本实用新型属于模具制造
技术领域：
，尤其涉及一种顶针快拆模具结构。
背景技术：
：一般压铸模包括动模和定模，定模包含定模板、定模套板等，动模包括固定在动模机板上的动模板、动模垫板、动模支撑板、固定在动模支撑板上的动模镶块、位于动模板与动模支撑板之间的顶针板和顶针底板，多个顶针穿过动模板固定于顶针板上，顶针板和顶针底板推动顶针顶出成型后的产品，由于顶针比较细长，极易碰断，维修或更换次数较为频繁，必须先将动模板拆开才能取出顶针板和顶针底板，进而拆出顶针，因动模板通过动模垫板与动模支撑板连接，一旦拆下动模板，整个动模也被拆开，顶针维修或更换后，需重新组装整个动模，耗费大量的时间，另一方面，动模镶块若需要维修，也需先拆下顶针后拆下动模镶块，同样需要耗费大量时间拆开和组装动模，增加模具维修费用。因此，发明人致力于设计一种新的模具结构以解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于：提供一种顶针快拆模具结构，可快速拆下顶出组件，无需拆散整个动模，不仅方便顶针的维修或更换，还方便动模镶块维修。为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：一种顶针快拆模具结构，包括动模和与所述动模配合的定模，所述动模包括后端内部固定有动模镶块的动模板，所述动模板前方设有固定块组，所述动模板通过环形的固定块组与动模机板固定连接，所述固定块组上固定连接有多个压块，所述动模板、固定块组和多个压块围成一空腔，所述空腔内安装有用于顶出成型后产品的顶出组件，通过拆除多个压块可直接拆下整个顶出组件。进一步的，所述固定块组包括两个分别固定在所述动模板前端面两个长度方向上的第一固定块和两个分别固定在所述动模板前端面两个宽度方向上的第二固定块，两个所述第一固定块和两个所述第二固定块围成一环形。进一步的，两个所述第一固定块内侧相对的侧棱上分别均匀设有多个凹槽，多个所述压块分别对应安装于多个所述凹槽内。进一步的，所述压块高度小于或等于所述凹槽深度，使第一固定块和第二固定块前端面直接与动模机板充分接触，保证动模安装精度。进一步的，相对两个所述压块之间的距离小于两个所述第一固定块之间的距离，以便限制顶出组件复位时的移动距离。进一步的，所述顶出组件包括位于所述动模板前方的顶针板、与所述顶针板前端面固定连接的顶针底板、垂直固定在所述顶针板四个转角处的定位柱以及多个穿过所述动模板并固定在所述顶针板上的顶针。进一步的，所述顶针板和顶针底板的宽度方向上均设有U形槽。进一步的，所述顶针板或顶针底板上的U形槽与所述第二固定块对应，所述顶针板和顶针底板沿两个所述第二固定块高度方向往复移动。进一步的，两个所述第一固定块和两个所述第二固定块外侧面均设有凹槽，以便两个所述第一固定块和两个所述第二固定块与动模机板固定连接。与现有技术相比，本实用新型有如下技术效果：通过直接拆下多个压块，快速取出顶出组件，不仅便于维修或更换顶针，还方便动模镶块维修，有效缩短模具维修时间，减少模具维修成本。附图说明图1是本实用新型模具结构立体图；图2是本实用新型顶出组件拆除过程分解图。图示说明：动模1动模板11顶出组件12顶针板121顶针底板122顶针123定位柱124固定块组13第一固定块131凹槽1311第二固定块132压块14空腔15压块锁紧螺钉16定模2定模板21具体实施方式下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。参照图1和图2，一种顶针快拆模具结构，包括动模1和与动模1配合的定模2，定模2包括固定在动模机板上的定模板21，动模1包括设置在定模板21前方的动模板11、位于动模板11前方环形的固定块组13、固定在固定块组13上的压块14以及位于环形的固定块组13中心的顶出组件12，动模板11通过环形的固定块组13与动模机板(未图示)固定连接，顶出组件12与动模板11活动连接，定模2与动模1分开后，顶出组件12可通过向左移动顶出动模镶块上成型后的产品，通过拆除多个压块14可直接拆下整个顶出组件12。固定块组13包括两个分别固定在动模板11前端面两个长度方向上的第一固定块131和两个分别固定在动模板11前端面两个宽度方向上的第二固定块132，两个第一固定块131与两个第二固定块132高度相同，两个第一固定块131和两个第二固定块132围成一环形，两个第一固定块131和两个第二固定块132外侧面均设有凹槽，两个第一固定块131和两个第二固定块132通过与该凹槽配合的固定件(未图示)使动模1与动模机板固定连接，以便使整个动模1固定于动模机板上，两个第一固定块131内侧相对的侧棱上分别均匀设有多个凹槽1311，多个压块14分别通过压块锁紧螺钉16对应安装于多个凹槽1311内，压块14高度小于或等于该凹槽1311深度，以便压块14的前端面与第一固定块131和第二固定块132的前端面平齐，或者压块14的前端面低于第一固定块131和第二固定块132前端面，使第一固定块131和第二固定块132的前端面直接与动模机板充分接触，保证动模安装精度，相对两个压块14之间的距离小于两个第一固定块131之间的距离，以便限制顶出组件12复位时的移动距离，顶出组件12包括位于动模板11前方的顶针板121、与顶针板121前端面固定连接的顶针底板122、垂直固定在顶针板121四个转角处的定位柱124以及多个穿过动模板11并固定在顶针板121上的顶针123，顶针板121和顶针底板122位于空腔15内，顶针板121和顶针底板122的宽度方向上均设有U形槽，顶针板121或顶针底板122上的U形槽与第二固定块132对应，顶针板121和顶针底板122沿两个第二固定块132高度方向往复移动，动模板11、两个第一固定块131、两个第二固定块132和多个压块14围成一空腔15，动模镶块上的多个顶针通孔(未图示)通过动模板11上的顶针通孔(未标示)与该空腔15连通，多个顶针123依次穿过动模镶块和动模板11上对应的顶针通孔垂直固定在顶针板121上，顶针板121和顶针底板122可带动多个顶针123向后移动顶出动模镶块上成型后的产品，直至顶针板121与动模板11抵接，顶针板121和顶针底板122可带动多个顶针123向前移动复位，直至顶针底板122与压块14抵接。本实用新型顶针123拆卸过程为：先拆下全部的压块锁紧螺钉16，然后拆下全部压块14，拿出整个顶出组件12，最终拆下顶针底板122，维修或更换坏损的顶针。当需要维修动模镶块时，拆下顶出组件12后，直接拆下动模镶块维修，顶针与动模镶块维修完成后，先装动模镶块，再安装顶出组件12，最终用压块锁紧螺钉16固定压块14，模具组装完成。本实用新型直接通过拆卸压块14取出顶出组件12，以便拆卸顶针，达到无需拆卸整个动模，便能维修或更换顶针，进而维修动模镶块的目的，可有效缩短模具维修时间，减少模具维修成本。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。当前第1页1 2 3