一种压铸机压射曲线仪的制作方法

本实用新型涉及压射曲线仪领域，特别涉及一种压铸机压射曲线仪。

背景技术：

压射曲线仪，目前国外先进的压铸机批片采用压射曲线来提高机械性能，使每位操作工都能方便的调整压轴参数，减少废品，提高生产率；现有的压铸机压射曲线仪在使用时存在一定的弊端，首先，现有的压铸机压射曲线仪的键盘携带不方便，不便于移动和使用，传统的压铸机压射曲线仪大多数将键盘暴露在外，减少键盘的使用寿命且不易清理，操作起来较为不便，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种压铸机压射曲线仪。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种压铸机压射曲线仪，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压铸机压射曲线仪，包括主体箱，所述主体箱的上端外表面一侧固定安装有连接圈，且连接圈的一侧外表面活动连接有显示屏，所述显示屏的上端外表面固定安装有按扣，所述主体箱的内部设置有主机，且主体箱的一侧外表面固定安装有手提把手，所述主体箱的前端外表面开设有按扣孔，且主体箱的底端外表面设置有容纳槽，所述容纳槽的前端外表面设置有门板，且门板的前端外表面固定安装有第一拉手，所述容纳槽的内表面底端开设有第一滑轨与第二滑轨，且第二滑轨位于第一滑轨的一侧，所述容纳槽的内部设置有键盘，所述键盘的底端外表面一侧固定连接有第一滑块与第二滑块，所述键盘的前端外表面固定安装有第二拉手。

优选的，所述门板的后端外表面固定连接有固定条，且门板的一侧外表面活动安装有旋转柱，所述旋转柱的上方开设有固定孔。

优选的，所述连接圈、按扣、按扣孔、固定条与固定孔的数量均为两组，且按扣与按扣孔的形状均为矩形，所述按扣孔的后端外表面固定安装有连接片。

优选的，所述第一滑轨与第二滑轨的大小均相同，所述第一滑轨的长度为二十五厘米，且第一滑轨的宽度为十厘米，所述第一拉手的直径为六厘米，所述第二拉手的直径为五厘米。

优选的，所述容纳槽、主机与主体箱之间固定连接，所述键盘与第一滑块、第二滑块之间活动连接。

优选的，所述容纳槽的高度是主体箱的高度的三分之一，所述容纳槽的高度为五厘米，所述主体箱的高度为十五厘米。

优选的，所述旋转柱的外围处开设有旋转槽，旋转槽的数量为九组，并且九组旋转槽之间等距排列，每组旋转槽之间的间距为三厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该压铸机压射曲线仪，通过设置的容纳槽、滑轨和滑块，使键盘有了存放的地方，方便使用人员使用键盘，拉动第二拉手，使滑块在滑轨上来回滑动，就能实现对键盘的移动，通过设置的固定条与固定孔，方便容纳槽开合，防止外部灰尘进入容纳槽内部造成键盘积灰，避免长期积灰损坏键盘，从而提高键盘的使用寿命，比较实用，整个压铸机压射曲线仪结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种压铸机压射曲线仪的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种压铸机压射曲线仪的第一滑轨与第二滑轨的局部视图。

