本实用新型涉及废杂铜技术领域，具体为一种废杂铜的清洗装置。
背景技术：
铜是最古老的金属家族之一，常被使用的铜家族已经有几百年的使用历史了，废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫“本厂废铜”或“周转废铜”。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做“工业废杂铜”、“现货废杂铜”或新废杂铜，在对废杂铜的回收利用前，需要对其进行清洗的工作。
目前，废杂铜的清洗装置，没有对清洗液进行加温的功能，废杂铜的清洗时间较长，清洗后的废液不便于收集，易会造成污染，没有烘干的功能，不便于下一个工序的实施，为此，我们提出了一种废杂铜的清洗装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废杂铜的清洗装置，可对清洗液进行加温的工作，缩短对废杂铜的清洗时间，清洗后的废液便于收集，不会造成污染，设有烘干的功能，便于下一个工序的实施，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废杂铜的清洗装置，包括箱体，所述箱体的上端一侧开设有进料口，且所述箱体的一侧通过合页与门板铰接在一起，所述门板上安装有卡扣，所述进料口的一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体的上端安装有搅拌棍，所述箱体位于门板的一侧设有凸起，且所述箱体的底部连通有第一管道，所述第一管道的另一端连通有收集箱，所述箱体的左侧安装有水泵，且所述箱体的右侧安装有烘干机，所述烘干机通过第二管道与箱体连通，所述水泵的进水口连通有第三管道，所述第三管道的另一端连通有水箱，所述水箱外侧安装有加热板，所述水泵的出水口通过第四管道与箱体连通，所述第一管道的内部安装有过滤网。
优选的，所述箱体的底部设有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于箱体的底部四角。
优选的，所述卡扣的数量与凸起的数量一致，且所述卡扣与凸起卡接在一起。
优选的，所述门板上安装有手柄，所述手柄位于门板的一侧中心。
优选的，所述搅拌棍设置有十组，且十组所述搅拌棍环形等距离设置在转轴上。
优选的，所述第一管道上安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过加热板会对水箱内部的清洗液进行加温的工作，可加速完成清洗液与水的混合工作，进而可快速完成对废杂铜的清洗工作；
2、通过水泵会将水箱内部的清洗液抽进箱体的内部，打开电机，电机工作会带动转轴和搅拌棍转动，通过加温后的清洗液，可快速的完成对废杂铜的清洗工作；
3、通过废液会流入至收集箱的内部，便于对废液进行集中收集处理，避免了造成污染；
4、通过烘干机工作可对箱体内部清洗后的废杂铜进行烘干的工作，便于对清洗后的废杂铜进行下一步工序，节约时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型的第一管道结构示意图。
图中：1箱体、2进料口、3合页、4门板、5卡扣、6电机、7转轴、8搅拌棍、9凸起、10第一管道、11收集箱、12水泵、13烘干机、14第二管道、15第三管道、16水箱、17第四管道、18加热板、19过滤网、20支架、21阀门、22手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废杂铜的清洗装置，包括箱体1，所述箱体1的上端一侧开设有进料口2，且所述箱体1的一侧通过合页3与门板4铰接在一起，所述门板4上安装有卡扣5，所述进料口2的一侧安装有电机6，所述电机6的输出轴通过联轴器连接有转轴7，所述转轴7的一端贯穿箱体1的上端安装有搅拌棍8，所述箱体1位于门板4的一侧设有凸起9，且所述箱体1的底部连通有第一管道10，所述第一管道10的另一端连通有收集箱11，通过废液会流入至收集箱11的内部，便于对废液进行集中收集处理，避免了造成污染；所述箱体1的左侧安装有水泵12，且所述箱体1的右侧安装有烘干机13，所述烘干机13通过第二管道14与箱体1连通，通过烘干机13工作可对箱体1内部清洗后的废杂铜进行烘干的工作，便于对清洗后的废杂铜进行下一步工序，节约时间；所述水泵12的进水口连通有第三管道15，所述第三管道15的另一端连通有水箱16，所述水箱16外侧安装有加热板18，通过加热板18会对水箱16内部的清洗液进行加温的工作，可加速完成清洗液与水的混合工作，进而可快速完成对废杂铜的清洗工作；所述水泵12的出水口通过第四管道17与箱体1连通，通过水泵12会将水箱16内部的清洗液抽进箱体1的内部，打开电机6，电机6工作会带动转轴7和搅拌棍8转动，通过加温后的清洗液，可快速的完成对废杂铜的清洗工作；所述第一管道10的内部安装有过滤网19。
进一步的，所述箱体1的底部设有支架20，所述支架20设置有四组，且四组所述支架20分别位于箱体1的底部四角，通过箱体1的底部设有支架20，对箱体1起到支撑的作用。
进一步的，所述卡扣5的数量与凸起9的数量一致，且所述卡扣5与凸起9卡接在一起，通过卡扣5与凸起9卡接在一起，可将门板4与箱体1合并在一起后固定。
进一步的，所述门板4上安装有手柄22，所述手柄22位于门板4的一侧中心，通过门板4上安装有手柄22，便于门板4的打开与关闭。
进一步的，所述搅拌棍8设置有十组，且十组所述搅拌棍8环形等距离设置在转轴7上，通过十组所述搅拌棍8环形等距离设置在转轴7上，可更好的完成对废杂铜的搅拌清洗的工作。
进一步的，所述第一管道10上安装有阀门21，通过第一管道10上安装有阀门21，可控制废液的流量大小。
工作原理：当需要使用本废杂铜的清洗装置时，首先打开加热板18，加热板18会对水箱16内部的清洗液进行加温的工作，当水箱16内部的清洗液达到一定的温度后，打开水泵12，水泵12会将水箱16内部的清洗液抽进箱体1的内部，打开电机6，电机6工作会带动转轴7和搅拌棍8转动，进而可达到对废杂铜进行搅拌清洗的工作，清洗完成后，关闭电机6，打开阀门21，废液会流进收集箱11的内部，打开烘干机13，烘干机13可对箱体1内部清洗后的废杂铜进行烘干的工作，打开门板4，可将清洗烘干后的废杂铜取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。