电力箱的一侧表面开有散热孔，所述电力箱的另一侧安装有控制面板，所述打磨箱和电力箱之间的顶部安装有固定板，所述固定板的表面中央贯穿开有风孔，所述风孔的内端嵌有过滤网，所述风孔的一端安装有风罩，所述风孔的另一端安装有风机，所述工作台顶部位于打磨箱和电力箱之间的位置开有滑槽，所述滑槽的内部设置有积灰箱，所述工作台的一侧安装有机箱，所述机箱的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有输送装置，所述输送装置的顶部表面开有凹槽，所述凹槽的内侧设置有夹板，所述机箱和工作台之间安装有输电管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置和打磨辊通过转轴相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电力箱和驱动装置通过控制面板电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述风罩和风机通过固定板相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述风孔朝向打磨辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电力箱和风机通过控制面板电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽和积灰箱活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1：本发明通过在打磨箱和电力箱之间安装固定板，在固定板上安装风机，并将风机朝向打磨箱内的打磨辊，从而可利用风机对工作完成后高温的打磨辊进行强力风冷，实现快速冷却。

2：本发明同时在工作台的顶部开滑槽，并在滑槽内安装积灰箱，从而可在打磨辊对光轴进行打磨时，利用积灰箱对光轴因加工而掉落的碎屑进行收集，以此避免工作台因过多的碎屑而不易清理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图中：1、机床主体；2、工作台；3、打磨箱；4、驱动装置；5、转轴；6、打磨辊；7、挡板；8、电力箱；9、散热孔；10、控制面板；11、固定板；12、风孔；13、过滤网；14、风罩；15、风机；16、滑槽；17、积灰箱；18、机箱；19、支撑柱；20、输送装置；21、凹槽；22、夹板；23、输电管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供用于光轴加工且冷却效果好的无心磨床，包括机床主体1，机床主体1的一侧底部固定安装有工作台2，工作台2的顶部一侧安装有打磨箱3，打磨箱3的内部固定安装有驱动装置4，驱动装置4的一端安装有转轴5，转轴5的一端安装有打磨辊6，打磨辊6的一侧顶部设置有挡板7，且挡板7安装在打磨箱3的一端，工作台2的顶部另一侧安装有电力箱8，电力箱8的一侧表面开有散热孔9，电力箱8的另一侧安装有控制面板10，打磨箱3和电力箱8之间的顶部安装有固定板11，固定板11的表面中央贯穿开有风孔12，风孔12的内端嵌有过滤网13，风孔12的一端安装有风罩14，风孔12的另一端安装有风机15，工作台2顶部位于打磨箱3和电力箱8之间的位置开有滑槽16，滑槽16的内部设置有积灰箱17，工作台2的一侧安装有机箱18，机箱18的顶部固定安装有支撑柱19，支撑柱19的顶部安装有输送装置20，输送装置20的顶部表面开有凹槽21，凹槽21的内侧设置有夹板22，机箱18和工作台2之间安装有输电管23。

进一步的，驱动装置4和打磨辊6通过转轴5相连接，驱动装置4通过转轴5可驱动打磨辊6进行打磨工作。

电力箱8和驱动装置4通过控制面板10电性连接，电力箱8可对驱动装置4提供电力，同时通过控制面板10对驱动装置4进行控制。

风罩14和风机15通过固定板11相连接，风机15可通过固定板11的风孔12从风罩14处抽入空气。

风孔12朝向打磨辊6，风孔12可将打磨辊6产生的热量抽入。

电力箱8和风机15通过控制面板10电性连接，电力箱8为风机15提供电力，控制面板10对风机15进行控制。

滑槽16和积灰箱17活动连接，积灰箱17在滑槽16内活动。

具体的，在本发明的使用过程中，使用者将需要打磨的光轴放入输送装置20顶部的凹槽21内，同时将光轴放在夹板22上，使用者将光轴沿夹板22推向打磨箱3处，此时使用者通过控制面板10将打磨箱3内的驱动装置4打开，电力箱8将电能提供给驱动装置4，驱动装置4即通过转轴5驱动打磨辊6进行转动，当光轴与打磨辊6相切时，打磨辊6即可对光轴进行打磨工作，在打磨的过程中，使用者将积灰箱17放入滑槽16内，从而使光轴因打磨而掉落的碎屑掉入积灰箱17内，当打磨工作完成后，使用者将光轴从夹板22上取下，同时将积灰箱17从滑槽16内取下，再通过控制面板10将风机15打开，电力箱8为风机15提供电源，而风机15将冷空气通过风罩14吹向打磨辊6，以此对打磨辊6进行冷却工作，通过强力的冷风实现打磨辊6的快速冷却。

本发明通过在打磨箱3和电力箱8之间安装固定板11，在固定板11上安装风机15，并将风机15朝向打磨箱3内的打磨辊6，从而可利用风机15对工作完成后高温的打磨辊6进行强力风冷，实现快速冷却，同时在工作台2的顶部开滑槽16，并在滑槽16内安装积灰箱17，从而可在打磨辊6对光轴进行打磨时，利用积灰箱17对光轴因加工而掉落的碎屑进行收集，以此避免工作台2因过多的碎屑而不易清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。