一种钢管除锈装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种钢管除锈装置。

背景技术：

我国为一个钢铁生产大国，在建筑领域需用到大量的钢管，而钢管在包括在外界潮湿的空气中锈蚀，钢管表面的锈铁掉落导致铁资源的浪费，且无法判断钢管的强度，为了降低铁资源的浪费，因此需要对锈蚀的钢管进行回收处理，除去表面的锈铁，并将锈铁收集起来，避免铁的浪费，并且建筑用的钢管大多存在弯折，为除锈带来了不便，因此提出一种钢管除锈装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管除锈装置，具有除锈效果佳，便于对弯折的钢管进行除锈的优点，解决了现有技术中无法方便的对弯折的钢管进行除锈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管除锈装置，包括除锈箱、清洗池和晾晒箱，所述除锈箱的侧端设置有外刷洗装置和内刷洗装置，外刷洗装置包括主干A、环板和第一刷洗块，主干A的底端与环板的外端中央固定连接，第一刷洗块安装在环板内；所述内刷洗装置包括主干B、柱形块和第二刷洗块，主干B的前端与柱形块的侧端固定连接；所述除锈箱的内部固定安装有钢管放置架，钢管放置架的上端设置有橡胶垫；所述除锈箱的两端均设置有滑座，两端滑座的上端均设置有第一伺服电机、第一链轮和支撑座，第一伺服电机的输出端与第一链轮固定连接，支撑座固定安装在第一链轮的上端；所述两端支撑座的外侧均固定安装有第二伺服电机，两端支撑座的内侧上端均固定安装有第二链轮，第二伺服电机的输出端与第二链轮固定连接；所述两端第二链轮间固定安装有抬升杆，抬升杆的两端设有挂钩；所述除锈箱的侧端设与控制面板，第一伺服电机和第二伺服电机均与控制面板电连接；所述除锈箱的左侧开有溶液进口，除锈箱的右侧开有溶液出口，溶液出口出固定安装有集液箱；所述清洗池的左侧开有清水进口，清洗池的右侧开有清水出口。

优选的，所述环板、第一刷洗块、柱形块、第一刷洗块和第二刷洗块均为软质橡胶材质构件。

优选的，所述第一刷洗块呈三圈等间距排布在环板内，第二刷洗块呈三圈等间距排布在柱形块的外端。

优选的，所述挂钩呈梯形排布在抬升杆的两端。

优选的，所述晾晒箱的上端固定铺设有木板，木板的上端面为锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本钢管除锈装置的主干B和柱形块采用软质橡胶材质具有很好的折弯性，便于折弯伸入弯折的钢管内，对弯折钢管内部进行刷洗，同理橡胶材质的环板便于在钢管外端来回移动，第一刷洗块呈三圈等间距排布在环板内，第二刷洗块呈三圈等间距排布在柱形块的外端，且第一刷洗块和第二刷洗块均为软质橡胶材质，可对钢管充分进行刷洗；挂钩呈梯形排布在抬升杆的两端，便于吊挂不同长度和不同位置的钢管；晾晒箱的上端固定铺设有木板，木板吸水效果佳，可避免钢管与木板接触端积水生锈，木板的上端面为锯齿状，减小钢管与木板的接触面积，木板倾斜放置，可便于钢管内的水滑出，避免钢管内部积水生锈；整体除锈效果佳，便于对弯折的钢管进行除锈。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的抬升杆侧视图；

