一种生产锂离子电池的电池极棒头磨圆装置的制作方法

本实用新型涉及极棒加工技术领域，具体为一种生产锂离子电池的电池极棒头磨圆装置。

背景技术：

电极棒是电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质中输入或导出电流的两个端，输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极，电极棒在使用时需要对电极棒端头进行打磨消除尖锐部位，避免使用时划伤人体，传统的对电极棒进行打磨时是采用磨盘对其进行打磨，电极棒侧面打磨力度不容易掌控，磨损度不一致使电极棒头部出现高低不一致或重新出现较为锐利的拐角。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产锂离子电池的电池极棒头磨圆装置，解决了极棒头部打磨不方便，极棒头部圆不够美观的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产锂离子电池的电池极棒头磨圆装置，包括固定底座、63-0041F01气动马达、集屑板和推杆，所述固定底座上端面后方左右两侧分别固定有固定架A和固定架B，所述固定底座上端面后方设置有63-0041F01气动马达，所述63-0041F01气动马达左右两侧分别安装在固定架A和固定架B上，所述63-0041F01气动马达左侧连接有气管，所述63-0041F01气动马达右侧的输出轴上连接有磨杆，所述磨杆右端固定有磨头，所述固定底座前端左右两侧设置有螺栓，所述固定底座右侧设置有集屑板，所述固定底座与集屑板连接处所在的固定底座右侧面上设置有滑槽，所述滑槽内放置有滑轨，且滑轨固定在集屑板左侧壁上，所述集屑板上端面前部沿边和右侧沿边固定有挡板，所述集屑板前方的挡板左侧固定有推杆，所述推杆中部套设有套筒，所述套筒外侧前端固定在固定板上，所述固定板底部固定在固定座上，所述固定座底部设置有螺钉，所述固定座前端固定有支柱，所述支柱上设置有推把，且推把通过固定轴与支柱转动连接。

优选的，所述磨头右端面设置有磨槽，所述磨槽外侧所在的磨头侧壁上设置有刀槽。

优选的，所述磨头对应的集屑板右侧的挡板位置处设置有卡槽。

优选的，所述套筒内部所在的推杆上固定有凸台，所述凸台与套筒内侧前端之间设置有弹簧。

优选的，所述推把前端通过固定轴与推杆前端转动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种生产锂离子电池的电池极棒头磨圆装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型设置63-0041F01气动马达作为主要输出动力，体积小，温升较小，转速可随负载改变，直至超载停机而不会产生任何损伤，使用寿命长。

（2）本实用新型设置磨杆，在磨杆上设置磨头，在磨头右侧面设置圆形的磨槽，磨槽壁上设置有刀槽，打磨时只需将电极棒插入磨头内的磨槽内，通过磨头转动磨槽侧壁的刀槽对电极棒侧壁进行啃食，电极棒头部逐渐被加工成与磨槽内尺寸一致，加工的电极棒头部尺寸同一。

（3）本实用新型通过设置集屑板，集屑板右侧的挡板上设置同于辅助加工电极棒时托举电极棒的卡槽，在实际使用时可通过推动推把使集屑板前后移动继而调整卡槽与磨头之间的位置，便于电极棒支撑打磨。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的磨杆和磨头切面图；

图4为本实用新型的磨头内侧示意图；

图5为本实用新型的集屑板推动机构示意图；

图6为本实用新型的推杆与套筒内部连接示意图；

图7为本实用新型的固定底座和集屑板连接示意图。

图中：1、气管；2、固定架A；3、固定底座；4、63-0041F01气动马达；5、固定架B；6、磨杆；7、卡槽；8、挡板；9、固定座；10、螺栓；11、螺钉；12、集屑板；13、磨头；14、磨槽；15、刀槽；16、固定轴；17、支柱；18、推把；19、套筒；20、推杆；21、固定板；22、弹簧；23、凸台；24、滑轨；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产锂离子电池的电池极棒头磨圆装置，包括固定底座3、63-0041F01气动马达4、集屑板12和推杆20，固定底座3上端面后方左右两侧分别固定有固定架A2和固定架B5，固定底座3上端面后方设置有63-0041F01气动马达4，63-0041F01气动马达4左右两侧分别安装在固定架A2和固定架B5上，63-0041F01气动马达4左侧连接有气管1，63-0041F01气动马达4右侧的输出轴上连接有磨杆6，磨杆6右端固定有磨头13，磨头13右端面设置有磨槽14，磨槽14外侧所在的磨头13侧壁上设置有刀槽15，磨头13转动时磨头13侧壁的刀槽15对电极棒进行啃食逐渐形成圆形头，固定底座3前端左右两侧设置有螺栓10，固定底座3通过螺栓10固定在加工台上，固定底座3右侧设置有集屑板12，固定底座3与集屑板12连接处所在的固定底座3右侧面上设置有滑槽25，滑槽25内放置有滑轨24，且滑轨24固定在集屑板12左侧壁上，集屑板12可相对固定底座3进行滑动，集屑板12上端面前部沿边和右侧沿边固定有挡板8，阻挡加工打磨时碎屑飞出，磨头13对应的集屑板12右侧的挡板8位置处设置有卡槽7，卡槽7对加工的电极棒进行托举，利于加工，集屑板12前方的挡板8左侧固定有推杆20，推杆20中部套设有套筒19，套筒19内部所在的推杆20上固定有凸台23，凸台23与套筒19内侧前端之间设置有弹簧22，套筒19外侧前端固定在固定板21上，固定板21底部固定在固定座9上，固定座9底部设置有螺钉11，固定座9通过螺钉11固定在加工台上，固定座9前端固定有支柱17，支柱17上设置有推把18，且推把18通过固定轴16与支柱17转动连接，推把18前端通过固定轴16与推杆20前端转动连接。

使用时，将电极棒需要加工的一端放置在卡槽7上，通过推动推把18来调节集屑板12与固定底座3之间的相对位置，使得卡槽7处于利于电极棒托举加工的最佳位置，之后手持电极棒将电极棒一端架设在卡槽7内，端头放置在磨头13的磨槽14内，63-0041F01气动马达4工作带动磨杆6转动，磨头13转动，磨槽14侧壁的刀槽15对电极棒侧壁进行啃食，之后缓慢向磨头13方向推动电极棒，电极棒头部逐渐被加工成与磨槽14内尺寸一致，加工的电极棒头部尺寸同一。

综上可得，本实用新型通过设置固定底座3、63-0041F01气动马达4、集屑板12和推杆20，解决了极棒头部打磨不方便，极棒头部圆不够美观的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。