一种活动式模压板磨边台的制作方法

本实用新型涉及模压板加工领域，尤其涉及一种活动式模压板磨边台。

背景技术：

目前模压板的磨边平台有以下几种结构：一种是固定式磨边台，磨边台按照所加工的模压板尺寸来设计，一种尺寸一种台面，这种方式需要多套台面的工装费用和设计人员的费用。另一种是生产线流水作业方式，将模压块的磨边分成长边磨边、短边磨边和四角磨边三个工序，每个工序的台面都要设计符合模压板尺寸的定位装置，同样是需要多套台面的工装费用和设计人员的费用。

针对上述这些问题，我们设计了一种活动式模压板磨边台。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于解决多套台面的工装费用和设计人员的费用问题。其具体解决方案如下：

一种活动式模压板磨边台，包括磨边台、X方向活动吸盘和Y方向活动吸盘、大吸盘、X方向滑轨、Y方向滑轨和感应器。

所述X方向活动吸盘由吸盘、滑动机构和驱动头组成，所述Y方向活动吸盘由吸盘、滑动机构和驱动头组成。

所述吸盘固定在所述滑动机构的上侧，所述驱动头固定在所述滑动机构的下侧，每个所述滑动机构中间水平设有两个平行通孔，所述通孔分别穿入水平平行设置的两条所述X方向滑轨和两条所述Y方向滑轨中。

所述大吸盘设置在所述磨边台台面的一个角上，在所述大吸盘离所述磨边台台面中心近的这旁设置所述感应器，在所述感应器附近，所述X方向滑轨平行于所述磨边台台面的一条边，设置在所述磨边台台面的下侧。所述 Y方向滑轨平行于所述磨边台台面的另一条边，设置在所述磨边台台面的下侧。所述吸盘的盘面分别露出在所述磨边台台面上沿X方向滑轨设置的X 方向槽和沿Y方向滑轨设置的Y方向槽上面。

所述吸盘和所述大吸盘与气动控制箱气连接，所述驱动头和所述感应器与电气控制箱电连接。所述磨边台台面为矩形或者方形。所述X方向活动吸盘与所述Y方向活动吸盘的结构相同。所述感应器为光电感应器。所述X 方向滑轨和所述Y方向滑轨为圆柱形或者方条形，所述通孔与所述X方向滑轨和所述Y方向滑轨匹配。所述驱动头为电机。

上述结构特点是：

(1)磨边台的台面上四周没有突起的挡边或者挡板，方便放在磨边台上的模压板四边都能够进行打磨操作。

(2)磨边台上设置的大吸盘，以及X方向活动吸盘和Y方向活动吸盘可以随时进行吸盘位置的调整，方便各种尺寸和各种形状的模压板进行固定。

(3)磨边台上设置的感应器，自动识别模压板是否放入或者取出于磨边台的台面，感应的信号送到电气控制箱，由此来控制气动控制箱，指挥大吸盘和吸盘的吸紧或者放松模压板。此感应器还兼有模压板的自动计数功能。

(4)上述结构特点不仅方便生产批次与批次之间的尺寸差别调整，还能在不间断打磨加工的过程中，随时调节X方向活动吸盘和Y方向活动吸盘的位置，适合返工或者临时性穿插的不同尺寸模压板的打磨加工。

(5)上述结构特点体现了本方案的活动式模压板磨边台灵活性和一物多用性。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

克服了普通的人工磨边或者生产线多道磨边方式中，对于尺寸不同的模压板磨边，需要多套尺寸台面的工装费用和设计人员的设计费用问题。使用本方案的活动式模压板磨边台，能够在一个台面上进行模压板的整体打磨加工，适合不同尺寸和不同形状的模压板固定，即使在混合尺寸或者混合形状的模压板打磨加工时，也同样能够即时灵活调节X方向活动吸盘和Y方向活动吸盘的位置，达到不耽误生产、不间断地打磨这样一种高效率的生产状态。同时还能够自动进行模压板加工计数功能，如果此方案配合打磨机器人使用，就更能发挥其优越性，给模压板加工厂带来可观的效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种活动式模压板磨边台结构俯视图；

图2为本实用新型一种活动式模压板磨边台结构前视图

图3为本实用新型一种活动式模压板磨边台结构左视图；

图4为本实用新型一种活动式模压板磨边台结构仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种活动式模压板磨边台，包括磨边台7、X方向活动吸盘35和Y方向活动吸盘36、大吸盘37、X方向滑轨44、Y方向滑轨45和感应器47。

X方向活动吸盘35由吸盘42、滑动机构43和驱动头46组成，Y方向活动吸盘36由吸盘42、滑动机构43和驱动头46组成。

吸盘42固定在滑动机构43的上侧，驱动头46固定在滑动机构43的下侧，每个滑动机构43中间水平设有两个平行通孔，该通孔分别穿入水平平行设置的两条X方向滑轨44和两条Y方向滑轨45中。

大吸盘37设置在磨边台7台面的一个角上，在大吸盘37离磨边台7 台面中心近的这旁设置感应器47，在感应器47附近，X方向滑轨44平行于磨边台7台面的一条边，设置在磨边台7台面的下侧。Y方向滑轨45平行于磨边台7台面的另一条边，设置在磨边台7台面的下侧。吸盘42的盘面分别露出在磨边台7台面上沿X方向滑轨44设置的X方向槽48和沿Y 方向滑轨45设置的Y方向槽49上面。

吸盘42和大吸盘37与气动控制箱气连接，驱动头46和感应器47与电气控制箱电连接。磨边台7台面为矩形或者方形。X方向活动吸盘35与Y 方向活动吸盘36的结构相同。感应器47为光电感应器。X方向滑轨44和Y 方向滑轨45为圆柱形或者方条形，滑动机构43中的通孔与X方向滑轨44 和Y方向滑轨45匹配。驱动头46为电机。

上述结构特点是：

(1)磨边台7的台面上四周没有突起的挡边或者挡板，方便放在磨边台7上的模压板26四边都能够进行打磨操作。

(2)磨边台7上设置的大吸盘37，以及X方向活动吸盘35和Y方向活动吸盘36可以随时进行吸盘42位置的调整，方便各种尺寸和各种形状的模压板26进行固定。

(3)磨边台7上设置的感应器47，自动识别模压板26是否放入或者取出于磨边台7的台面，感应的信号送到电气控制箱，由此来控制气动控制箱，指挥大吸盘37和吸盘42的吸紧或者放松模压板26。此感应器47还兼有模压板26的自动计数功能。

(4)上述结构特点不仅方便生产批次与批次之间的尺寸差别调整，还能在不间断打磨加工的过程中，随时调节X方向活动吸盘35和Y方向活动吸盘36的位置，适合返工或者临时性穿插的不同尺寸模压板26的打磨加工。

(5)上述结构特点体现了本方案的活动式模压板磨边台灵活性和一物多用性。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

克服了普通的人工磨边或者生产线多道磨边方式中，对于尺寸不同的模压板磨边，需要多套尺寸台面的工装费用和设计人员的设计费用问题。使用本方案的活动式模压板磨边台，能够在一个台面上进行模压板的整体打磨加工，适合不同尺寸和不同形状的模压板固定，即使在混合尺寸或者混合形状的模压板打磨加工时，也同样能够即时灵活调节X方向活动吸盘和Y方向活动吸盘的位置，达到不耽误生产、不间断地打磨这样一种高效率的生产状态。同时还能够自动进行模压板加工计数功能，如果此方案配合打磨机器人使用，就更能发挥其优越性，给模压板加工厂带来可观的效益。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。