一种高压开关用导电座类铸件低压铸造模具的制作方法

本实用新型是一种高压开关用导电座类铸件低压铸造模具，属于低压铸造模具技术领域。

背景技术：

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。高压开关导电座类的铸件需要通过低压铸造模具来完成。

现有技术中，现有的高压开关用的导电座类铸件在低压铸造方面上铸造效果不佳，导致低压铸造模具表面较为粗糙，影响铸造模具工艺效果，所以现在急需一种高压开关用导电座类铸件低压铸造模具来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高压开关用导电座类铸件低压铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于低压铸造模具，稳定性高，可靠性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高压开关用导电座类铸件低压铸造模具，包括加压室、壳体以及蓄电池，所述加压室安装在壳体下端面，所述加压室左端面下侧设有进气管，所述壳体内部左右两侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内侧装配有定模，所述定模上端面设有动模，所述动模上端面设有固定板，所述固定板上端面装配有直线电机，所述直线电机装配在壳体内部上侧，所述壳体上端面设有蓄电池，所述壳体右端面上侧安装有箱门，所述定模下端面设有铸造台，所述加压室右端面下侧设有排气管，所述加压室内部上侧设有输液管，所述加压室内部盛装有铸造液。

进一步地，所述电动伸缩杆设有两组，且两组电动伸缩杆规格相同，所述定模设有两组，且两组定模规格相同。

进一步地，所述进气管通过外界连接管与外界气压机相连接。

进一步地，所述蓄电池通过导线与直线电机相连接，所述电动伸缩杆通过导线与蓄电池相连接。

进一步地，所述加压室内部上侧设有通孔，所述壳体内部下侧设有通孔，所述输液管穿过通孔固定在壳体底部。

进一步地，所述铸造台上端面设有限位块。

进一步地，所述壳体右端面设有开口，所述箱门通过合页与壳体右端面相连接，所述箱门右端面前侧设有把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高压开关用导电座类铸件低压铸造模具，因本实用新型添加了加压室、进气管、电动伸缩杆、定模、动模、直线电机以及铸造台，该设计能够增加导电座类的铸件在低压铸造方面上工艺效果，解决了原有高压开关用导电座类铸件在低压铸造模具结构上不够充足的问题，提高了本实用新型的低压铸造便捷性，

因进气管通过外界连接管与外界气压机相连接，该设计能够实现低压铸造效果，因加压室内部上侧设有通孔，壳体内部下侧设有通孔，输液管穿过通孔固定在壳体底部，该设计方便了铸造液通过低压方式流至铸造台上，实现低压铸造模具的功能，因壳体右端面设有开口，箱门通过合页与壳体右端面相连接，箱门右端面前侧设有把手，该设计方便铸造人员取出铸造模具，同时增加把手的摩擦属性，本实用新型结构合理，便于低压铸造模具，稳定性高，可靠性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高压开关用导电座类铸件低压铸造模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种高压开关用导电座类铸件低压铸造模具的剖面图；

图中：1-加压室、2-壳体、3-进气管、4-电动伸缩杆、5-定模、6-动模、7-固定板、8-直线电机、9-蓄电池、10-箱门、11-铸造台、12-输液管、13-排气管、14-铸造液。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高压开关用导电座类铸件低压铸造模具，包括加压室1、壳体2以及蓄电池9，加压室1安装在壳体2下端面，加压室1左端面下侧设有进气管3，壳体2内部左右两侧安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4内侧装配有定模5，定模5上端面设有动模6，动模6上端面设有固定板7，固定板7上端面装配有直线电机8，直线电机8装配在壳体2内部上侧，壳体2上端面设有蓄电池9，壳体2右端面上侧安装有箱门10，定模5下端面设有铸造台11，加压室1右端面下侧设有排气管13，加压室1内部上侧设有输液管12，加压室1内部盛装有铸造液14。

电动伸缩杆4设有两组，且两组电动伸缩杆4规格相同，定模5设有两组，且两组定模5规格相同，进气管3通过外界连接管与外界气压机相连接，蓄电池9通过导线与直线电机8相连接，电动伸缩杆4通过导线与蓄电池9相连接，加压室1内部上侧设有通孔，壳体2内部下侧设有通孔，输液管12穿过通孔固定在壳体2底部，铸造台11上端面设有限位块，壳体2右端面设有开口，箱门10通过合页与壳体2右端面相连接，箱门10右端面前侧设有把手。

作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：在需要低压铸造模具工作时，首先铸造人员开启电动伸缩杆4，蓄电池9通过导线将电能传送至电动伸缩杆4内，电动伸缩杆4开始向内侧伸出，电动伸缩杆4带动定模5向内侧移动，当定模5触碰到限位块时，铸造人员停止电动伸缩杆4，然后开启直线电机8，直线电机8将电能转换为机械能，直线电机8开始向下伸出工作，直线电机8带动固定板7向下移动，固定板7向下移动带动动模6向下移动，当动模6触碰到定模5后，铸造人员停止直线电机8，此时定模5与动模6内部构成空腔，然后铸造人员开启外界气压机，外界气压机将低压气体通过进气管3输送至加压室1，此时加压室1内部形成高额的负压差，在此种状态下，加压室1内部的铸造液14通过输液管12输入空腔内部，经过一段时间的保压以后，空腔内部的铸造液14铸造成导电座类的铸造模具，然后铸造人员通过把手开启箱门10，取出铸造好的铸造模具，实现了低压铸造的功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。