一种金属拉丝加工用弯曲除锈装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属拉丝加工用弯曲除锈装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，人们生活水平的不断提高，各种合金材料的不断创新，使得人们的生活越来越便利，对于金属棒经常需要进行拉丝处理，传统的金属棒拉丝后会产生大量的锈渍污垢，需要对其进行清理去除工作，传统的拉丝除锈装置的结构较为单一，除锈后的废料收集清理十分不便，且对打磨后的金属棒进行水洗工作时的废水不能够进行回收再利用，没有设置多个金属棒的固定结构，且没有设置有效的电机减震结构，因此并不实用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属拉丝加工用弯曲除锈装置，以解决上述背景技术中提出的除锈后的废料收集清理十分不便，且对打磨后的金属棒进行水洗工作时的废水不能够进行回收再利用，没有设置多个金属棒的固定结构，且没有设置有效的电机减震结构等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属拉丝加工用弯曲除锈装置，包括竖杆、竖向导轨、第一电机、减震支撑架、入水管、连接架、废水输送管和固定杆体，所述竖杆的下端外侧安装有防护架，且防护架的底端固接有工作台面，所述工作台面的下侧装设有支撑脚，且支撑脚的内侧中间部位设置有蓄水斗，所述竖向导轨的外侧固接有竖杆，且竖向导轨的内侧中间部位设置有活动块，所述活动块的内侧固接有横向杆体，且横向杆体的下侧装设有拉丝固定装置，所述第一电机的底端安装有衔接套，且第一电机通过衔接套与打磨滚筒组相连接，所述打磨滚筒组的下侧铰接有第二电机，且第二电机的外侧包裹有防护壳体，所述防护壳体的底端两侧铰接有废料回收桶，所述减震支撑架的一侧固接有工作台面，且减震支撑架的另一侧安装有防护壳体，所述入水管的下侧装设有输水管道，且入水管通过输水管道与分水盘相连通，所述分水盘的下侧设置有清洗斗，且清洗斗的右侧中间部位镶嵌有出丝管，所述连接架的一侧装设有横向杆体，且连接架的另一侧镶嵌有弯曲盘体，所述弯曲盘体的下侧装设有支架，且弯曲盘体通过支架与工作台面相连接，所述废水输送管的下侧连通有蓄水斗，所述固定杆体的一侧固接有工作台面，且固定杆体的另一侧镶嵌有清洗斗。

优选的，所述活动块包括插销和滑块，滑块的两侧设置有圆形孔洞，且该圆形孔洞的内径与插销的右端外径相同。

优选的，所述拉丝固定装置包括滑套、滚轮、轴套、固定栓、伸长杆和传丝管，滑套的内侧设置有滚轮，且滑套的下侧安装有轴套，轴套的底端外侧铰接有固定栓，且轴套的下侧设置有伸长杆，伸长杆的底端安装有传丝管。

优选的，所述打磨滚筒组包括第一转动轴、第一滚筒棒、第一打磨钢套、第二打磨钢套、第二滚筒棒、第二转动轴，第一转动轴的下侧设置有第一滚筒棒，且第一滚筒棒的外侧包裹有第一打磨钢套，第二打磨钢套的内侧包裹有第二滚筒棒，且第二滚筒棒的内侧设置有第二转动轴。

优选的，所述减震支撑架包括衔接杆、杆套、螺栓、缓冲面层和减震弹簧，衔接杆的下侧设置有杆套，且杆套的上端外侧铰接有螺栓，所述杆套的下侧固接有缓冲面层，且缓冲面层的内侧包裹有减震弹簧。

优选的，所述废料回收桶上设有螺纹凹槽，且废料回收桶与防护壳体的底端为旋转连接式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属拉丝加工用弯曲除锈装置能够通过打磨滚筒组来对拉丝进行打磨除锈工作，且随后可通过清洗斗来清洗，使用十分便捷，结构合理，实用性强；

1、通过设置有多个拉丝固定装置，能够多个位置对拉丝进行固定，以防止拉丝在除锈弯曲过程中发生脱落的现象；

2、通过设置有废料回收桶和防护壳体，能够对除锈产生的污垢集中处理，使用十分便捷；

3、通过设置有清洗斗和分水盘，能够对打磨除锈后的拉丝进行快速冲水清洗工作，且设置有蓄水斗能够将除锈后的废水进行回收再利用，使得水资源能够得到最大程度的合理化运用；

4、通过设置带有减震弹簧的减震支撑架，能够有效减少第二电机运转过程中产生的震动力，且能够根据需要调整减震支撑架的竖向高度，以满足不同环境的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的活动块结构示意图；

