一种大型铸件打磨粉治理装置的制作方法

本实用新型涉及打磨粉治理装置技术领域，尤其涉及一种大型铸件打磨粉治理装置。

背景技术：

大型铸件打磨装置中，在打磨的过程中会产生打磨粉，目前，大型铸件打磨中大部分安装有打磨粉治理装置，现有的大型铸件打磨粉治理装置在使用的过程中，存在着治理装置产生震动，使得治理装置工作不稳定、影响治理装置使用寿命的问题，因此我们提出了一种大型铸件打磨粉治理装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型铸件打磨粉治理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型铸件打磨粉治理装置，包括安装台，所述安装台的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内设有安装底座，安装底座的顶部设有工作台，工作台的顶部设有打磨装置，打磨装置的底部设有卸灰装置，卸灰装置的底部设有产尘隔间，安装底座的顶部设有两个进风装置，且两个进风装置分别位于产尘隔间的两侧，进风装置的顶部设有进风管的一端，进风管的另一端安装在打磨装置上，所述第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有滑动块，滑动块上开设有第一连通孔，第一连通孔内滑动安装有稳定杆，稳定杆的两端分别固定安装在第二凹槽的两侧内壁上，稳定杆的两端均活动套设有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接在第二凹槽的一侧内壁上，第一弹簧的另一端焊接在滑动块上，滑动块的顶部焊接有多个支撑杆，支撑杆的顶部开设有第三凹槽，第三凹槽的底部内壁上焊接有第二弹簧的一端，安装底座的底部焊接有多个第一连接杆，第一连接杆的底部焊接有第一挡板，且第一挡板滑动安装在第三凹槽内并与第二弹簧相接触，第一连接杆上滑动套设有第三弹簧，第三弹簧的一端焊接在安装底座的底部内壁上，第三弹簧的另一端与支撑杆相接触，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第四凹槽，第四凹槽的一侧内壁上焊接有第四弹簧的一端。

优选的，所述安装底座的两侧均焊接有第二连接杆，第二连接杆的一端焊接有第二挡板，且第二挡板活动安装在第四凹槽内并与第四弹簧接触。

优选的，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，滑动块的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述第一连通孔的两侧内壁上均开设有第二滑槽，稳定杆的两侧均焊接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述产尘隔间的底部转动安装有四个滚轮，且四个滚轮等间距设置。

优选的，所述第一挡板的两侧均开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与第三凹槽的内壁接触。

优选的，所述第二凹槽的数量为两到四个，且两到四个第二凹槽等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

（1）、通过第一连接杆、第一挡板、第三弹簧和第二弹簧的配合，当治理装置本体在工作过程中，会产生竖直方向上的震动，使得安装底座产生竖直方向的震动，安装底座产生向下移动的移动，使得第三弹簧压缩，实现了对安装底座进行初步的缓冲的目的，安装底座的向下移动带动第一连接杆向下移动，第一连接杆向下移动带动第一挡板向下移动，第一挡板向下移动使得第一挡板压缩第二弹簧，从而实现了对安装底座进行再次缓冲的目的；

（2）、通过第一连接杆、支撑杆、滑动块、第一弹簧、第二连接杆、第二挡板和第四弹簧的配合，治理装置本体在工作过程中，会产生水平方向上的震动，使得安装底座产生水平方向的震动，安装底座带动第一连接杆移动，第一连接杆带动支撑杆移动，支撑杆的移动带动滑动块的移动，滑动块的移动使得滑动块压缩第一弹簧，从而实现了对安装底座进行水平方向上的初步缓冲的目的，安装底座的移动带动第二连接杆的移动，第二连接杆的移动带动第二挡板的移动，第二挡板的移动使得第二挡板压缩第四弹簧，从而实现了对安装底座进行水平方向上的再次缓冲的目的。

本实用新型能够对安装底座进行缓冲，从而对治理装置本体进行缓冲，从而使得治理装置本体工作稳定并延长使用寿命，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型铸件打磨粉治理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大型铸件打磨粉治理装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大型铸件打磨粉治理装置的B部分结构示意图。

