一种便于取件的磁力抛光机的制作方法

本发明属于抛光机技术领域，具体涉及一种便于取件的磁力抛光机。

背景技术：

磁力抛光机突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺，抛光，洗净等多重效果，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺、逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑。

原有的磁力抛光机在完成工件的抛光加工后，需要取出物料，由于内罐内含有大量的抛光液，不便于取出工件，排放抛光液后取件对抛光液造成浪费，提高生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于取件的磁力抛光机，以解决上述背景技术中提出原有的磁力抛光机在完成工件的抛光加工后，需要取出物料，由于内罐内含有大量的抛光液，不便于取出工件，排放抛光液后取件对抛光液造成浪费，提高生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于取件的磁力抛光机，包括机架组件、驱动组件和抛光组件，所述机架组件包括磁力抛光机、仪表盘、柜门和合页，所述磁力抛光机的背部顶端设有所述仪表盘，所述仪表盘和所述磁力抛光机固定连接，所述磁力抛光机的前表面下方设有所述柜门，所述柜门和所述磁力抛光机的连接处设有所述合页，所述柜门和所述磁力抛光机通过所述合页转动连接，所述驱动组件包括电机、减速机、转轴和旋转托盘，所述电机位于所述磁力抛光机的内部底端，且与所述磁力抛光机可拆卸连接，所述电机的输出端设有所述减速机，所述减速机和所述电机的输出端固定连接，所述减速机的输出端设有所述转轴，所述转轴和所述减速机的输出端固定连接，所述转轴远离所述减速机的一端设有所述旋转托盘，所述电机和所述旋转托盘通过所述转轴转动连接，所述电机和外部电源电性连接，所述抛光组件包括抛光罐、罐盖、内罐、主磁块、辅助磁块、抛光内胆、滤网和不锈钢针，所述抛光罐位于所述旋转托盘的上方，且与所述旋转托盘固定连接，所述抛光罐的顶部设有所述罐盖，所述罐盖和所述抛光罐可拆卸连接，所述抛光罐的内部设有所述内罐，所述内罐的外侧壁靠近所述抛光罐内侧壁的位置设有所述辅助磁块，所述抛光罐和所述内罐通过所述辅助磁块固定连接，且所述内罐的底部中间位置处靠近所述抛光罐的一端设有所述主磁块，所述主磁块和所述抛光罐固定连接，所述内罐的内部设有所述抛光内胆，所述抛光内胆和所述内罐可拆卸连接，所述抛光内胆的底部设有所述滤网，所述滤网和所述抛光内胆固定连接，所述滤网的上方设有所述不锈钢针，所述不锈钢针和所述滤网可拆卸连接。

优选的，所述抛光罐和所述旋转托盘的连接处设有防偏挡板，所述防偏挡板与所述旋转托盘固定连接。

优选的，所述抛光内胆和所述内罐的连接处设有钩架，所述抛光内胆和所述内罐通过所述钩架固定连接。

优选的，所述滤网上开设有微孔，所述不锈钢针的规格大于所述微孔。

优选的，所述滤网结构为中空环形，且所述滤网与所述抛光内胆焊接。

优选的，所述辅助磁块的数量为四个，且四个所述辅助磁块对应安装在所述抛光罐的内侧壁下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在抛光罐的内罐里设置了可以拆卸的抛光内胆，抛光内胆底部设有滤网，当需要取出工件时，提拉抛光内胆，滤网将抛光液滤出储存在内罐内，可在抛光内胆内直接取出工件，且方便对抛光液继续利用，给取件和抛光作业带来便利。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的抛光内胆结构示意图；