图3为本实用新型的晾晒箱侧向剖视图；

图4为本实用新型的外刷洗装置主视图；

图5为本实用新型的外刷洗装置侧视图；

图6为本实用新型的内刷洗装置结构示意图。

图中：1除锈箱、2清洗池、3晾晒箱、4外刷洗装置、41主干A、42环板、 43第一刷洗块、5内刷洗装置、51主干B、52柱形块、53第二刷洗块、6钢管放置架、7橡胶垫、8滑座、9第一伺服电机、10第一链轮、11支撑座、12第二伺服电机、13第二链轮、14抬升杆、15挂钩、16控制面板、17溶液进口、 18溶液出口、19集液箱、20清水进口、21清水出口、22木板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种钢管除锈装置，包括除锈箱1、清洗池2和晾晒箱3，除锈箱1的侧端设置有外刷洗装置4和内刷洗装置5，外刷洗装置4包括主干 A41、环板42和第一刷洗块43，主干A41的底端与环板42的外端中央固定连接，第一刷洗块43安装在环板42内；内刷洗装置5包括主干B51、柱形块52 和第二刷洗块53，主干B51的前端与柱形块52的侧端固定连接，环板42、第一刷洗块43、主干B51、柱形块52、第一刷洗块43和第二刷洗块53均为软质橡胶材质构件，软质橡胶材质的主干B51和柱形块52具有很好的折弯性，便于折弯伸入弯折的钢管内，对弯折钢管内部进行刷洗，同理橡胶材质的环板42便于在钢管外端来回移动，第一刷洗块43呈三圈等间距排布在环板42内，第二刷洗块53呈三圈等间距排布在柱形块52的外端，且第一刷洗块43和第二刷洗块53均为软质橡胶材质，可对钢管充分进行刷洗；除锈箱1的内部固定安装有钢管放置架6，钢管放置架6的上端设置有橡胶垫7；除锈箱1的两端均设置有滑座8，两端滑座8的上端均设置有第一伺服电机9、第一链轮10和支撑座11，第一伺服电机9的输出端与第一链轮10固定连接，支撑座11固定安装在第一链轮10的上端；两端支撑座11的外侧均固定安装有第二伺服电机12，两端支撑座11的内侧上端均固定安装有第二链轮13，第二伺服电机12的输出端与第二链轮13固定连接；两端第二链轮13间固定安装有抬升杆14，抬升杆14的两端设有挂钩15，挂钩15呈梯形排布在抬升杆14的两端，便于吊挂不同长度和不同位置的钢管；除锈箱1的侧端设与控制面板16，第一伺服电机9和第二伺服电机12均与控制面板16电连接；除锈箱1的左侧开有溶液进口17，除锈箱 1的右侧开有溶液出口18，溶液出口18出固定安装有集液箱19；清洗池2的左侧开有清水进口20，清洗池2的右侧开有清水出口21，晾晒箱3的上端固定铺设有木板22，木板22吸水效果佳，可避免钢管与木板22接触端积水生锈，木板22的上端面为锯齿状，减小钢管与木板22的接触面积，木板22倾斜放置，可便于钢管内的水滑出，避免钢管内部积水生锈。

该钢管除锈装置在使用时，首先将生锈的钢管放置在钢管放置架6上的橡胶垫7上；然后关闭溶液出口18，通过溶液进口17往除锈箱1内注入稀HCl 溶液，直至钢管完全浸泡在稀HCl溶液内；再将外刷洗装置4套接在钢管的外端，手持主干A41对钢管外端锈铁进行清洗，清洗完毕后，将内刷洗装置5套接在钢管内，手持主干B51对钢管内端进行清洗；当刷洗完毕后，将钢管的两端吊接在两端的挂钩15上，操作控制面板16，控制两端第二伺服电机12同时打开，通过两端第二伺服电机12配合作用同步工作带动两端第二链轮13运动，从而带动升降杆14向上运动，在操作控制面板16，控制两端第一伺服电机9同步工作带动两端第一链轮10运动，第一链轮10运动带动滑座8运动，将刷洗后的钢管置于清洗池2内悬空清洗；清洗完毕后，通过控制面板16将钢管移至木板22上进行晾晒，移动过程同S4，晒干后，收集齐除锈后的钢管，并将除锈箱1内的溶液导入集液箱19内回收利用，即完成对钢管的清洗。

综上所述：本钢管除锈装置的主干B51和柱形块52采用软质橡胶材质具有很好的折弯性，便于折弯伸入弯折的钢管内，对弯折钢管内部进行刷洗，同理橡胶材质的环板42便于在钢管外端来回移动，第一刷洗块43呈三圈等间距排布在环板42内，第二刷洗块53呈三圈等间距排布在柱形块52的外端，且第一刷洗块43和第二刷洗块53均为软质橡胶材质，可对钢管充分进行刷洗；挂钩 15呈梯形排布在抬升杆14的两端，便于吊挂不同长度和不同位置的钢管；晾晒箱3的上端固定铺设有木板22，木板22吸水效果佳，可避免钢管与木板22接触端积水生锈，木板22的上端面为锯齿状，减小钢管与木板22的接触面积，木板22倾斜放置，可便于钢管内的水滑出，避免钢管内部积水生锈；整体除锈效果佳，便于对弯折的钢管进行除锈。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。