一种亚克力钻石抛光机的防夹手结构的制作方法

文档序号:16029260发布日期:2018-11-23 20:05阅读:556来源:国知局
一种亚克力钻石抛光机的防夹手结构的制作方法

本实用新型涉及抛光设备的技术领域,尤其涉及一种亚克力钻石抛光机的防夹手结构。



背景技术:

亚克力又称特殊处理的有机玻璃,系有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力吸塑是提高营业店面档次,统一企业形象最好的户外广告形式。"亚克力"是一个音译词,英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA"属聚丙烯酸酯类,俗称"经过特殊处理的有机玻璃",在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。

抛光机中的主轴电机带动抛光刀盘,抛光刀盘上装有粗刀和精刀,整体的对亚克力板进行精密切割,达到抛光效果。

目前的亚克力抛光机都是需要人工手持亚克力板放置在操作台上,直接进行抛光,没有防夹手功能,没有办法保护工人的安全。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的在于:提供一种亚克力钻石抛光机的防夹手结构,该防夹手结构能够在夹持亚克力板的时候,有效保护作业人员的手指部位,提高整体设备的安全系数。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种亚克力钻石抛光机的防夹手结构,包括第一气缸、第二气缸、驱动架、设备支架和定位推板,所述驱动架的两端均固定在所述设备支架上,所述第一气缸的固定端与所述驱动架固定连接,所述第一气缸的活动端的移动方向为竖直向下,所述设备支架上固定有操作台,所述操作台位于所述第一气缸的下方,所述设备支架的上端固定有横杆,所述第二气缸的固定端固定在所述横杆的上表面,所述第二气缸的活动端贯穿所述横杆,所述第二气缸的活动端与所述定位推板连接。

作为一种优选的技术方案,所述驱动架包括连接螺栓、连接螺母、第一夹板、第二夹板、第一固定板和第二固定板,所述第一气缸位于所述第一夹板与所述第二夹板之间,所述第一固定板上设置有第一贯穿孔,所述第二固定板上设置有第二贯穿孔,所述第一气缸上设置有第三贯穿孔,所述连接螺栓先后贯穿所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔和所述第三贯穿孔并与所述连接螺母螺纹连接。

作为一种优选的技术方案,所述定位推板的上端设置有第四贯穿孔,所述第二气缸的活动端贯穿所述第四贯穿孔,所述第二气缸的活动端远离所述第二气缸的固定端的一侧还固定有六角螺母,所述六角螺母位于所述定位推板的上端的下方。

作为一种优选的技术方案,所述定位推板远离所述第一气缸的一侧面上设置有定位块,所述定位块靠近所述定位推板的一侧与所述定位推板固定连接,所述定位块上还固定有滑块,所述设备支架上竖直设置有滑轨,所述滑块与所述滑轨滑动连接。

作为一种优选的技术方案,所述定位块的数量为2,两个所述定位块分别位于所述定位推板的两侧。

作为一种优选的技术方案,所述定位块上还设置有位移传感器,所述位移传感器位于所述定位块远离所述滑块的一侧。

作为一种优选的技术方案,所述第一气缸的活动端上设置有压块,所述压块的截面为直角梯形。

本实用新型的有益效果为:提供一种亚克力钻石抛光机的防夹手结构,该防夹手结构能够在夹持亚克力板的时候,有效保护作业人员的手指部位,提高整体设备的安全系数。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种亚克力钻石抛光机的防夹手结构的第一结构示意图;

图2为实施例所述的一种亚克力钻石抛光机的防夹手结构的第二结构示意图。

图1至图2中:

1、第一气缸;2、第二气缸;3、压块;4、设备支架;5、定位推板;6、操作台;7、横杆;8、第一夹板;9、第二夹板;10、第一固定板;11、第二固定板;12、六角螺母;13、定位块;14、滑轨;15、位移传感器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示,于本实施例中,一种亚克力钻石抛光机的防夹手结构,包括第一气缸1、第二气缸2、驱动架、设备支架4和定位推板5,所述驱动架的两端均固定在所述设备支架4上,所述第一气缸1的固定端与所述驱动架固定连接,所述第一气缸1的活动端的移动方向为竖直向下,所述设备支架4上固定有操作台6,所述操作台6位于所述第一气缸1的下方,所述设备支架4的上端固定有横杆7,所述第二气缸2的固定端固定在所述横杆7的上表面,所述第二气缸2的活动端贯穿所述横杆7,所述第二气缸2的活动端与所述定位推板5连接。

设备启动后,所述第二气缸2推动所述定位推板5向下移动,对于前方工作人员而言形成挡板,人工将亚克力板推进所述定位推板5上顶住,所述第一气缸1启动,所述第一气缸1的活动端压持在亚克力板上,使得亚克力板与所述操作台6固定在一起,人手放离亚克力板,所述第二气缸2带动所述定位推板5向上移动离开亚克力板,设备上的抛光组件将对亚克力板进行抛光。

于本实施例中,所述驱动架包括连接螺栓、连接螺母、第一夹板8、第二夹板9、第一固定板10和第二固定板11,所述第一气缸1位于所述第一夹板8与所述第二夹板9之间,所述第一固定板10上设置有第一贯穿孔,所述第二固定板11上设置有第二贯穿孔,所述第一气缸1上设置有第三贯穿孔,所述连接螺栓先后贯穿所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔和所述第三贯穿孔并与所述连接螺母螺纹连接。

所述驱动架的整体结构容易拆卸与安装,在需要增加或者减少所述第一气缸1的数量时,只需要将所述连接螺母与所述连接螺栓拆卸,从所述第一夹板8与所述第二夹板9之间插入或者抽离所述第二气缸2即可改变所述第二气缸2的数量,此后将所述连接螺母与所述连接螺栓安装回来即可。

于本实施例中,所述定位推板5的上端设置有第四贯穿孔,所述第二气缸2的活动端贯穿所述第四贯穿孔,所述第二气缸2的活动端远离所述第二气缸2的固定端的一侧还固定有六角螺母12,所述六角螺母12位于所述定位推板5的上端的下方。

由所述六角螺母12作为支撑所述定位推板5,使得所述定位推板5在所述第二气缸2的驱动下上下移动。

于本实施例中,所述定位推板5远离所述第一气缸1的一侧面上设置有定位块13,所述定位块13靠近所述定位推板5的一侧与所述定位推板5固定连接,所述定位块13上还固定有滑块,所述设备支架4上竖直设置有滑轨14,所述滑块与所述滑轨14滑动连接。

为了保证所述定位推板5的移动为竖直方向,设置所述滑轨14与所述滑块的连接。

于本实施例中,所述定位块13的数量为2,两个所述定位块13分别位于所述定位推板5的两侧。

两边均设置有所述滑轨14与所述滑块能够最大限度保证移动的可靠性。

于本实施例中,所述定位块13上还设置有位移传感器15,所述位移传感器15位于所述定位块13远离所述滑块的一侧。

当所述定位推板5压住工人手部时,所述位移传感器15感应到位移,将能够控制所述第二气缸2驱动所述定位推板5抬起。

于本实施例中,所述第一气缸1的活动端上设置有压块3,所述压块3的截面为直角梯形。

需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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