角度调节装置的制作方法

文档序号:15506478发布日期:2018-09-21 23:12阅读:108来源:国知局

本实用新型属于机械加工设备技术领域,更具体地说,是涉及一种角度调节装置。



背景技术:

现代的工业加工中,所需的产品日趋复杂,当一个产品需要进行抛光作业时,现有的抛光机往往是在一个平面内对该产品进行切割与抛光,面对具有复杂形状的产品,如果需要对产品进行不同角度的抛光则加工起来会非常困难,轻则需要耗费用户大量的调试时间,重则会导致出现大量不良产品。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种角度调节装置,以解决现有技术中存在的抛光机无法多角度地抛光作业的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种角度调节装置,包括:

基座;

刻度盘,设置在所述基座上,所述刻度盘具有刻度;

指示组件,包括通过一转轴枢接在所述基座上的转动板和设置在所述转动板上并可在所述转动板相对所述基座转动时沿所述刻度移动的指针;

连接杆,其一端铰接于所述转动板上;

导轨,设置在所述基座上;

滑座,滑动设置在所述导轨上;

驱动组件,用于驱动所述滑座移动;以及

连接结构,连接在所述滑座与所述连接杆之间,在所述滑座移动时带动连接杆移动以使所述转动板绕所述转轴转动。

进一步地,所述驱动组件包括:

牵引件,设置在所述滑座上;

第一丝杆,设置在所述基座上;以及

螺母座,套设在所述第一丝杆上,所述螺母座连接在所述牵引件上。

进一步地,所述角度调节装置还包括支撑板以及分别与所述转轴平行的第一枢轴、第二枢轴和第三枢轴,所述支撑板通过所述第一枢轴枢接在所述基座上,所述连接杆的一端通过所述第二枢轴枢接在所述转动板上,所述连接杆的另一端通过所述第三枢轴枢接在所述支撑板上。

进一步地,所述第一枢轴与所述转轴之间的距离和所述第二枢轴与所述第三枢轴之间的距离相等,所述转轴与所述第二枢轴之间的距离和所述第一枢轴与所述第三枢轴之间的距离相等。

进一步地,所述连接杆平行于所述导轨。

进一步地,所述连接结构包括设置在所述连接杆上的滚轮以及开设在所述牵引件上且用于容纳所述滚轮并供所述滚轮滑动的导向槽,所述导向槽朝分别垂直于所述转轴和所述导轨的方向上延伸。

进一步地,所述连接结构包括设置在所述牵引件上并分别垂直于所述转轴和所述导轨的的第一导向轨,所述连接杆上设置有滑设于所述第一导向轨上的滑动块。

进一步地,所述转轴与所述基座之间设置有轴承。

进一步地,所述角度调节装置还包括支撑座和用于驱动所述基座相对所述支撑座升降移动的升降组件。

进一步地,所述升降组件包括设置在支撑座上的第二导向轨和用于驱动所述基座沿所述第二导向轨滑动的驱动部。

本实用新型提供的角度调节装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型角度调节装置通过在基座上设置有刻度盘,刻度盘上具有刻度;指示组件包括转动板和指针,转动板通过转轴枢接在基座上,转动板上设置有指针,且指针可沿刻度移动;基座上设置有导轨,导轨上滑设有滑座,驱动组件能够驱动滑座移动;连接杆的一端铰接在转动板上,连接杆与滑座之间连接有连接结构,该连接结构能够在滑座移动时带动连接杆移动以使转动板绕转轴转动。如此,当驱动组件驱动滑座在导轨上移动时,滑座通过连接结构带动连接杆移动并使转动板绕转轴转动,整个驱动过程的操作非常简单。转动板的转动时使得指针沿刻度移动,根据指针所指示的刻度,用户就能够知道转动板转动了多少角度。如果在转动板上设置有抛光装置(未图示),则通过驱动组件调整转动板转动不同的角度,即可使得抛光装置能够对产品进行不同角度的抛光。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的角度调节装置的立体示意图一;

图2为图2中的A处放大示意图;

图3为本实用新型实施例提供的角度调节装置的立体示意图二。

其中,图中各附图标记:

