一种手持式石板异形孔加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种石板加工装置，尤其涉及一种用于石板异形孔的手持式加工装置。

背景技术：

随着生活质量的提升，豪华家居装修或高级商务场景，经常会用到异形石材。其中在石板中加工异形通孔，是现在装修行业中现场加工的技术难题。由于现场装修环境下很难提供大型的精准的设备对石材进行加工，而由于现场环境多变，很难预先提供加工尺寸在工厂内完成异形加工。一般都是在装修现场将石板转出平直的通孔之后，人工手持打磨机对通孔边缘蚕食打磨，这样效率低下而且弧度圆度都不理想，而且这种方法一般只能加工出孔壁是外凸的异形孔，内凹的孔壁则无法实现。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种快捷的高精度的手持式石板异形孔加工装置。

本实用新型所述的一种手持式石板异形孔加工装置，包括：手持部和旋转部，所述的手持部内设有电机以及用于对电机进行转速控制的手动开关；所述的旋转部通过传动轴与电机传动连接，旋转部旋转边缘等弧度间隔分布一条以上的连杆；所述的连杆可自由伸缩，一端连接旋转部旋转边缘，另外一端连接铣磨部；所述的铣磨部设有配重块用于在旋转力矩作用下带动铣磨部远离旋转部方向运动，铣磨部远离旋转部的一侧设有弧形的铣磨面，所述的铣磨面用于铣磨石板通孔的孔壁。

本实用新型所述的一种手持式石板异形孔加工装置，其优点在于，只要扣动手动开关，使电机在控制范围下带动旋转部高速旋转。铣磨部在配重块的向外推力下远离旋转部运动，铣磨面径向对通孔孔壁提供压力，切线方向高速铣刮孔壁。设计为弧形的铣磨面将平直的孔壁渐渐铣刮出所需的弧度壁面，加工后的异形通孔能保持标准的圆度，而壁面的弧度也能保持各向对称，方便在装修现场实时根据施工需要马上加工出对应弧度的异形通孔。

优选地，所述的配重块设置在铣磨部的重心轴线与连杆轴线重合的位置。使连杆的延伸不带有额外的切向分力，伸缩更加流畅。

优选地，所述的铣磨部与旋转部为可拆卸式连接。所述的可拆卸连接为铣磨部与连杆一体式连接，连杆与旋转部拆卸式连接；或者为铣磨部与连杆拆卸式连接，连杆与旋转部一体式连接。

优选地，所述的铣磨面为外凸的弧形或内凹的弧形。可以加工出现有技术不能实现的内凹壁面或外凸壁面。

优选地，所述的配重块设有供连杆穿过的插孔，与铣磨部可拆卸式连接。可以方便根据不同石板材质、不同加工弧度更换不同的配重比例。

优选地，所述的旋转部与传动轴可拆卸式连接。旋转部与连杆、铣磨部可为一体式连接，方便整体一次性更换所有的铣磨部。

优选地，所述的手持部为手枪式结构，枪把为手持部位、电机设置在枪把上方、手动开关设置在扣机位置、传动轴从电机向枪口外延伸。整体设计与现有技术中的手电钻相似，技术人员无需进行额外的技术培训即可灵活使用。

优选地，所述的连杆轴向设有多个不同颜色的标记符。在高速转动下，标记符合形成多个不同颜色的圈，通过不同颜色的圈反馈出连杆的延伸量，即可推断出通孔加工过程中的铣磨量，方便技术人员调整加工尺寸，避免铣磨过度。

优选地，所述的旋转部内设有储液腔，旋转部旋转边缘设有贯通储液腔的细孔。细孔设计可以在不转动时储液腔内的液体不外流；而在高速旋转下，储液腔内的液体在超过几个重力加速度的作用下从储液腔内向加工面抛洒。所述的储液腔可以存放用于降尘的水，或者存放降温的冷却液。根据所述的工作原理，铣磨部还可以将铣磨面更换为用于打磨的细砂面，此时储液腔可以存放润滑剂。

附图说明

图1是本实用新型所述手持式石板异形孔加工装置的结构示意图；

图2是待加工的石板结构示意图；

图3是本实用新型所述手持式石板异形孔加工装置的工作示意图一；

图4是本实用新型所述手持式石板异形孔加工装置的工作示意图二；

图5是石板被加工后的结构示意图一；

图6是本实用新型所述手持式石板异形孔加工装置另一实施例的结构示意图；

图7是石板被加工后的结构示意图二。

附图标记：100-手持部、110-电机、111-手动开关；200-旋转部、201-传动轴、202-连杆、210-铣磨部、211-配重块、212-铣磨面；300-石板、310-通孔、311-平直壁面、312-外凸壁面、313-内凹壁面。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的一种手持式石板异形孔加工装置，包括手枪式结构的手持部100和用于高速旋转带动铣磨部210铣磨石板300通孔310平直壁面311的旋转部200。枪把为手持部位、电机110设置在枪把上方、手动开关111设置在扣机位置、传动轴201从电机110向枪口外延伸可拆卸式与旋转部200传动连接。所述的旋转部200旋转边缘等弧度间隔分布一条以上的连杆202，可以为间隔π/2分布的四条连杆202、或间隔2π/3分布的三条连杆202、或间隔π分布的两条连杆202，其中三条连杆202分布最为理想。所述的连杆202可自由伸缩，一端连接旋转部200旋转边缘，另外一端连接铣磨部210，在连杆202轴向设有多个不同颜色的标记符；连杆202与铣磨部210和/或与旋转部200连接的一端为可拆卸式连接。铣磨部210远离旋转部200的一侧设有内凹或者外凸的弧形的铣磨面212，其中内凹弧形的铣磨面212结构如图3所示、外凸弧形的铣磨面212结构如图6所示。配重块211设有供连杆202插入的插孔，可根据不同加工需求更换配重块211的配重比例，使得对铣磨部210提供不同的压力效果。所述的旋转部200内设有储液腔，旋转部200旋转边缘设有贯通储液腔的细孔。储液腔内可以根据加工需要存放不同功能的液体，例如降尘液、降温液、润滑剂等等。

本实用新型所述的一种手持式石板异形孔加工装置的工作原理和过程如图2至图7所示。首先将石板300需要加工的位置，利用现有技术中的通孔310加工技术贯通得到平直壁面311。然后将根据加工后的壁面形状更换对应弧面的铣磨部210，例如需要加工出如图5所示带有外凸壁面312的通孔310，则将更换为带有内凹弧度铣磨面212的铣磨部210；如需加工出如图7所示带有内凹壁面313的通孔310，则更换为带有外凸弧度铣磨面212的铣磨部210。然后将铣磨部210向旋转部200收缩，使旋转部200和铣磨部210同时进入到通孔310内，并与石板300水平。扣动手动开关111使电机110带动旋转部200高速旋转，在配重块211的推力下铣磨部210向平直壁面311靠近并贴近，同时高速的铣磨面212以切线方向对平直壁面311进行铣磨。技术人员通过观察连杆202上不同颜色的圈可以了解铣磨量情况，到达预设的铣磨量后停止铣磨，得到如图4所示的状态，石板300铣磨出与铣磨面212形状相对应的壁面。在铣磨的过程中，储液腔内的液体向加工面抛洒而出，根据不同的液体功能实现其对应效果。加工完毕后将铣磨部210向旋转部200收缩，即可将旋转部200和铣磨部210同时带离通孔310，最后得到外凸或内凹弧面的通孔310。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。