一种铝合金型材侧壁凹槽自动打磨架的制作方法

文档序号:16703746发布日期:2019-01-22 21:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝合金型材侧壁凹槽自动打磨架,包括固定底板(10),其特征在于:所述固定底板(10)的顶面的左侧和中部均固定有侧支撑板(11),两个侧支撑板(11)的外侧壁上均固定有多个调节电机(12),调节电机(12)的输出轴穿过侧支撑板(11)并螺接有调节螺套(13),同一侧的调节螺套(13)固定在侧微调连接板(14)上,两个侧微调连接板(14)的相对壁面上固定有多个中部支撑杆(15),同一侧的中部支撑杆(15)的端部固定在一个前后延伸的纵向圆柱体(16)的侧壁上;

所述固定底板(10)的前部和后部的左右两侧均固定有移动支撑板(20),两个横向螺杆(21)分别处于固定底板(10)的前部和后部,横向螺杆(21)的两端铰接在对应的两个移动支撑板(20)上,其中一个移动支撑板(20)的外侧壁上固定有移动电机(22),移动电机(22)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆(21)的一端具有的花键孔中,移动块(23)螺接在对应的横向螺杆(21)中,移动块(23)的顶面固定有主支撑板(24),两个主支撑板(24)的外侧壁上均固定有推动电机(25),推动电机(25)的输出轴穿过主支撑板(24)并通过联轴器连接有推动螺杆(26),推动螺杆(26)螺接在推动螺套(27)中,推动螺套(27)的端部固定有主推动板(28),两个主推动板(28)的相对壁面上固定有多个推动杆(281);

所述固定底板(10)处于两个侧支撑板(11)之间的底面固定有多个底部调节电机(17),底部调节电机(17)的输出轴穿过固定底板(10)的顶面并螺接有底部调节螺套(171),所有底部调节螺套(171)的顶端固定在提升底板(172)的底面上,提升底板(172)的顶面固定有多个底部支撑杆(173),底部支撑杆(173)的顶端固定在底部圆柱辊(18)的底面上。

2.根据权利要求1所述一种铝合金型材侧壁凹槽自动打磨架,其特征在于:所述固定底板(10)的右侧的顶面固定有主竖直板(19),主竖直板(19)的顶面固定有上延伸板(191),上延伸板(191)的左端顶面固定有多个上调节电机(192),上调节电机(192)的输出轴穿过上延伸板(191)并螺接有上调节螺套(193),所有上调节螺套(193)的底端固定在上升降板(194)的顶面上,上升降板(194)的底面固定有多个上连接杆(195),上连接杆(195)的底端固定在上部圆柱辊(196)的顶面上。

3.根据权利要求1所述一种铝合金型材侧壁凹槽自动打磨架,其特征在于:所述两个侧微调连接板(14)的外侧壁上均固定有导向杆(141),两个侧支撑板(11)的相对壁面上均固定有多个导向套(111),导向杆(141)插套在对应的导向套(111)中。

4.根据权利要求1所述一种铝合金型材侧壁凹槽自动打磨架,其特征在于:所述提升底板(172)的底面固定有下导向杆(174),下导向杆(174)插套在固定底板(10)的顶面固定有的下导向套(101)中。

5.根据权利要求2所述一种铝合金型材侧壁凹槽自动打磨架,其特征在于:所述上升降板(194)的顶面上固定有多个上顶杆(197),上顶杆(197)插套在上延伸板(191)的底面固定有的上导向套(198)中。

6.根据权利要求1所述一种铝合金型材侧壁凹槽自动打磨架,其特征在于:所述推动杆(281)的外侧壁的顶面均固定有弹性防护层(282)。

7.根据权利要求1所述一种铝合金型材侧壁凹槽自动打磨架,其特征在于:所述移动块(23)的底面固定有自润滑层,自润滑层压靠在固定底板(10)的顶面上。

8.根据权利要求1所述一种铝合金型材侧壁凹槽自动打磨架,其特征在于:两个主推动板(28)的外侧壁上均固定有主导向套(283),主支撑板(24)上固定有主导向杆(241),主导向杆(241)插套在对应的主导向套(283)中。

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