100-角度调节装置;1-基座;11-刻度盘;2-指示组件;21-转动板;22-指针;31-连接杆;311-滚轮;321-导轨;322-滑座;323-牵引件;3231-导向槽;324-第一丝杆;33-支撑板;341-转轴;342-第一枢轴;343-第二枢轴;344-第三枢轴;41-第二导向轨;42-驱动部;43-支撑座;44-第二丝杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3,现对本实用新型提供的角度调节装置100进行说明。所述角度调节装置100,包括:基座1、刻度盘11、指示组件2、连接杆31、导轨321、滑座322、驱动组件(未图示)和连接结构(未图示)。

刻度盘11设置在基座1上,刻度盘11具有刻度;

指示组件2包括通过一转轴341枢接在基座1上的转动板21和设置在转动板21上并可在转动板21相对基座1转动时沿刻度移动的指针22;

连接杆31的一端铰接于转动板21上;

导轨321设置在基座1上;

滑座322滑动设置在导轨321上;

驱动组件用于驱动滑座322移动;

连接结构连接在滑座322与连接杆31之间,在滑座322移动时带动连接杆31移动以使转动板21绕转轴341转动。

在本实施例中,通过在基座1上设置有刻度盘11,刻度盘11上具有刻度;指示组件2包括转动板21和指针22,转动板21通过转轴341枢接在基座1上,转动板21上设置有指针22,且指针22可沿刻度移动;基座1上设置有导轨321,导轨321上滑设有滑座322,驱动组件能够驱动滑座322移动;连接杆31的一端铰接在转动板21上,连接杆31与滑座322之间连接有连接结构,该连接结构能够在滑座322移动时带动连接杆31移动以使转动板21绕转轴341转动。如此,当驱动组件驱动滑座322在导轨321上移动时,滑座322通过连接结构带动连接杆31移动并使转动板21绕转轴341转动,整个驱动过程的操作非常简单。转动板21的转动时使得指针22沿刻度移动,根据指针22所指示的刻度,用户就能够知道转动板21转动了多少角度。如果在转动板21上设置有抛光装置(未图示),则通过驱动组件调整转动板21转动不同的角度,即可使得抛光装置能够对产品进行不同角度的抛光。

其中,在本实施例中,指针22可沿刻度进行移动,使得指针22能够方便地通过所指示刻度的变化来得到指针22所转动的角度。对于指针22沿刻度移动的方式,可选地,该移动方式与钟表的指针指示表盘上的刻度的方式相同。具体地,在一个实施例中,刻度盘11与指针22均分别位于一个与转轴341垂直的平面内,指针22的旋转中心位于转轴341上,刻度盘11上所有刻度线的延长线分别经过转轴341。如此,指针22随着转动板21在转动的时候,指针22能够始终沿着刻度移动而不会跑偏。更具体地,在另一个实施例中,刻度盘11上具有多根刻度线。

其中,在本实施例中,连接杆31的一端是铰接在转动板21上的,使得连接杆31在牵引转动板21转动的时候,即使连接杆31与转动板21之间的夹角发生变化也不会妨碍连接杆31对转动板21的牵引。

其中,在本实施例中,连接结构连接在滑座322与连接杆31之间,连接结构在滑座322移动的时候带动连接杆31移动并使转动板21绕转轴341转动,滑座322牵引连接杆31的移动方式,可以是连接杆31铰接在滑座322上,也可以是滑座322与连接杆31之间还设置有其他的连接件(未图示),只要滑座322的移动能够带动连接杆31移动即可。可选地,连接杆31移动的时候,连接杆31的移动方向与其自身的延伸方向相同,如此,在滑座322对连接杆31施加相同大小牵引力的情况下,该牵引力对转动板21产生的力矩最大。由于连接杆31的一端是铰接在转动板21上的,因此,连接杆31的移动能够带动转动板21转动。

其中,在本实施例中,连接结构连接在滑座322与连接杆31之间。此处的“连接”可以是铰接,也可是卡扣连接,还可以是其他方式的连接,只要连接杆31能够通过连接结构带动滑座322移动即可,此处不作唯一限定。

进一步地,请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的角度调节装置100的一种具体实施方式,驱动组件包括:牵引件323、第一丝杆324和螺母座(未图示)。

牵引件323设置在滑座322上;