图3为本实用新型一种压铸机压射曲线仪中键盘与第一滑块、第二滑块的连接示意图。

图4为本实用新型一种压铸机压射曲线仪中容纳槽的结构图。

图中：1、主体箱；2、连接圈；3、显示屏；4、按扣；5、主机；6、手提把手；7、按扣孔；8、容纳槽；9、门板；10、第一拉手；11、第一滑轨；12、第二滑轨；13、键盘；14、第一滑块；15、第二滑块；16、第二拉手；17、固定条；18、旋转柱；19、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种压铸机压射曲线仪，包括主体箱1，主体箱1的上端外表面一侧固定安装有连接圈2，且连接圈2的一侧外表面活动连接有显示屏3，其中连接圈2的作用是连接主体箱1与显示屏3的，显示屏3是用来显示曲线的状态，让观察者观察的媒介，显示屏3的上端外表面设置有按扣4，按扣4的作用是与按扣孔7连接，使主体箱1与显示屏3能够合上，主体箱1的内部设置有主机5，主机5的作用是与压铸机连接来测试压射曲线，且主体箱1的一侧外表面设置有手提把手6，手提把手6的作用方便携带整个压铸机压射曲线仪，主体箱1的前端外表面设置有按扣孔7，按扣孔7的作用是与按扣4连接，使主体箱1与显示屏3能够合上，且主体箱1的底端外表面设置有容纳槽8，容纳槽8是用来装键盘13，容纳槽8的前端外表面设置有门板9，门板9是用来固定键盘13，防止键盘13滑落，且门板9的前端外表面设置有第一拉手10，第一拉手10是用来拉动门板9，容纳槽8的内表面底端开设有第一滑轨11与第二滑轨12，且第二滑轨12位于第一滑轨11的一侧，第一滑轨11与第二滑轨12的作用是方便移动键盘13，容纳槽8的内部设置有键盘13，键盘13的作用是输出命令，键盘13的底端外表面一侧设置有第一滑块14与第二滑块15，第一滑块14，第二滑块15的作用与第一滑轨11、第二滑轨12的作用相同，键盘13的前端外表面设置有第二拉手16，第二拉手16的作用是拉动键盘13。

门板9的后端外表面固定连接有固定条17，且门板9的一侧外表面活动安装有旋转柱18，旋转柱18的上方开设有固定孔19，固定条17的作用是与固定孔19连接，方便固定门板9，旋转柱18的作用是打开门板9，固定孔19的作用是与固定条17连接，方便固定门板9。

连接圈2、按扣4、按扣孔7、固定条17与固定孔19的数量均为两组，且按扣4与按扣孔7的形状均为矩形，按扣孔7的后端外表面固定安装有连接片，连接片的作用的方便按扣孔7固定在主体箱1表面。

第一滑轨11与第二滑轨12的大小均相同，第一滑轨11的长度为二十五厘米，且第一滑轨11的宽度为十厘米，第一拉手10的直径为六厘米，第二拉手16的直径为五厘米。

容纳槽8、主机5与主体箱1之间固定连接，键盘13与第一滑块14、第二滑块15之间活动连接。

容纳槽8的高度是主体箱1的高度的三分之一，容纳槽8的高度为五厘米，主体箱1的高度为十五厘米。

旋转柱18的外围处开设有旋转槽，旋转槽的数量为九组，并且九组旋转槽之间等距排列，每组旋转槽之间的间距为三厘米，旋转槽的作用是使门板9在旋转柱18上旋转的更自如，防止出现卡顿的情况。

需要说明的是，本实用新型为一种压铸机压射曲线仪，在使用时，首先，打开压铸机压射曲线仪，按下按扣4，按扣4的作用是与按扣孔7连接，使主体箱1与显示屏3能够合上，使按扣4与按扣孔7分离，手动调节连接圈2调节显示屏3在合适的角度，连接圈2的作用是连接主体箱1与显示屏3的，显示屏3则是用来显示曲线的状态，让观察者观察的媒介，接着使主机5与压铸机相连，主机5的作用是与压铸机连接来测试压射曲线，拉动第一拉手10，第一拉手10是用来拉动门板9，使固定条17离开固定孔19，固定条17的作用是与固定孔19连接，方便固定门板9，固定孔19的作用是与固定条17连接，方便固定门板9，拉动第二拉手16，第二拉手16的作用是拉动键盘13，使第一滑块14与第二滑块15在第一滑轨11与第二滑轨12上滑动来拉出容纳槽8内的键盘13，第一滑块14，第二滑块15，第一滑轨11与第二滑轨12的作用是方便移动键盘13，容纳槽8的作用是是用来装键盘13，不使用压铸机压射曲线仪时，利用手提把手6便能将其进行携带，手提把手6的则能方便使用人员携带整个压铸机压射曲线仪，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。