图3为本实用新型的拉丝固定装置结构示意图；

图4为本实用新型的打磨滚筒组结构示意图；

图5为本实用新型的减震支撑架结构示意图；

图中：1-竖杆；2-防护架；3-工作台面；4-支撑脚；5-蓄水斗；6-竖向导轨；7-活动块；701-插销；702-滑块；8-横向杆体；9-拉丝固定装置；901-滑套；902-滚轮；903-轴套；904-固定栓；905-伸长杆；906-传丝管；10-第一电机；11-衔接套；12-打磨滚筒组；121-第一转动轴；122-第一滚筒棒；123-第一打磨钢套；124-第二打磨钢套；125-第二滚筒棒；126-第二转动轴；13-第二电机；14-防护壳体；15-废料回收桶；16-减震支撑架；161-衔接杆；162-杆套；163-螺栓；164-缓冲面层；165-减震弹簧；17-入水管；18-输水管道；19-分水盘；20-清洗斗；21-出丝管；22-连接架；23-弯曲盘体；24-支架；25-废水输送管；26-固定杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属拉丝加工用弯曲除锈装置，包括竖杆1、竖向导轨6、第一电机10、减震支撑架16、入水管17、连接架22、废水输送管25和固定杆体26，竖杆1的下端外侧安装有防护架2，且防护架2的底端固接有工作台面3，工作台面3的下侧装设有支撑脚4，且支撑脚4的内侧中间部位设置有蓄水斗5，竖向导轨6的外侧固接有竖杆1，且竖向导轨6的内侧中间部位设置有活动块7，活动块7的内侧固接有横向杆体8，且横向杆体8的下侧装设有拉丝固定装置9，活动块7包括插销701和滑块702，滑块702的两侧设置有圆形孔洞，且该圆形孔洞的内径与插销701的右端外径相同，通过滑块702在竖向导轨6上滑动一段距离，随后插入插销701对滑块702进行锁定，以满足使用者的使用需求，拉丝固定装置9包括滑套901、滚轮902、轴套903、固定栓904、伸长杆905和传丝管906，滑套901的内侧设置有滚轮902，且滑套901的下侧安装有轴套903，轴套903的底端外侧铰接有固定栓904，且轴套903的下侧设置有伸长杆905，伸长杆905的底端安装有传丝管906，通过滚轮902在横向杆体8上滚动，从而能够调整拉丝固定装置9的横向位置，以满足不同环境的使用需求，且通过伸长杆905从轴套903中抽出一段距离，随后插入固定栓904，能够调整传丝管906到不同的竖向高度进行使用，第一电机10的底端安装有衔接套11，且第一电机10通过衔接套11与打磨滚筒组12相连接，打磨滚筒组12的下侧铰接有第二电机13，且第二电机13的外侧包裹有防护壳体14，打磨滚筒组12包括第一转动轴121、第一滚筒棒122、第一打磨钢套123、第二打磨钢套124、第二滚筒棒125、第二转动轴126，第一转动轴121的下侧设置有第一滚筒棒122，且第一滚筒棒122的外侧包裹有第一打磨钢套123，第二打磨钢套124的内侧包裹有第二滚筒棒125，且第二滚筒棒125的内侧设置有第二转动轴126，通过交错式第一滚筒棒122和第二滚筒棒125能够对拉丝进行打磨除锈工作，防护壳体14的底端两侧铰接有废料回收桶15，废料回收桶15上设有螺纹凹槽，且废料回收桶15与防护壳体14的底端为旋转连接式结构，使得废料回收桶15的拆卸与安装更加便捷，减震支撑架16的一侧固接有工作台面3，且减震支撑架16的另一侧安装有防护壳体14，减震支撑架16包括衔接杆161、杆套162、螺栓163、缓冲面层164和减震弹簧165，衔接杆161的下侧设置有杆套162，且杆套162的上端外侧铰接有螺栓163，杆套162的下侧固接有缓冲面层164，且缓冲面层164的内侧包裹有减震弹簧165，能够调整衔接杆161拉出杆套162一段距离，从而能够调整好与之相连的第二电机13竖向高度，且设置有减震弹簧165能够有效减少第二电机13产生的震动力，入水管17的下侧装设有输水管道18，且入水管17通过输水管道18与分水盘19相连通，分水盘19的下侧设置有清洗斗20，且清洗斗20的右侧中间部位镶嵌有出丝管21，连接架22的一侧装设有横向杆体8，且连接架22的另一侧镶嵌有弯曲盘体23，弯曲盘体23的下侧装设有支架24，且弯曲盘体23通过支架24与工作台面3相连接，废水输送管25的下侧连通有蓄水斗5，固定杆体26的一侧固接有工作台面3，且固定杆体26的另一侧镶嵌有清洗斗20。

工作原理：在金属拉丝加工用弯曲除锈装置使用时，首先将装置接上外接电源，通过内部电线与第一电机10和第二电机13电性输入连接，使得第一电机10和第二电机13分别带动第一滚筒棒122和第二滚筒棒125进行转动，将所需除锈的金属棒穿过传丝管906，通过滚轮902在横向杆体8上滚动，从而能够调整拉丝固定装置9的横向位置，以满足不同环境的使用需求，且通过伸长杆905从轴套903中抽出一段距离，随后插入固定栓904，能够调整传丝管906到不同的竖向高度进行使用，金属棒在第一滚筒棒122和第二滚筒棒125交错作用下进行打磨工作，打磨产生的废料收集在防护壳体14底端的废料回收桶15中，废料回收桶15与防护壳体14的底端为旋转连接式结构，使得废料回收桶15的拆卸与安装更加便捷；

经过打磨后的金属棒进入清洗斗20中进行冲洗工作，使得金属棒上打磨后的碎屑清洗干净，清洗后的废水通过废水输送管25输送至蓄水斗5中，以便对废水进行回收再利用工作，使用十分便捷且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。