本实用新型属于热处理加工领域，涉及容器热处理防止内壁变形。
背景技术：
在压力容器制造加工行业中，经常需要对工件进行焊后热处理。随着压力容器行业的快速发展，大型薄壁容器越来越常见，大型薄壁容器因其直径大、壁薄，在热处理过程中容易发生塌陷变形，热处理防变形问题一直是此类容器热处理过程中的难题。常见的简易工装往往是与容器内壁点或线接触受力不均匀，热处理过程中容易出现局部变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术缺陷，防止大型薄壁容器内壁热处理变形。
提供一种大型薄壁容器内壁热处理防变形工装，其结构有：支撑弧板1、筋板2、支撑杠3、支撑管4、销子5等；所述支撑弧板1由上下两部分组成，由筋板2内顶使其弧形部位与容器内壁贴合；筋板2与支撑弧板1为活动连接；所述支撑杠3、支撑管4与筋板2组合连接，起支撑作用承受变形力；支撑杠3、支撑管4上有若干对与所述销子5匹配的孔，通过销子5插入孔的位置调节支撑高度。
大型薄壁容器内壁热处理防变形工装使用方法如下：
① 根据热处理工艺要求及容器特点标记容器内部须加固支撑位置；
② 将工装放入待热处理的容器内部，将支撑弧板1上下两部分安置于须加固支撑位置；
③ 在容器内部安装支撑杠3、支撑管4，使支撑垂直于容器筒壁；
④ 通过调整销子5插入孔的位置，让支撑杠3、支撑管4与筋板2组合的总高度使支撑弧板1与容器内壁紧密贴合；
⑤ 根据容器的结构可以增加一个支撑杠3、支撑管4与筋板2组合呈十字型支撑，或者两个组合呈米字型支撑；
⑥ 可以同时使用多个本热处理支撑工装放置于容器内部其余部位；
⑦ 按照热处理规程加热；
⑧ 容器完成热处理后，拆除热处理支撑工装。
本实用新型的有益效果：解决了大型容器热处理变形问题，保证了产品外观质量；操作简单，安装方便，提高了工作效率。
附图说明
图1为一种大型薄壁容器内壁热处理支撑工装主视图，
图2为一种大型薄壁容器内壁热处理支撑工装右剖视图，
图3为一种大型薄壁容器内壁热处理支撑工装俯视图，
图中：1支撑弧板、2筋板、3支撑杠、4支撑管、5销子。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步描述。如附图1、2、3所示：
大型薄壁容器内壁热处理防变形工装，其结构有：支撑弧板1、筋板2、支撑杠3、支撑管4、销子5等；所述支撑弧板1由上下两部分组成，由筋板2内顶使其弧形部位与容器内壁贴合；筋板2与支撑弧板1为活动连接；所述支撑杠3、支撑管4与筋板2组合连接，起支撑作用承受变形力；支撑杠3、支撑管4上有若干对与所述销子5匹配的孔，通过销子5插入孔的位置调节支撑高度。
大型薄壁容器内壁热处理防变形工装使用方法如下：
⑴根据热处理工艺要求及容器特点标记容器内部须加固支撑位置；
⑵将工装放入待热处理的容器内部，将支撑弧板1上下两部分安置于须加固支撑位置；
⑶在容器内部安装支撑杠3、支撑管4，使支撑垂直于容器筒壁；
⑷通过调整销子5插入孔的位置，让支撑杠3、支撑管4与筋板2组合的总高度使支撑弧板1与容器内壁紧密贴合；
⑸根据容器的结构可以增加一个支撑杠3、支撑管4与筋板2组合呈十字型支撑，或者两个组合呈米字型支撑；
⑹可以同时使用多个本热处理支撑工装放置于容器内部其余部位；
⑺按照热处理规程加热；
⑻ 器完成热处理后，拆除热处理支撑工装。
本实用新型适用于所有类似大型薄壁容器热处理防变形。