一种餐厨垃圾破袋滚筒机构的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理系统，具体涉及一种餐厨垃圾破袋滚筒机构。

背景技术：

生活垃圾是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。国家高度重视环境保护问题，在生活垃圾和污水防治工作已取得长足发展。对垃圾进行处理一般需要一系列的处理工序，其中包括垃圾破碎、分拣处理。垃圾破碎后需要进行分拣处理。

在较发达的一些地区，有一些小型的垃圾输送设置，但是普遍存在垃圾容易堆积，输送不够平稳，造成故障。且现有的破袋机结构通常是设置很多旋转的刀组进行转动，利用刀组将垃圾袋划破，这种方式虽然能够有效破坏垃圾袋并分离出垃圾，但是刀具一般是直刀，破碎口小，在破袋的过程中垃圾和塑料袋容易缠绕挂在刀上，所以在长时间工作后，刀组的转动容易受阻造成卡机，严重时容易损坏。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾破袋滚筒机构，解决了现有中直刀容易造成垃圾及塑料袋缠绕后造成卡机及破袋不彻底的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种餐厨垃圾破袋滚筒机构，所述包括横向设置的滚筒，滚筒上设有多个刀具；还包括调整机构，所述调整机构与破袋机构配合使用，用于调整链板与滚筒之间的间距；

所述刀具包括相互连接的固定部和切削部，所述切削部为弯勾结构或直臂锥形结构或楔形片状结构；

所述弯勾结构的切削部包括固定端和弧形的切削端，切削端的内弧半径为R88mm，外弧半径R100mm；切削部的长度为100mm；固定端的宽度为126mm；

所述调整机构包括动力组件和传动组件，所述动力组件包括传动轴及设置在其两端用于传动的转向器，其中一个转向器上设有手轮；

所述传动组件包括相对平行设置的两丝杆，丝杆一端连接有用于支撑丝杆的轴承支座，丝杆的另一端连接有联轴器，所述联轴器与转向器连接；丝杆上均套设有螺母。

再有，还包括用于驱动滚筒转动的驱动机构和传动机构，所述驱动机构包括变频电机及与其连接的减速机；传动机构包括通过皮带连接的大带轮和小带轮，减速机与大带轮连接，小带轮设置在轴承座内带动滚筒转动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中将刀具设置为弧形，弧形刀具的设置便于将塑料袋扯破，线速度大，刀具与塑料袋线接触使得破碎口增大，减小垃圾及塑料袋的缠绕；

2、输送链板在工作时，横杆对链板的底部起到支撑的作用，滑轮置于滑轨上使链板的运动更加的平稳，滑轮、滑轨的设置分解了主、从动轮的力，减轻了输送压力，不容易造成垃圾堆积；

3、底架对输送设备起到稳固、加强的作用，承重、承压能力强；

4、密封盖上滑轮牵引机构的设置，可以进行自动开/闭进料仓的进料口，使其形成密封环境，减轻空气污染，电机、滑轮组、牵引绳，其中一个滑轮设置在支撑杆的顶部，另一滑轮设置在密封盖上；支撑杆的下端设置固定环，牵引绳的一端缠绕电机上，另一端穿过支撑杆顶部的滑轮，再穿过密封盖上的滑轮后固定在支撑杆上的固定环内；省力，方便控制；

5、输送架的侧挡板对垃圾起到挡料的目的，输送过程中防止垃圾洒落，造成环境污染，同时与定位杆卡接，对底架起到连接加固的作用，便于拆装；

6、调整机构调整滚筒水平移动，达到调节倾斜链板与滚筒之间间距的目的，防止垃圾及垃圾袋缠绕在滚筒及刀具上，刀具不容易受阻，避免了卡机及损坏刀具；

7、手轮带动转向器及联轴器驱动丝杆旋转，丝杆驱动螺母水平移动，由于螺母与传动座一体式设置，因此传动座与螺母同步运动，从而带动轴承座和滚筒移动；同时，传动链板倾斜设置，因此在滚筒移动的过程中达到调节滚筒与链板之间的间距的目的。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为本实用新型中输送设备的结构示意图；