第一丝杆324设置在基座1上;以及

螺母座套设在第一丝杆324上,螺母座连接在牵引件323上。

在本实施例中,在滑座322上设置有牵引件323,基座1上设置有第一丝杆324,第一丝杆324上套设有螺母座,螺母座连接在牵引件323上。如此,用户只要拧动第一丝杆324转动,第一丝杆324即可驱动螺母座沿第一丝杆324移动,螺母座连接在牵引件323上,因此螺母座的移动能够驱动牵引件323的移动。牵引件323设置在滑座322上,因此牵引件323的移动能够驱动滑座322的移动,滑座322的移动能够通过连接杆31带动转动板21绕转轴341转动,整个过程非常简单。如此,采用该驱动组件能够简单有效地控制滑座322的移动。

进一步地,请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的角度调节装置100的一种具体实施方式,角度调节装置100还包括支撑板33以及分别与转轴341平行的第一枢轴342、第二枢轴343和第三枢轴344,支撑板33通过第一枢轴342枢接在基座1上,连接杆31的一端通过第二枢轴343枢接在转动板21上,连接杆31的另一端通过第三枢轴344枢接在支撑板33上。

在本实施例中,角度调节装置100还包括分别与转轴341平行的第一枢轴342、第二枢轴343和第三枢轴344,基座1上还设置有支撑板33,支撑板33通过第一枢轴342枢接在基座1上,连接杆31的一端通过第二枢轴343枢接在转动板21上,连接杆31的另一端通过第三枢轴344枢接在支撑板33上。如此,连接杆31在移动的过程中,支撑板33能够起到支撑连接杆31的作用,第一枢轴342、第二枢轴343和第三枢轴344都是与转轴341平行设置的,使得连接杆31被限制在与转轴341垂直的平面中运动,保证了连接杆31牵引在连接杆31运动过程中的稳定性。

其中,在一个实施例中,支撑板33的数量至少为两个。每个支撑板33上都可以用于固定外部设备(未图示)(比如该外部设备可以为抛光头(未图示)),固定在至少两个支撑板33上的外部设备能够同步进行角度调节。可选地,支撑板33的数量为两个,由于支撑板33与转动板21是同步转动的,因此也就是说外部设备(或抛光头)有三个位置(两个支撑板33加上一个转动板21)可供固定,且该三个位置都是可以同步进行调节角度的。同时调节三个或者是更多的抛光头的角度,提升了抛光效率。

进一步地,请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的角度调节装置100的一种具体实施方式,第一枢轴342与转轴341之间的距离和第二枢轴343与第三枢轴344之间的距离相等,转轴341与第二枢轴343之间的距离和第一枢轴342与第三枢轴344之间的距离相等。

在本实施例中,第一枢轴342与转轴341之间的距离和第二枢轴343与第三枢轴344之间的距离相等,所述转轴341与所述第二枢轴343之间的距离和所述第一枢轴342与所述第三枢轴344之间的距离相等。如此,在垂直于转轴341的平面中,转轴341、第一枢轴342、第二枢轴343和第三枢轴344围成的是一个平行四边形,不论连接杆31的位置如何移动,不同位置的连接杆31之间始终是保持相互平行的。如此,驱动组件只要通过连接结构驱动连接杆31往一个方向施加牵引力即可,简化了对驱动组件的要求。同时,连接杆31在移动的过程中,转轴341、第一枢轴342、第二枢轴343和第三枢轴344围成的是一个平行四边形,连接杆31分别与支撑板33和转动板21采用枢轴枢接的方式来连接,简单可靠,连接杆31在多次往复移动的过程中能够保持连接杆31结构的稳定性。具体地,在本实施例中,由于转轴341、第一枢轴342、第二枢轴343和第三枢轴344围成的是一个平行四边形,因此转动板21与支撑板33分别转动的角度始终是相同的。如此,在具体应用中,可以分别在转动板21和支撑板33上设置抛光装置,在加工的时候,转动板21和支撑板33上的抛光装置所转动的角度始终是保持相同的,起到了单个角度调节装置100同时控制超过一台抛光装置的角度的效果。

此处需要注意的是,由于转轴341、第一枢轴342、第二枢轴343和第三枢轴344围成的是一个平行四边形,连接杆31在移动的过程中,连接杆31会朝分别垂直于转轴341和导轨321的方向上靠近或远离导轨321。

进一步地,请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的角度调节装置100的一种具体实施方式,连接杆31平行于导轨321。

