本实用新型涉及一种磨削机械，特别涉及一种假牙高速磨削机的防尘照明装置。
背景技术：
在进行假牙等小型部件的磨削时，经常使用小型高速磨削机。
现有的假牙高速磨削机上设置有防尘罩，防尘罩包含透明的矩形防尘主板，防尘主板位于高速磨削机磨头的一侧，防尘板的上方通过调节组件与高速磨削机连接，通过防尘板阻挡磨削假牙时产生的磨削碎屑。当工作人员磨削工件时，需要手持工件，时刻观察工件的磨削情况。其不足之处在于，由于假牙高速磨削机的尺寸并不大，结构较为紧凑，再加上工作人员坐在高速磨削机前，因此磨削处的采光较差，特别遇到阴天或是室内灯光角度不佳时，工作人员很难仔细观察到工件的磨削情况，需要时常将工件拿出，在光亮处观察。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种假牙高速磨削机的防尘照明装置，解决了现有假牙高速磨削机因采光不佳而影响直接观察工件磨削情况的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种假牙高速磨削机的防尘照明装置，用于防护高速磨削机，包含透明的防尘主板，防尘主板位于高速磨削机磨头的一侧，防尘主板的上方通过调节组件与高速磨削机连接，所述防尘照明装置还包含照明装置，照明装置包含三个照明灯，照明灯分别通过鹅颈管与高速磨削机连接，照明灯位于高速磨削机磨头的上方。
通过采用上述技术方案，当房间内光线较暗时开启照明灯，将三个照明灯分别置于磨头上方不同的位置，向磨削处进行照射，增大磨削处的光亮，达到了防止在磨削过程中存在阴影区而影响工作人员观察工件磨削情况的效果。
较佳地，防尘主板的左右两侧均连接有侧护板，侧护板上开设有供操作人员手插入的工作孔。
通过采用上述技术方案，工作人员将双手分别从工作孔内伸入，然后手持工件进行磨削，透过透明的防尘主板观察磨削的情况，在磨削过程中，高速飞溅的磨削碎屑经防尘主板阻挡后发生弹射，弹射后的碎屑再次经过侧护板阻挡后，下落到工作台上或者被磨削机上的风机吸入，达到了方便碎屑收集的目的。
较佳地，调节组件包含伸杆和横杆，伸杆和横杆互相垂直且相互固定，伸杆与高速磨削机相对固定，防尘主板的上方套设在横杆上。
通过采用上述技术方案，相对横杆转动防尘主板，能够调整防尘主板的角度，使防尘主板处于一个挡料效果较好的位置。
较佳地，防尘主板包含板夹和透明板，透明板插入板夹内，板夹套设在横杆上，板夹上设置有用于紧固板夹与横杆的第一紧定螺栓。
通过采用上述技术方案，一方面，当防尘主板碎裂时，仅需更换透明板即可；另一方面，防尘主板加工成与横杆配合的形状难度较大，成本也高，将防尘主板设置成板夹和透明板，与横杆配合的板夹采用金属加工，成本低。
较佳地，透明板下侧铰接有下挡板。
通过采用上述技术方案，下挡板能够阻挡飞溅至透明板下方的碎屑。
较佳地，下挡板包含第一挡板和第二挡板，第一挡板的截面为中空状，第二挡板插入第一挡板内且能够沿第一挡板上下滑动。
通过采用上述技术方案，相对第一挡板滑动第二挡板，能够调节下挡板的总长度，根据透明板所处的位置适应性调节下挡板的长度，保证挡料的可靠性。
较佳地，第一挡板上设置有用于紧固第一挡板和第二挡板的第二紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，拧紧第二紧固螺栓，能够相对固定第一挡板和第二挡板，使得下挡板与工作台接触后，对透明板起到支撑的作用。
较佳地，伸杆为圆杆，伸杆与高速磨削机插接，高速磨削机上螺纹连接有用于紧固伸杆与高速磨削机的第三紧定螺栓。
通过采用上述技术方案，调整伸杆插入高速磨削机的深度，能够调节防尘主板与高速磨削机之间的距离。
综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过在磨削机磨头的上方设置三个照明灯，从不同的角度照射磨削处，增大磨削处的光亮，达到了防止在磨削过程中存在阴影区而影响工作人员观察工件磨削情况的效果。
附图说明
图1是本实用新型的外形结构示意图；
图2是图1中的局部A处放大图；
图3是图1中的局部B处放大图。
