温流镀锌设备的制作方法

文档序号:15773449发布日期:2018-10-26 22:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种温流镀锌设备,包括镀锌槽(1)和龙门吊(2),镀锌槽(1)的内部装有锌液,龙门吊(2)的两端位于镀锌槽(1)的两侧,并在龙门吊(2)的底部输出端设置有挂具(3),挂具(3)位于镀锌槽(1)的正上方;其特征在于,还包括前支板(4)、后支板(5)、两组丝杠(6)、两组前安装块(7)、两组后安装块(8)、两组驱动电机(9)、前密封布(10)和后密封布(11),所述前支板(4)和后支板(5)的底端分别与镀锌槽(1)顶端的前侧和后侧连接,并在前支板(4)后端的左侧和右侧均设置有安装槽,两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承(12),所述两组丝杠(6)外侧壁的前半部均设置有第一外螺纹结构(13),两组丝杠(6)外侧壁的后半部均设置有第二外螺纹结构(14),所述两组前安装块(7)上均设置有前后贯通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内螺纹结构与第一外螺纹结构(13)相匹配,所述两组后安装块(8)上均设置有前后贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内螺纹结构与第二外螺纹结构(14)相匹配,所述两组驱动电机(9)分别安装在后支板(5)后端的左侧和右侧,两组丝杠(6)的前端分别螺装穿过两组前安装块(7)的第一螺纹孔并分别插入至两组滚珠轴承(12)内部,两组丝杠(6)的后端分别螺装穿过两组后安装块(8)的第二螺纹孔并穿过后支板(5)与两组驱动电机(9)的前侧输出端传动连接,所述前密封布(10)的前端与前支板(4)的后端连接,前密封布(10)的左后端和右后端分别与两组前安装块(7)连接,所述后密封布(11)的后端与后支板(5)的前端连接,后密封布(11)的左前端和右前端分别与两组后安装块(8)连接,所述镀锌槽(1)顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的滑槽(15),所述两组前安装块(7)和两组后安装块(8)的底端均设置有限位滑块,所述限位滑块均位于滑槽(15)内并可沿滑槽(15)前后滑动;还包括导流板(16)、集渣箱(17)和筛网筐(18),所述集渣箱(17)安装在镀锌槽(1)的右端,并在集渣箱(17)的内部设置有放置腔,集渣箱(17)的顶端设置有取放口,并在取放口处设置有活动盖板(19),所述活动盖板(19)的底端设置有多组连接杆(20),所述多组连接杆(20)的底端均与筛网筐(18)的顶端连接,所述筛网筐(18)位于放置腔的内底壁上,所述导流板(16)的左端与镀锌槽(1)的左侧壁连接,导流板(16)的右端向下倾斜并与镀锌槽(1)的右侧壁连接,并在导流板(16)的右端设置有排渣管(21),所述排渣管(21)将镀锌槽(1)和放置腔连通,排渣管(21)的左端低于导流板(16)的右端,排渣管(21)的右端高于筛网筐(18)的顶端。

2.如权利要求1所述的温流镀锌设备,其特征在于,所述筛网筐(18)为顶端开口结构,并且筛网筐(18)的侧壁和底壁均为筛网结构。

3.如权利要求2所述的温流镀锌设备,其特征在于,所述活动盖板(19)的顶端设置有把手(22),所述把手(22)的外侧设置有隔热层。

4.如权利要求3所述的温流镀锌设备,其特征在于,所述两组驱动电机(9)均为正反转双向电机。

5.如权利要求4所述的温流镀锌设备,其特征在于,所述前密封布(10)和后密封布(11)从下至上包括石棉网层、玻璃纤维层和隔热层。

6.如权利要求5所述的温流镀锌设备,其特征在于,所述前密封布(10)和后密封板的左端和右端均等间距设置有滑环(23),所述滑环(23)套设在两组丝杠(6)上。

7.如权利要求6所述的温流镀锌设备,其特征在于,所述第一外螺纹结构(13)和第二外螺纹结构(14)的旋向相反。

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