在本实施例中,连接杆31与导轨321是相互平行的。如此,当施加在连接杆31上的牵引力沿连接杆31的延伸方向的时候该牵引力具有最大的力矩,由于滑座322沿导轨321移动的时候,滑座322对外输出的力的初始方向与导轨321是平行的,滑座322通过连接结构带动连接杆31移动,由于导轨321与连接杆31是平行的,牵引力从滑座322输送到连接杆31的过程中的方向不需要改变,提高了滑座322的能量输送至连接杆31的效率。

进一步地,请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的角度调节装置100的一种具体实施方式,连接结构包括设置在连接杆31上的滚轮311以及开设在牵引件323上且用于容纳滚轮311并供滚轮311滑动的导向槽3231,导向槽3231朝分别垂直于转轴341和导轨321的方向上延伸。

在本实施例中,连接杆31上设置有滚轮311,牵引件323上开设有导向槽3231,该导向槽3231用于容纳滚轮311并可供滚轮311分别垂直于转轴341和导轨321的方向上移动。如此,连接杆31在移动的过程中,连接杆31会朝分别垂直于转轴341和导轨321的方向上靠近或远离导轨321,在连接杆31与导轨321距离变化的过程中,导向槽3231为滚轮311提供一个移动空间。另外,滚轮311能够在连接杆31与导轨321之间距离变化时能够沿着导向槽3231的内壁滚动,减少了滚轮311与导向槽3231内壁之间的摩擦力。同时,导向槽3231内壁施加在滚轮311上的力能够为连接杆31提供牵引力。

进一步地,请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的角度调节装置100的一种具体实施方式,连接结构包括设置在牵引件323上并分别垂直于转轴341和导轨321的的第一导向轨(未图示),连接杆31上设置有滑设于第一导向轨上的滑动块(未图示)。

在本实施例中,连接杆31上设置有滑动块,牵引件323上设置有分别垂直于转轴341和导轨321的第一导向轨,该第一导向轨供滑动块滑动。如此,连接杆31在移动的过程中,连接杆31会朝分别垂直于转轴341和导轨321的方向上靠近或远离导轨321,在连接杆31与导轨321距离变化的过程中,第一导向轨为滑动块提供一个移动空间,滑动块能够在连接杆31与导轨321之间距离变化时能够沿着第一导向轨滑动,避免了连接杆31出现卡住的情况。同时,第一导向轨施加在滑动块上的力(该力的方向与第一导向轨垂直)能够为连接杆31提供与连接杆31延伸方向相同的牵引力。

其中,第一导向轨是位于与转轴341垂直的平面内的。

进一步地,请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的角度调节装置100的一种具体实施方式,转轴341与基座1之间设置有轴承(未图示)。

在本实施例中,转轴341与基座1之间设置有轴承,如此转轴341与基座1之间的摩擦力会很小。

进一步地,请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的角度调节装置100的一种具体实施方式,角度调节装置100还包括支撑座43和用于驱动基座1相对支撑座43升降移动的升降组件(未图示)。

在本实施例中,角度调节装置100还包括支撑座43和升降组件,升降组件用于驱动基座1在支撑座43上进行升降移动。即基座1能够通过升降组件方便的在支撑座43上进行升降移动。其中,可选地,升降移动指的可以是沿着直线在竖直方向升降移动,也可以是沿着与竖直方向呈一定倾斜角的直线方向升降移动。升降组件的结构可以是采用在支撑座43上设置轨道(未图示),然后基座1滑设在轨道上;还可以是采用牵引绳(未图示)牵引基座1相对支撑座43进行升降移动,只要升降组件能够驱动基座1相对与支撑座43进行升降移动即可。

进一步地,请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的角度调节装置100的一种具体实施方式,升降组件包括设置在支撑座43上的第二导向轨41和用于驱动基座1沿第二导向轨41滑动的驱动部42。

在本实施例中,升降组件包括第二导向轨41和驱动部42,其中第二导向轨41设置在支撑座43上,驱动部42用于驱动基座1沿第二导向轨41滑动,如此,通过采用第二导向轨41和驱动部42,能够方便地实现基座1相对于支撑座43的相对升降移动。可选地,驱动部42具有转动轴体(未图示),该转动轴体上连接有第二丝杆44,第二丝杆44上套设有螺母底座(未图示),螺母底座固定在基座1上,即驱动部42通过驱动第二丝杆44转动使得基座1沿着第二导向轨41滑动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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