图中：10、机架组件；11、磁力抛光机；12、仪表盘；13、柜门；14、合页；20、驱动组件；21、电机；22、减速机；23、转轴；24、旋转托盘；30、抛光组件；31、抛光罐；32、罐盖；33、内罐；34、主磁块；35、辅助磁块；36、抛光内胆；37、滤网；38、不锈钢针；311、防偏挡板；361、钩架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于取件的磁力抛光机，包括机架组件10、驱动组件20和抛光组件30，机架组件10包括磁力抛光机11、仪表盘12、柜门13和合页14，磁力抛光机11的背部顶端设有仪表盘12，仪表盘12和磁力抛光机11固定连接，磁力抛光机11的前表面下方设有柜门13，柜门13和磁力抛光机11的连接处设有合页14，柜门13和磁力抛光机11通过合页14转动连接，驱动组件20包括电机21、减速机22、转轴23和旋转托盘24，电机21位于磁力抛光机11的内部底端，且与磁力抛光机11可拆卸连接，电机21的输出端设有减速机22，减速机22和电机21的输出端固定连接，减速机22的输出端设有转轴23，转轴23和减速机22的输出端固定连接，转轴23远离减速机22的一端设有旋转托盘24，电机21和旋转托盘24通过转轴23转动连接，电机21和外部电源电性连接，抛光组件30包括抛光罐31、罐盖32、内罐33、主磁块34、辅助磁块35、抛光内胆36、滤网37和不锈钢针38，抛光罐31位于旋转托盘24的上方，且与旋转托盘24固定连接，抛光罐31的顶部设有罐盖32，罐盖32和抛光罐31可拆卸连接，抛光罐31的内部设有内罐33，内罐33的外侧壁靠近抛光罐31内侧壁的位置设有辅助磁块35，抛光罐31和内罐33通过辅助磁块35固定连接，且内罐33的底部中间位置处靠近抛光罐31的一端设有主磁块34，主磁块34和抛光罐31固定连接，内罐33的内部设有抛光内胆36，抛光内胆36和内罐33可拆卸连接，抛光内胆36的底部设有滤网37，滤网37和抛光内胆36固定连接，滤网37的上方设有不锈钢针38，不锈钢针38和滤网37可拆卸连接。

本实施方案中，将抛光内胆36放置在内罐33上，抛光液通过抛光内胆36底部的滤网37进入抛光内胆36内部，不锈钢针38配合主磁块34与辅助磁块35产生的磁场在抛光罐31的转动下对工件进行抛光作业，抛光后的工件需要取出时，取出抛光内胆36，滤网37将抛光液滤出，方便取出抛光内胆36内的工件，将抛光内胆36再次放入内罐33内，即可继续进行抛光作业。

本实施例中，电机21型号为xs130r85g15d2be，电机21驱动减速机22带动转轴23转动，转轴23带动旋转托盘24旋转，将抛光罐31进行转动。

进一步的，抛光罐31和旋转托盘24的连接处设有防偏挡板311，防偏挡板311与旋转托盘24固定连接。

本实施例中，抛光罐31和旋转托盘24的连接处设有防偏挡板311，防偏挡板311可以防止抛光罐31在转动时出现偏移。

进一步的，抛光内胆36和内罐33的连接处设有钩架361，抛光内胆36和内罐33通过钩架361固定连接。

本实施例中，抛光内胆36和内罐33的连接处设有钩架361，钩架361顶部悬挂在内罐33的外侧壁顶部，进行抛光内胆36的固定。

进一步的，滤网37上开设有微孔，不锈钢针38的规格大于微孔。

本实施例中，滤网37上开设的微孔用于将内罐33内的抛光液传输至抛光内胆36内部，不锈钢针38规格大于微孔规格，防止不锈钢针38通过微孔掉落至内罐33内。

进一步的，滤网37结构为中空环形，且滤网37与抛光内胆36焊接。

本实施例中，滤网37结构为中空环形，环形结构提升抛光液的传导效果。

进一步的，辅助磁块35的数量为四个，且四个辅助磁块35对应安装在抛光罐31的内侧壁下方。

本实施例中，辅助磁块35的数量为四个，辅助磁块35配合主磁块34使用，形成磁场，产生平稳的磁感效应，配合不锈钢针38对工件进行抛光。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，今天外部电源，将抛光内胆36放置在内罐33上，抛光液通过抛光内胆36底部的滤网37进入抛光内胆36内部，电机21驱动减速机22带动转轴23转动，转轴23带动旋转托盘24旋转，带动抛光罐31进行转动，不锈钢针38配合主磁块34与辅助磁块35产生的磁场在抛光罐31的转动下对工件进行抛光作业，抛光后的工件需要取出时，取出抛光内胆36，滤网37将抛光液滤出，方便取出抛光内胆36内的工件，将抛光内胆36再次放入内罐33内，即可继续进行抛光作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。