图中，1、防尘主板；11、第一紧定螺栓；12、板夹；13、透明板；15、下挡板；151、第一挡板；152、第二挡板；153、第二紧固螺栓；16、侧护板；161、工作孔；17、铰接支架；171、主夹板；172、副夹板；2、调节组件；21、伸杆；22、横杆；8、照明装置；81、照明灯；82、鹅颈管；9、高速磨机；91、第三紧定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种假牙高速磨削机的防尘照明装置，用于防护高速磨削机9，包含透明的防尘主板1和照明装置8；防尘主板1位于高速磨削机9沿磨头转动方向的一侧，防尘主板1通过调节组件2与高速磨削机9连接，工作人员的双手分别从防尘主板1的左右两侧伸入，手持工件进行磨削，同时透过透明的防尘主板1观察磨削情况，高速磨削机9在磨削过程中随磨削惯性飞溅出来的碎屑会被防尘主板1所阻挡，防止碎屑飞溅；照明装置8与高速磨削机9连接，且位于高速磨削机9磨头的上方，向磨削处照射，防止磨削处灯光较暗而影响工作人员观察工件的磨削情况，从而提高磨削的效率和安全程度。
如图1所示，照明装置8包含三个照明灯81，照明灯81分别通过鹅颈管82与高速磨削机9连接，照明灯81位于高速磨削机9磨头的上方。鹅颈管82能够支撑照明灯81，并且能够调节照明灯81的位置，照明灯81的线路也是位于鹅颈管82内，通过改变鹅颈管82的弯曲方向和角度来调节照明灯81的位置和照射方向，使得照明灯81从不同的方向照射到工件的磨削处，保证工作人员手持工件进行磨削时不会产生阴影，方便观察磨削的情况。
如图1所示，调节组件2包含伸杆21和横杆22，伸杆21和横杆22互相垂直且相互固定，伸杆21为圆杆，伸杆21插接在高速磨削机9上，高速磨削机9上螺纹连接有用于紧固伸杆21与高速磨削机9的第三紧定螺栓91，防尘主板1与横杆22连接。调整伸杆21插入高速磨削机9的深度，能够调整防尘主板1与高速磨削机9的距离，随后拧紧第三紧定螺栓91以固定伸杆21与高速磨削机9。
如图1所示，防尘主板1包含板夹12和透明板13，板夹12套设在横杆22上，第一紧定螺栓11位于板夹12上，透明板13插入板夹12内。若将防尘主板1整体加工成与横杆22配合的形状，则难度较大，成本也高，将防尘主板1设置成板夹12和透明板13，与横杆22配合的板夹12采用金属加工，成本低；另一方面，当防尘主板1碎裂时，仅需更换透明板13即可，方便快捷。
如图1所示，透明板13的两侧分别设置有侧护板16，侧护板16和透明板13采用铰接支架17进行连接。如图2所示，铰接支架17包含主夹板171和副夹板172，主夹板171与副夹板172铰接，主夹板171夹持在透明板13上，副夹板172加持在侧护板16上，从而实现了侧护板16与透明板13铰接；侧护板16上开设有供操作人员双手插入的工作孔161。调整侧护板16与透明板13之间的角度，使工作孔161处于一个较佳的位置，使得工作人员双手插入时较为舒适；在磨削工件的过程中产生的高速飞溅的碎屑，先经透明板13的阻挡然后发生弹射，弹射至透明板13两侧的碎屑经侧护板16的二次阻挡，落入透明板13和侧护板16范围内的工作台上，方便集中清理。
侧护板16也可以与透明板13相对固定。
另外，如图1和图3所示，透明板13下侧可铰接下挡板15，下挡板15包含第一挡板151和第二挡板152，第一挡板151的截面为中空状，第二挡板152插入第一挡板151内且能够沿第一挡板151上下滑动，第一挡板151上设置有用于紧固第一挡板151和第二挡板152的第二紧固螺栓153。当防尘主板1位置固定后，通过调整第一挡板151与第二挡板152的位置关系，使第二挡板152与高速磨削机9的工作台面接触，拧紧第二紧固螺栓153以固定第一挡板151和第二挡板152，这样使得下挡板15能够阻挡从透明板13下方飞溅的碎屑，同时也能够通过下挡板15支撑防尘主板1。
本实用新型的工作原理为：
调整过程为：调整伸杆21插入高速磨削机9的深度以及板夹12与横杆22之间的角度，使得透明板13处于一个较为舒适的位置和角度；再调整第二挡板152插入第一挡板151的深度，使得第二挡板152的下端与工作台接触，随后拧紧第二紧固螺栓153以固定第一挡板151和第二挡板152，使得下挡板15对透明板13起到一定支撑作用；再调整侧板16相对透明板13的角度，使工作孔161处于一个较佳的位置，使得工作人员双手插入时较为舒适。
使用过程为：工作人员手持工件，双手分别从两侧的侧板16上的工作孔161插入，通过高速磨削机9对工件进行磨削，磨削过程中产生的碎屑，通过透明板13、侧板16和下挡板15的阻挡，能够防止碎屑飞溅至空中，对工作人员产生影响；同时也能够使得大部分碎屑落入工作台上，方便进行收集。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。