一种打磨均匀的磨砂机的制作方法

本实用新型涉及工程设备技术领域，具体为一种打磨均匀的磨砂机。

背景技术：

磨砂机（磨沙机）适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

常见的磨砂机在进行磨砂工作时，主要是通过转动的磨砂轮对带打磨物体进行转动式打磨工作，因常见的磨砂机不具有对打磨物体的高度和位置进行有效调整的机械结构，需要手动对待打磨物体的位置进行调整，给正常打磨工作的开展带来不便性的同时，极大的降低了物体打磨的均匀度和合格率，为此，我们提出了一种打磨均匀的磨砂机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打磨均匀的磨砂机，具备对待打磨物体的位置进行有效的调整，从而有效的提高了磨砂机打磨工作的均匀度等优点，解决了因常见的磨砂机不具有对打磨物体的高度和位置进行有效调整的机械结构，需要手动对待打磨物体的位置进行调整，给正常打磨工作的开展带来不便性的同时，极大的降低了物体打磨的均匀度和合格率的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备对待打磨物体的位置进行有效的调整，从而有效的提高了磨砂机打磨工作的均匀度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨均匀的磨砂机，包括固定基座，所述固定基座的顶部固定安装有打磨驱动装置，所述打磨驱动装置的顶端与拉力杆的底端固定连接，所述拉力杆的顶端与限位套管底端的中部转动连接，所述限位套管的顶端与承接转盘的底部转动连接，所述承接转盘的顶部固定连接有转动套管，所述转动套管远离承接转盘的一端与磨砂轮的底部固定连接，所述磨砂轮的侧面且位于固定基座的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸外壳的底部与固定基座远离打磨驱动装置一侧的上表面的中部固定连接，所述驱动气缸的推动轴与推动杆的底端固定连接，所述推动杆远离驱动气缸的一端与限位板底端的中部固定连接，所述限位板上表面的中部开设有导向轨，所述导向轨内腔的底部滑动连接有移动条板，所述移动条板远离导向轨的一侧与连接装置的底部固定连接，所述连接装置侧面的中部固定连接有调节杆，所述调节杆远离连接装置的一端固定连接有固定管，所述固定管远离调节杆的一端与限位卡块正面的中部固定连接，所述限位卡块与限位卡槽内腔的底部卡接。

优选的，所述打磨驱动装置包括动力驱动器，所述动力驱动器的输出轴与联轴器的输入端固定连接，所述联轴器的输出端与传动杆远离承接转盘底部的一端固定连接，所述动力驱动器外壳的底部与固定基座远离驱动气缸一侧的上表面的中部固定连接。

优选的，所述连接装置包括放置容器，所述放置容器上表面的中部开设有放置槽，所述放置槽内壁的中部且位于远离磨砂轮的一侧开设有外卡接槽，所述外卡接槽远离磨砂轮一侧内壁的中部设有内卡接槽，所述放置容器的底部与移动条板远离导向轨的一侧固定连接。

优选的，所述调节杆每两个为一组共分为两组，两组所述调节杆以放置容器的轴心对称分布在放置容器侧面的中部，所述调节杆、固定管和限位卡块的数量相同，所述限位卡块的尺寸与限位卡槽的尺寸相适配，所述限位卡槽共分为两组且每组的数量不少于十个，两组所述限位卡槽对称分布在限位板侧面的中部，所述限位卡槽的中心与调节杆的中心在一条直线上。

优选的，所述拉力杆远离固定基座顶部的一端贯穿并延伸至承接转盘顶端的外部且与转动套管底端的中部固定连接，所述拉力杆通过承接转盘与转动套管底端的中部固定连接，所述承接转盘通过限位套管与拉力杆顶端的外部转动连接。

优选的，所述移动条板的长度为放置容器长度的三分之一，所述移动条板的顶部与放置容器靠近磨砂轮一侧的底部固定连接，所述移动条板和导向轨的数量均为两个，所述放置容器通过移动条板与限位板的顶部滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种打磨均匀的磨砂机，具备以下有益效果：

1、该打磨均匀的磨砂机，通过连接装置的作用，将架起的待打磨的物体固定在放置容器内腔中，在提高待打磨物体与磨砂结构连接紧密性的同时，进一步提高了对待打磨物体固定的稳定性，然后通过工作的驱动气缸带动推动杆对限位板的高度进行调整，从而使磨砂机可根据打磨工作需要对待打磨物体的高度进行有效的调整，从而进一步提高了打磨工作的均匀度。

2、该打磨均匀的磨砂机，通过导向轨和移动条板的组合作用，使在磨砂机的工作中，可以根据打磨工作的需要，对待打磨物体的水平位置进行调整，有效的提高了打磨工作的高效性和准确性，同时通过限位卡块和限位卡槽的组合作用，对水平位置调整后物体的位置进行有效的固定，防止因待打磨物体固定强度不够，给磨砂机的正常工作带来不便性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处的局部放大示意图。

