一种机械加工用除锈装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用除锈装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，工件在加工之前还需要对原材料进行除锈处理，目前生活中的除锈方法很多，大致可分为物理除锈、化学除锈和超声波除锈，其中，化学除锈的缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，并且使用的化学制剂污染较大，超声波除锈通常不适用于体积较大的设备，且除锈成本较高，在现实生活中使用较少，物理除锈是使用最多的除锈方式，目前物理除锈主要是通过手工除锈，然后人工清洗烘干导致其除锈速度较慢、除锈效率低，并且人工操作存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中除锈速度较慢、除锈效率低、并且存在安全隐患问题，而提出的一种机械加工用除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用除锈装置，包括底板，所述底板的上表面从左向右依次设有L形支架、水箱和烘干箱，所述L形支架的顶部从左向右依次设有第一轴承座、第二轴承座和第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆远离第一电机的一端穿过第二轴承座并转动连接在第一轴承座的内圈，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的底部连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离螺母的一端连接有固定板，所述固定板底部的两端设有相对称的电磁铁，两个所述电磁铁之间设有第二电机，所述第二电机的上表面与固定板的下表面相连接，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有磨砂轮，所述水箱的顶部开设有若干个进水孔，所述水箱的上表面设有过滤板，所述过滤板的两端均固定连接有相对称竖直杆，两个所述竖直杆相向的侧壁均设有固定装置，所述固定装置靠近竖直杆的一端连接有滑块，每根所述竖直杆靠近滑块的一侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块在滑槽中滑动连接，两个所述竖直杆之间设有相对称的伸缩杆，所述伸缩杆的上表面与固定装置的下表面相连接。

优选的，所述固定装置由第二电动推杆和G字夹组成，所述第二电动推杆远离输出端的一端与滑块相连接，所述第二电动推杆的输出端固定连接有G字夹，所述伸缩杆的上表面连接在第二电动推杆的底部侧壁上。

优选的，所述水箱的一侧侧壁通过第一水管连接有水泵，所述水泵的出水端连接有第二水管并延伸连接有喷头。

优选的，所述伸缩杆由内杆和外管组成，所述内杆的侧壁套接在外管内壁上，所述外管靠近顶部侧壁的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述烘干箱内侧壁设有两个相对称的发热丝。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用除锈装置，具备以下有益效果：

1、该机械加工用除锈装置，通过设置固定装置、滑槽和滑块，根据原材料的规格，改变伸缩杆的支撑高度从而改变电动推杆的水平高度,启动第二电动推杆改变两个G字夹之间的距离，将原材料放在G字夹之间；通过设置第一电机、丝杆、第一电动推杆和第二电机，启动第一电机，第一电机的输出端通过联轴器带动丝杆转动，通过调整第一电机的电流方向调节第一电机的正反转动，带动螺母在丝杆上进行直线的往复运动，启动第一电动推杆，带动磨砂轮的上下运动，对原材料的表面进行加工除锈打磨；

2、该机械加工用除锈装置，通过设置水箱、水泵、喷头、烘干箱和发热丝，原材料打磨除锈过程中，启动水泵，水通过水管从喷头喷出对原材料进行清洗的同时还可以对磨砂轮和原材料进行降温处理，降低了磨砂轮损坏的机率，然后通过调节第一电动推杆使电磁铁与竖直杆接触，对电磁铁通电，吸附原材料移动到烘干箱中，启动发热丝对其烘干，加快了原材料的干燥速率，提高了工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了原材料的除锈效率，而且降低了打磨轮损坏的机率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用除锈装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用除锈装置固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用除锈装置伸缩杆的结构示意图。

图中：1底板、2 L形支架、3水箱、4烘干箱、5第一轴承座、6第二轴承座、7第一电机、8丝杆、9螺母、10第一电动推杆、11固定板、12电磁铁、13第二电机、14磨砂轮、15进水孔、16过滤板、17竖直杆、18固定装置、19滑块、20滑槽、21伸缩杆、22第二电动推杆、23 G字夹、24水泵、25喷头、26内杆、27外管、28螺栓、29发热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种机械加工用除锈装置，包括底板1，底板1的上表面从左向右依次设有L形支架2、水箱3和烘干箱4，L形支架2的顶部从左向右依次设有第一轴承座5、第二轴承座6和第一电机7，第一电机7的输出端通过联轴器连接有丝杆8，丝杆8远离第一电机7的一端穿过第二轴承座6并转动连接在第一轴承座5的内圈，丝杆8的外壁螺纹连接有螺母9，螺母9的底部连接有第一电动推杆10，第一电动推杆10远离螺母9的一端连接有固定板11，固定板11底部的两端设有相对称的电磁铁12，两个电磁铁12之间设有第二电机13，第二电机13的上表面与固定板11的下表面相连接，第二电机13的输出端通过联轴器连接有磨砂轮14，水箱3的顶部开设有若干个进水孔15，水箱3的上表面设有过滤板16，过滤板16的两端均固定连接有相对称竖直杆17，两个竖直杆17相向的侧壁均设有固定装置18，固定装置18靠近竖直杆17的一端连接有滑块19，每根竖直杆17靠近滑块19的一侧均开设有与滑块19相匹配的滑槽20，滑块19在滑槽20中滑动连接，两个竖直杆17之间设有相对称的伸缩杆21，伸缩杆21的上表面与固定装置18的下表面相连接。

固定装置18由第二电动推杆22和G字夹23组成，第二电动推杆22远离输出端的一端与滑块19相连接，第二电动推杆22的输出端固定连接有G字夹23，伸缩杆21的上表面连接在第二电动推杆22的底部侧壁上,将原材料放在G字夹23之间根据原材料的规格，启动第二电动推杆22改变两个G字夹23之间的距离，改变伸缩杆21的支撑高度从而改变第二电动推杆22的水平高度。

水箱3的一侧侧壁通过第一水管连接有水泵24，水泵24的出水端连接有第二水管并延伸连接有喷头25，启动水泵24，水通过水管从喷头25喷出对原材料进行清洗的同时还可以对打磨轮和原材料进行降温处理，降低了打磨轮损坏的机率。

伸缩杆21由内杆26和外管27组成，内杆26的侧壁套接在外管27内壁上，外管27靠近顶部侧壁的位置开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有锁紧螺栓28。

烘干箱4内侧壁设有两个相对称的发热丝29，原材料移动到烘干箱4中，启动发热丝29对其烘干，加快了原材料的干燥速率，提高了工作效率。

本实用新型中，将原材料放在G字夹23之间，根据原材料的规格，启动第二电动推杆22改变两个G字夹23之间的距离，改变伸缩杆21的支撑高度从而改变第二电动推杆22的水平高度，然后启动第一电机7，第一电机7的输出端通过联轴器带动丝杆8转动，调节第一电机7左右转动带动螺母9在丝杆8上左右直线运动，启动第一电动推杆10，调节其上下运动可以控制磨砂轮14上下运动，从而利用砂轮14的转动及水平方向上的往复运动和竖直方向上的上下运动，对原材料的表面进行加工除锈打磨，在原材料打磨除锈过程中，启动水泵24，水通过水管从喷头25喷出对原材料进行清洗的同时还可以对磨砂轮14和原材料进行降温处理，降温处理结束后，通过调节第一电动推杆10使电磁铁12与竖直杆17接触，对电磁铁12通电，吸附两根竖直杆17带动G字夹23上的原材料移动到烘干箱4中，启动发热丝29对其烘干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。