图5为本实用新型中底架的结构示意图；

图6为本实用新型中输送架的结构示意图；

图7为本实用新型进料仓的封闭/打开状态示意图；

图8为本实用新型输送设备另一状态的结构示意图；

图9为本实用新型图1中A部位破袋机构的结构示意图；

图10为本实用新型破袋机构另一状态的结构示意图；

图11为本实用新型调整机构的结构示意图；

图12为本实用新型刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底架1、输送链板2、主动轮3、从动轮4、进料仓5、出料仓6、侧加强架7、水平底杆101、倾斜底杆102、倾斜支撑杆103、加强杆104、定位杆105、侧挡板601、加固条602、密封盖9、牵引支撑杆11、牵引绳12、密封仓13、滚筒73、刀具74、传动轴27、换向器24、丝杆25、联轴器23、轴承座71、传动座72、调整装置32、滑轮22、导向滑轨21、机架201、变频电机203、减速机204、大带轮205、小带轮206、定刀207、手轮26、固定部741、切削部742。

本实用新型的为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

参见图1-图12，一种餐厨垃圾破袋滚筒73机构，包括底架1、输送链板2、输送架，所述输送链板2设置在底架1上并通过主、从动轮4带动在底架1上循环运动，所述底架1包括底板、底板两侧的侧加强架7，所述底板包括相互连接的水平板、倾斜板，所述水平板上方设有进料仓5，进料仓5的出料口下方设有破碎机构，破碎后的垃圾落在链板上，倾斜板末端设有出料仓6；所述底板的两侧设有导轨，输送链板2间隔设有横杆，横杆的两端设有滑轮22，滑轮22置于底板上的滑轨上，链板运动滑轮22在滑轨上滑动；所述输送链板2上表面水平间隔设有多个限料条，所述限料条的横截面呈斜三棱锥状，限料条与输送链板2形成多个存放空间；生活垃圾从减料仓的开口处倒入后从出料端通过破碎机构进行破碎，破碎后的垃圾落在输送链板2上；电机驱动主、从动轮4转动，带动链板循环运动，链板的运动的过程中滑轮22在滑轨上滑动，输送链板2将破碎后的垃圾输送到出料仓6再进行后续分拣工作。输送链板2在工作时，横杆对链板的底部起到支撑的作用，滑轮22置于滑轨上使链板的运动更加的平稳，滑轮22、滑轨的设置分解了主、从动轮4的力，减轻了输送压力，不容易造成垃圾堆积。输送的过程中限料条对破碎后的垃圾进行限位，防止输送链板2输送到倾斜段后向下落，造成垃圾堆积，对输送链板2造成损坏。底架1对输送设备起到稳固、加强的作用，承重、承压能力强。

所述侧加强架7包括从进料仓5到出料仓6依次连接的水平底杆101、倾斜底杆102和用于支撑进料仓5的倾斜支撑杆103；还包括与底杆平行设置的加强杆104，所述加强杆104的一端与水平杆相连，另一端与出料仓6相连；水平底杆101和加强杆104上均间隔设置有定位杆105且定位杆105的上端延伸到输送架的外侧，定位杆105的上端设有卡槽；所述输送架包括位于底架1两侧的侧挡板601，侧挡板601的外壁设有多个加固条602，定位杆105上的卡槽与加固条602匹配卡接。输送架的侧挡板601对垃圾起到挡料的目的，输送过程中防止垃圾洒落，造成环境污染，同时与定位杆105卡接，对底架1起到连接加固的作用，便于拆装。所述进料仓5的顶部设有密封盖9，所述密封盖9上设有支撑杆，密封盖9通过滑轮22牵引机构控制密封盖9的开/闭状态；所述滑轮22牵引机构包括电机、滑轮22组、牵引绳12，其中一个滑轮22设置在支撑杆的顶部，另一滑轮22设置在密封盖9上；支撑杆的下端设置固定环，牵引绳12的一端缠绕电机上，另一端穿过支撑杆顶部的滑轮22，再穿过密封盖9上的滑轮22后固定在支撑杆上的固定环内；密封盖9上滑轮22牵引机构的设置，可以进行自动开/闭进料仓5的进料口，使其形成密封环境，减轻空气污染。省力，方便控制。