图中：1安装台、2第一凹槽、3安装底座、4工作台、5打磨装置、6卸灰装置、7产尘隔间、8进风装置、9进风管、10第二凹槽、11滑动块、12第一连通孔、13稳定杆、14第一弹簧、15支撑杆、16第三凹槽、17第二弹簧、18第一连接杆、19第一挡板、20第三弹簧、21第二连接杆、22第二挡板、23第四凹槽、24第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种大型铸件打磨粉治理装置，包括安装台1，安装台1的顶部开设有第一凹槽2，第一凹槽2内设有安装底座3，安装底座3的顶部设有工作台4，工作台4的顶部设有打磨装置5，打磨装置5的底部设有卸灰装置6，卸灰装置6的底部设有产尘隔间7，安装底座3的顶部设有两个进风装置8，且两个进风装置8分别位于产尘隔间7的两侧，进风装置8的顶部设有进风管9的一端，进风管9的另一端安装在打磨装置5上，第一凹槽2的底部内壁上开设有第二凹槽10，第二凹槽10内滑动安装有滑动块11，滑动块11上开设有第一连通孔12，第一连通孔12内滑动安装有稳定杆13，稳定杆13的两端分别固定安装在第二凹槽10的两侧内壁上，稳定杆13的两端均活动套设有第一弹簧14，第一弹簧14的一端焊接在第二凹槽10的一侧内壁上，第一弹簧14的另一端焊接在滑动块11上，滑动块11的顶部焊接有多个支撑杆15，支撑杆15的顶部开设有第三凹槽16，第三凹槽16的底部内壁上焊接有第二弹簧17的一端，安装底座3的底部焊接有多个第一连接杆18，第一连接杆18的底部焊接有第一挡板19，且第一挡板19滑动安装在第三凹槽16内并与第二弹簧17相接触，第一连接杆18上滑动套设有第三弹簧20，第三弹簧20的一端焊接在安装底座3的底部内壁上，第三弹簧20的另一端与支撑杆15相接触，第一凹槽2的两侧内壁上均开设有第四凹槽23，第四凹槽23的一侧内壁上焊接有第四弹簧24的一端，通过第一连接杆18、第一挡板19、第三弹簧20和第二弹簧17的配合，当治理装置本体在工作过程中，会产生竖直方向上的震动，使得安装底座3产生竖直方向的震动，安装底座3产生向下移动的移动，使得第三弹簧20压缩，实现了对安装底座3进行初步的缓冲的目的，安装底座3的向下移动带动第一连接杆18向下移动，第一连接杆18向下移动带动第一挡板19向下移动，第一挡板19向下移动使得第一挡板19压缩第二弹簧17，从而实现了对安装底座3进行再次缓冲的目的，通过第一连接杆18、支撑杆15、滑动块11、第一弹簧14、第二连接杆21、第二挡板22和第四弹簧24的配合，治理装置本体在工作过程中，会产生水平方向上的震动，使得安装底座3产生水平方向的震动，安装底座3带动第一连接杆18移动，第一连接杆18带动支撑杆15移动，支撑杆15的移动带动滑动块11的移动，滑动块11的移动使得滑动块11压缩第一弹簧14，从而实现了对安装底座3进行水平方向上的初步缓冲的目的，安装底座3的移动带动第二连接杆21的移动，第二连接杆21的移动带动第二挡板22的移动，第二挡板22的移动使得第二挡板22压缩第四弹簧24，从而实现了对安装底座3进行水平方向上的再次缓冲的目的，本实用新型能够对安装底座3进行缓冲，从而对治理装置本体进行缓冲，从而使得治理装置本体工作稳定并延长使用寿命，结构简单，操作方便。

本实用新型中，安装底座3的两侧均焊接有第二连接杆21，第二连接杆21的一端焊接有第二挡板22，且第二挡板22活动安装在第四凹槽23内并与第四弹簧24接触，第二凹槽10的两侧内壁上均开设有第一滑槽，滑动块11的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接，第一连通孔12的两侧内壁上均开设有第二滑槽，稳定杆13的两侧均焊接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽的侧壁滑动连接，产尘隔间7的底部转动安装有四个滚轮，且四个滚轮等间距设置，第一挡板19的两侧均开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与第三凹槽16的内壁接触，第二凹槽10的数量为两到四个，且两到四个第二凹槽10等间距设置，通过第一连接杆18、第一挡板19、第三弹簧20和第二弹簧17的配合，当治理装置本体在工作过程中，会产生竖直方向上的震动，使得安装底座3产生竖直方向的震动，安装底座3产生向下移动的移动，使得第三弹簧20压缩，实现了对安装底座3进行初步的缓冲的目的，安装底座3的向下移动带动第一连接杆18向下移动，第一连接杆18向下移动带动第一挡板19向下移动，第一挡板19向下移动使得第一挡板19压缩第二弹簧17，从而实现了对安装底座3进行再次缓冲的目的，通过第一连接杆18、支撑杆15、滑动块11、第一弹簧14、第二连接杆21、第二挡板22和第四弹簧24的配合，治理装置本体在工作过程中，会产生水平方向上的震动，使得安装底座3产生水平方向的震动，安装底座3带动第一连接杆18移动，第一连接杆18带动支撑杆15移动，支撑杆15的移动带动滑动块11的移动，滑动块11的移动使得滑动块11压缩第一弹簧14，从而实现了对安装底座3进行水平方向上的初步缓冲的目的，安装底座3的移动带动第二连接杆21的移动，第二连接杆21的移动带动第二挡板22的移动，第二挡板22的移动使得第二挡板22压缩第四弹簧24，从而实现了对安装底座3进行水平方向上的再次缓冲的目的，本实用新型能够对安装底座3进行缓冲，从而对治理装置本体进行缓冲，从而使得治理装置本体工作稳定并延长使用寿命，结构简单，操作方便。

工作原理：使用时，治理装置本体在工作过程中在工作过程中，会产生竖直方向上的震动，使得安装底座3产生竖直方向的震动，安装底座3产生向下移动的移动，使得第三弹簧20压缩，实现了对安装底座3进行初步的缓冲的目的，安装底座3的向下移动带动第一连接杆18向下移动，第一连接杆18向下移动带动第一挡板19向下移动，第一挡板19向下移动使得第一挡板19压缩第二弹簧17，从而实现了对安装底座3进行再次缓冲的目的；

治理装置本体在工作过程中，会产水平方向上的震动，使得安装底座3产生水平方向的移动，安装底座3带动第一连接杆18移动，第一连接杆18带动支撑杆15移动，支撑杆15的移动带动滑动块11的移动，滑动块11的移动使得滑动块11压缩第一弹簧14，从而实现了对安装底座3进行水平方向上的初步缓冲的目的，安装底座3的移动带动第二连接杆21的移动，第二连接杆21的移动带动第二挡板22的移动，第二挡板22的移动使得第二挡板22压缩第四弹簧24，从而实现了对安装底座3进行水平方向上的再次缓冲的目的，通过对安装底座3进行水平和竖直方向上的缓冲，从而对治理装置本体进行水平和竖直方向的缓冲，结构简单，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。