图中：1固定基座、2打磨驱动装置、21动力驱动器、22联轴器、23传动杆、3拉力杆、4限位套管、5承接转盘、6转动套管、7磨砂轮、8驱动气缸、9推动杆、10限位板、11导向轨、12移动条板、13连接装置、131放置容器、132放置槽、133外卡接槽、134内卡接槽、14调节杆、15固定管、16限位卡块、17限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种打磨均匀的磨砂机，包括固定基座1，固定基座1的顶部固定安装有打磨驱动装置2，打磨驱动装置2包括动力驱动器21，动力驱动器21的输出轴与联轴器22的输入端固定连接，联轴器22的输出端与传动杆23远离承接转盘5底部的一端固定连接，动力驱动器21外壳的底部与固定基座1远离驱动气缸8一侧的上表面的中部固定连接，打磨驱动装置2的顶端与拉力杆3的底端固定连接，拉力杆3远离固定基座1顶部的一端贯穿并延伸至承接转盘5顶端的外部且与转动套管6底端的中部固定连接，拉力杆3通过承接转盘5与转动套管6底端的中部固定连接，承接转盘5通过限位套管4与拉力杆3顶端的外部转动连接，拉力杆3的顶端与限位套管4底端的中部转动连接，限位套管4的顶端与承接转盘5的底部转动连接，承接转盘5的顶部固定连接有转动套管6，转动套管6远离承接转盘5的一端与磨砂轮7的底部固定连接，磨砂轮7的侧面且位于固定基座1的顶部固定安装有驱动气缸8，通过工作的驱动气缸8带动推动杆9对限位板10的高度进行调整，使限位板10带动待打磨物体进行垂直移动，从而使磨砂机可根据打磨工作需要对待打磨物体的高度进行有效的调整，从而进一步提高了打磨工作的均匀度，驱动气缸8外壳的底部与固定基座1远离打磨驱动装置2一侧的上表面的中部固定连接，驱动气缸8的推动轴与推动杆9的底端固定连接，推动杆9远离驱动气缸8的一端与限位板10底端的中部固定连接，限位板10上表面的中部开设有导向轨11，在磨砂机的工作中，可以根据打磨工作的需要，拉动放置容器131，使移动条板12在导向轨11中滑动，同时带动待打磨物体进行水平移动，从而对待打磨物体和磨砂轮7间的距离进行调整，有效的提高了打磨工作的高效性和准确性，然后拉动调节杆14使固定管15带动限位卡块16与限位卡槽17内腔的底部卡接，对水平位置调整后物体的位置进行有效的固定，防止因待打磨物体固定强度不够，给磨砂机的正常工作带来不便性，导向轨11内腔的底部滑动连接有移动条板12，移动条板12的长度为放置容器13长度的三分之一，移动条板12的顶部与放置容器13靠近磨砂轮7一侧的底部固定连接，移动条板12和导向轨11的数量均为两个，放置容器13通过移动条板12与限位板10的顶部滑动连接，移动条板12远离导向轨11的一侧与连接装置13的底部固定连接，首先将架起待打磨物体的支架，分别与外卡接槽133和内卡接槽134内腔的底部卡接，将架起的待打磨的物体固定在放置容器131内腔中，在提高待打磨物体与磨砂结构连接紧密性的同时，进一步提高了对待打磨物体固定的稳定性，连接装置13包括放置容器131，放置容器131上表面的中部开设有放置槽132，放置槽132内壁的中部且位于远离磨砂轮7的一侧开设有外卡接槽133，外卡接槽133远离磨砂轮7一侧内壁的中部设有内卡接槽134，放置容器131的底部与移动条板12远离导向轨11的一侧固定连接，连接装置13侧面的中部固定连接有调节杆14，调节杆14每两个为一组共分为两组，两组调节杆14以放置容器131的轴心对称分布在放置容器131侧面的中部，调节杆14、固定管15和限位卡块16的数量相同，限位卡块16的尺寸与限位卡槽17的尺寸相适配，限位卡槽17共分为两组且每组的数量不少于十个，两组限位卡槽17对称分布在限位板10侧面的中部，限位卡槽17的中心与调节杆14的中心在一条直线上，进一步提高了对限位板10的固定强度，调节杆14远离连接装置13的一端固定连接有固定管15，固定管15远离调节杆14的一端与限位卡块16正面的中部固定连接，限位卡块16与限位卡槽17内腔的底部卡接。

工作时，首先将架起待打磨物体的支架，分别与外卡接槽133和内卡接槽134内腔的底部卡接，使待打磨物体位于放置槽132内腔的中部，根据打磨工作的需要，拉动放置容器131，使移动条板12在导向轨11中滑动，同时带动待打磨物体进行水平移动，对待打磨物体和磨砂轮7间的距离进行调整，然后拉动调节杆14使固定管15带动限位卡块16与限位卡槽17内腔的底部卡接，通过工作的驱动气缸8带动推动杆9对限位板10的高度进行调整，使限位板10带动待打磨物体进行垂直移动，然后进行正常的打磨工作即可。

综上所述，该打磨均匀的磨砂机，通过连接装置13的作用，将架起的待打磨的物体固定在放置容器131内腔中，在提高待打磨物体与磨砂结构连接紧密性的同时，进一步提高了对待打磨物体固定的稳定性，然后通过工作的驱动气缸8带动推动杆9对限位板10的高度进行调整，从而使磨砂机可根据打磨工作需要对待打磨物体的高度进行有效的调整，从而进一步提高了打磨工作的均匀度，通过导向轨11和移动条板12的组合作用，使在磨砂机的工作中，可以根据打磨工作的需要，对待打磨物体的水平位置进行调整，有效的提高了打磨工作的高效性和准确性，同时通过限位卡块16和限位卡槽17的组合作用，对水平位置调整后物体的位置进行有效的固定，防止因待打磨物体固定强度不够，给磨砂机的正常工作带来不便性；解决了因常见的磨砂机不具有对打磨物体的高度和位置进行有效调整的机械结构，需要手动对待打磨物体的位置进行调整，给正常打磨工作的开展带来不便性的同时，极大的降低了物体打磨的均匀度和合格率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。