一种大型铸件打磨粉治理装置的制作方法

文档序号:16232352发布日期:2018-12-11 21:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种大型铸件打磨粉治理装置,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)的顶部开设有第一凹槽(2),第一凹槽(2)内设有安装底座(3),安装底座(3)的顶部设有工作台(4),工作台(4)的顶部设有打磨装置(5),打磨装置(5)的底部设有卸灰装置(6),卸灰装置(6)的底部设有产尘隔间(7),安装底座(3)的顶部设有两个进风装置(8),且两个进风装置(8)分别位于产尘隔间(7)的两侧,进风装置(8)的顶部设有进风管(9)的一端,进风管(9)的另一端安装在打磨装置(5)上,所述第一凹槽(2)的底部内壁上开设有第二凹槽(10),第二凹槽(10)内滑动安装有滑动块(11),滑动块(11)上开设有第一连通孔(12),第一连通孔(12)内滑动安装有稳定杆(13),稳定杆(13)的两端分别固定安装在第二凹槽(10)的两侧内壁上,稳定杆(13)的两端均活动套设有第一弹簧(14),第一弹簧(14)的一端焊接在第二凹槽(10)的一侧内壁上,第一弹簧(14)的另一端焊接在滑动块(11)上,滑动块(11)的顶部焊接有多个支撑杆(15),支撑杆(15)的顶部开设有第三凹槽(16),第三凹槽(16)的底部内壁上焊接有第二弹簧(17)的一端,安装底座(3)的底部焊接有多个第一连接杆(18),第一连接杆(18)的底部焊接有第一挡板(19),且第一挡板(19)滑动安装在第三凹槽(16)内并与第二弹簧(17)相接触,第一连接杆(18)上滑动套设有第三弹簧(20),第三弹簧(20)的一端焊接在安装底座(3)的底部内壁上,第三弹簧(20)的另一端与支撑杆(15)相接触,第一凹槽(2)的两侧内壁上均开设有第四凹槽(23),第四凹槽(23)的一侧内壁上焊接有第四弹簧(24)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种大型铸件打磨粉治理装置,其特征在于,所述安装底座(3)的两侧均焊接有第二连接杆(21),第二连接杆(21)的一端焊接有第二挡板(22),且第二挡板(22)活动安装在第四凹槽(23)内并与第四弹簧(24)接触。

3.根据权利要求1所述的一种大型铸件打磨粉治理装置,其特征在于,所述第二凹槽(10)的两侧内壁上均开设有第一滑槽,滑动块(11)的两侧均焊接有第一滑块,且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型铸件打磨粉治理装置,其特征在于,所述第一连通孔(12)的两侧内壁上均开设有第二滑槽,稳定杆(13)的两侧均焊接有第二滑块,且第二滑块与第二滑槽的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型铸件打磨粉治理装置,其特征在于,所述产尘隔间(7)的底部转动安装有四个滚轮,且四个滚轮等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种大型铸件打磨粉治理装置,其特征在于,所述第一挡板(19)的两侧均开设有滚槽,滚槽内滚动安装有滚珠,且滚珠与第三凹槽(16)的内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种大型铸件打磨粉治理装置,其特征在于,所述第二凹槽(10)的数量为两到四个,且两到四个第二凹槽(10)等间距设置。

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