所述输送架上进料仓5和出料仓6之间设有密封仓13，密封仓13将输送架密封。密封仓13的设置使，整个输送系统处于密封工作，对空气污染降到最低，对工作人员的工作环境得到提升。

所述底架1的两侧设置有人行架，所述人行架包括相互连接的人行平台和人行梯步。人行平台和人行梯步的设置，便于人工监控。

所述减料仓包括上进料端、底部的出料端及进料端和出料端之间的环形侧壁，环形侧壁由多个侧边构成倾斜状且上料端大于出料端使进料仓5呈上大下小；垃圾进入进料仓5后能够迅速进入出料口，进料速度加快。所述进料仓5的底部由水平设置的出料口端及与输送架平行且弯折设置的两底边构成。弯折设置的底边使进料仓5底部与底架1、输送架的水平段和倾斜段平行设置，安装后平稳，易于安装。

包括倾斜设置的传动链板及破袋机构，所述破袋机构包括横向设置在链板上方的滚筒73，滚筒73上设有多个刀具74；还包括调整机构，所述调整机构与破袋机构配合使用，用于调整链板与滚筒73之间的间距；调整机构调整滚筒73水平移动，达到调节倾斜链板与滚筒73之间间距的目的，防止垃圾及垃圾袋缠绕在滚筒73及刀具74上，刀具74不容易受阻，避免了卡机及损坏刀具74。

所述调整机构包括动力组件和传动组件，所述动力组件包括传动轴27及设置在其两端用于传动的转向器，其中一个转向器上设有手轮26；所述传动组件包括相对平行设置的两丝杆25，丝杆25一端连接有用于支撑丝杆25的轴承支座，丝杆25的另一端连接有联轴器23，所述联轴器23与转向器连接；丝杆25上均套设有螺母；所述破袋机构还包括传动座72，所述传动座72与螺母一体式连接，滚筒73采用轴承座71固定在传动座72上。手轮26带动转向器及联轴器23驱动丝杆25旋转，丝杆25驱动螺母水平移动，由于螺母与传动座72一体式设置，因此传动座72与螺母同步运动，从而带动轴承座71和滚筒73移动；同时，传动链板倾斜设置，因此在滚筒73移动的过程中达到调节滚筒73与链板之间的间距的目的。

所述破袋机构还包括用于驱动滚筒73转动的驱动机构和传动机构，所述驱动机构包括变频电机203及与其连接的减速机204；传动机构包括通过皮带连接的大带轮205和小带轮206，减速机204与大带轮205连接，小带轮206设置在轴承座71内带动滚筒73转动。变频电机203带动减速机204转动，减速机204带动大带轮205转动，大带轮205通过皮带带动小带轮206转动，小带轮206带动滚筒73和刀具74同步转动，从而实现破袋。

还包括机架201，所述机架201包括对称设置在传动链板两侧的支架，所述支架包括顶板及用于支撑顶板的支撑结构，所述传动组件设置在顶板上，且顶板上还设有滑轨，传动座72的底部设有与滑轨配合使用的滑轮22。为了调整机构调整滚筒73水平移动，顶板上设有滑轨，传动座72底部的滑轮22与滑轨配合，起到导向的作用，使滚筒73在设定的轨迹线上运动。

还包括多个定刀207，每个定刀207呈V形结构，多个定刀207成排设置，成排设置的定刀207通过设置在机架201上的固定座固定；使用时每个刀具74旋转非接触式通过定刀207的V形开口。为了清洁刀具74上缠绕的垃圾，通过设置V形结构的定刀207，在破除垃圾袋时，滚筒73转动，刀具74通过定刀207的V形开口，在工作时，刀具74与定刀207的V形开口之间非接触式设置，当刀具74与定刀207的V形开口之间的空间有垃圾缠绕时，刀具74与定刀207对缠绕的垃圾进行切割，对刀具74上缠绕的垃圾进行清理。

所述链板上倾斜设有多个L形刮料板，刮料板对破碎后的垃圾进行阻挡，防止倾斜链板上运动的过程中垃圾倒流堆积，造成滚筒73卡死。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。