一种新型的木板材边槽打磨机的制作方法

本实用新型是一种新型的木板材边槽打磨机，属于打磨机领域。

背景技术：

木板材加工的流程中，有一个边槽打磨工序，此工序是在木板材对接工序的前面进行，边槽打磨工序要实现的是在木板材一个侧边边缘的上表面和与之相对的侧边的下表面上分别打磨出一道边槽，而且，这两道边槽的宽度和深度要保持一致，以便木板材在对接工序中能够进行涂胶对接。

现有技术公开了申请号为：CN201320063593.7的一种木板材边槽打磨机，包括机架、设置在机架上的工作仓和分别设置在工作仓两端的进料平台、出料平台；所述工作仓内设置有用于将木板材从进料平台输送至出料平台的输送机构、实现对木板材的左侧边进行边槽打磨的左侧边槽打磨机构和实现对木板材的右侧边进行边槽打磨的右侧边槽打磨机构，但是该现有技术当打磨片消耗到与木板接触不到时，便更换新的打磨片，容易导致浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的木板材边槽打磨机，以解决现有当打磨片消耗到与木板接触不到时，便更换新的打磨片，容易导致浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的木板材边槽打磨机，其结构包括连接电缆、手柄、打磨机、通气孔、指示灯、触摸屏、启动按钮、连接器、打磨装置，所述手柄左侧与打磨机右侧相连接，所述通气孔与打磨机为一体化结构，所述指示灯与打磨机电连接，所述触摸屏内侧嵌入安装于打磨机外侧，所述打磨机下方安装于连接器上方，所述连接器下方与打磨装置上方相连接，所述打磨装置包括固定环、定位杆、推杆、通道、嵌入轴、转动轴、卡槽、卡块、弹簧、拆卸螺杆、固定器、打磨片、打磨盘，所述推杆贯穿于固定环，所述定位杆设于推杆上方，所述通道右侧与卡块左侧相连接，所述卡块左侧嵌入安装于卡槽右侧，所述嵌入轴上方嵌入安装于转动轴下方，所述转动轴下方与固定器上方相连接，所述卡槽与嵌入轴为一体化结构，所述通道设于转动轴内部，所述卡块右侧与弹簧左侧相连接，所述弹簧右侧安装于转动轴内壁，所述拆卸螺杆与嵌入轴螺纹连接，所述固定器下方与打磨盘上方相连接，所述打磨盘下方安装于打磨片上方，所述拆卸螺杆上方嵌入安装于固定器下方。

进一步地，所述连接电缆上方安装于手柄下方。

进一步地，所述启动按钮内侧与打磨机外侧相连接。

进一步地，所述转动轴上方与连接器下方相连接。

进一步地，所述定位杆设有2根。

进一步地，所述推杆由不锈钢制成。

进一步地，所述打磨盘厚度为2cm。

有益效果

本实用新型一种新型的木板材边槽打磨机，握住手柄，按下启动按钮，将打磨机启动，将打磨机下方打磨装置对准需要加工的木板，然后与木板边槽接触，对其进行加工，当打磨片消耗到与木板接触不到时，按下推杆，推杆进入转动轴，将通道推到嵌入轴不受限制的位置，卡块脱离卡槽，弹簧压缩产生形变，将嵌入轴下拉一格，继续使用剩余的打磨片，采用可调节的打磨片，有助于防止浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型的木板材边槽打磨机的结构示意图；

图2为本实用新型一种打磨装置的剖面示意图。

图中：连接电缆-1、手柄-2、打磨机-3、通气孔-4、指示灯-5、触摸屏-6、启动按钮-7、连接器-8、打磨装置-9、固定环-901、定位杆-902、推杆-903、通道-904、嵌入轴-905、转动轴-906、卡槽-907、卡块-908、弹簧-909、拆卸螺杆-910、固定器-911、打磨片-912、打磨盘-913。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型的木板材边槽打磨机技术方案：其结构包括连接电缆1、手柄2、打磨机3、通气孔4、指示灯5、触摸屏6、启动按钮7、连接器8、打磨装置9，所述手柄2左侧与打磨机3右侧相连接，所述通气孔4与打磨机3为一体化结构，所述指示灯5与打磨机3电连接，所述触摸屏6内侧嵌入安装于打磨机3外侧，所述打磨机3下方安装于连接器8上方，所述连接器8下方与打磨装置9上方相连接，所述打磨装置9包括固定环901、定位杆902、推杆903、通道904、嵌入轴905、转动轴906、卡槽907、卡块908、弹簧909、拆卸螺杆910、固定器911、打磨片912、打磨盘913，所述推杆903贯穿于固定环901，所述定位杆902设于推杆903上方，所述通道904右侧与卡块908左侧相连接，所述卡块908左侧嵌入安装于卡槽907右侧，所述嵌入轴905上方嵌入安装于转动轴906下方，所述转动轴906下方与固定器911上方相连接，所述卡槽907与嵌入轴905为一体化结构，所述通道904设于转动轴906内部，所述卡块908右侧与弹簧909左侧相连接，所述弹簧909右侧安装于转动轴906内壁，所述拆卸螺杆910与嵌入轴905螺纹连接，所述固定器911下方与打磨盘913上方相连接，所述打磨盘913下方安装于打磨片912上方，所述拆卸螺杆910上方嵌入安装于固定器911下方，所述连接电缆1上方安装于手柄2下方，所述启动按钮7内侧与打磨机3外侧相连接，所述转动轴906上方与连接器8下方相连接，所述定位杆902设有2根，所述推杆903由不锈钢制成，所述打磨盘913厚度为2cm。

本专利所说的弹簧909是一种利用弹性来工作的机械零件，所述转动轴906是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

在进行使用时握住手柄2，按下启动按钮7，将打磨机3启动，将打磨机3下方打磨装置9对准需要加工的木板，然后与木板边槽接触，对其进行加工，当打磨片912消耗到与木板接触不到时，按下推杆903，推杆903进入转动轴906，将通道904推到嵌入轴905不受限制的位置，卡块908脱离卡槽907，弹簧909压缩产生形变，将嵌入轴905下拉一格，继续使用剩余的打磨片912。

本实用新型解决了当打磨片消耗到与木板接触不到时，便更换新的打磨片，容易导致浪费的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用可调节的打磨片，有助于防止浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。