一种耐磨磨盘衬板的制作方法

本实用新型涉及一种耐磨磨盘衬板，属于机械加工技术领域。

背景技术：

磨盘是一种机械打磨加工的工具，例如研磨机上的盘式磨具，由盘体和磨块组成，磨块焊接或镶嵌在盘体上，通过研磨机的高速旋转对工作面实施平整打磨，磨盘被广泛应用于石材、玻璃以及其它需要打磨的加工领域，磨盘衬板是保证一些打磨机器长期、平稳、正常运行的关键部件，衬板是装在一些打磨机器的内部壁面上，主要作用是保护打磨机器内部壁面不被物料所磨损，现有的衬板均为单层结构，无法满足一些特殊的打磨机器的内部壁面安装要求，且安装拆卸不便，多个衬板间无法形成配合连接。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种耐磨磨盘衬板，采用双层结构，并提高其耐磨性，满足一些特殊的打磨机器的内部壁面安装要求，安装拆卸方便，安装后的稳定性好，多个衬板间可以形成配合连接。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种耐磨磨盘衬板，包括衬板本体，所述衬板本体是工字形结构，工字形结构的衬板本体包括正面板和反面板，所述正面板和反面板之间形成有空隙，所述正面板和反面板的截面形状均是矩形，所述正面板位于机器内侧板的内侧面，所述反面板位于机器外侧板和机器内侧板之间，在反面板上形成有若干个安装孔，在机器外侧板和机器内侧板上均形成有与若干个安装孔对应的通孔，所述反面板与机器外侧板和机器内侧板螺栓连接，所述正板面的上边沿和下边沿均形成有台阶结构，且上边沿和下边沿的台阶结构方向相反，在上边沿和下边沿的台阶结构位置均形成有连接孔，在正面板的表面形成有若干个条形安装槽，所述条形安装槽沿正面板的长度方向延伸，在条形安装槽上插接设置有凸起条。

作为本实用新型的进一步优选，所述的反面板朝向机器外侧板一侧的表面上形成有条形密封槽，在条形密封槽内设置有减振橡胶条。

作为本实用新型的进一步优选，所述的条形密封槽的截面形状是半圆形，所述的减振橡胶条的截面形状是圆形。

作为本实用新型的进一步优选，所述的条形安装槽的截面形状是梯形，条形安装槽的开口宽度小于条形安装槽的内底部宽度。

作为本实用新型的进一步优选，所述的条形安装槽与凸起条过盈配合连接。

作为本实用新型的进一步优选，位于条形安装槽外侧的凸起条的表面是圆弧结构，有效避免物料直接与衬板表面贴合接触。

作为本实用新型的进一步优选，所述的安装孔内形成有螺纹，在机器外侧板和机器内侧板上与若干个安装孔对应的通孔内也形成有螺纹，所述的反面板与机器外侧板和机器内侧板通过螺栓螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：采用双层结构，满足一些特殊的打磨机器的内部壁面安装要求，通过增加条形安装槽并在条形安装槽内设置凸起条，避免物料直接与衬板表面贴合接触，有效提高其耐磨性，安装拆卸方便，衬板与机器的外侧板之间设置有减振橡胶条，提高衬板在安装后的稳定性，衬板正面板的上边沿和下边沿均形成有台阶结构，实现多个衬板间可以形成配合连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-正面板，2-反面板，3-安装孔，4-连接孔，5-安装槽，6-凸起条，7-减振橡胶条，8-机器外侧板，9-机器内侧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示：本实施例是一种耐磨磨盘衬板，包括衬板本体，衬板本体是工字形结构，工字形结构的衬板本体包括正面板1和反面板2，正面板1和反面板2之间形成有空隙，正面板1和反面板2的截面形状均是矩形，正面板1位于机器内侧板9的内侧面，反面板2位于机器外侧板8和机器内侧板9之间，在反面板2上形成有若干个安装孔3，在机器外侧板8和机器内侧板9上均形成有与若干个安装孔3对应的通孔，反面板2与机器外侧板8和机器内侧板9螺栓连接，正板面1的上边沿和下边沿均形成有台阶结构，且上边沿和下边沿的台阶结构方向相反，在上边沿和下边沿的台阶结构位置均形成有连接孔4，在正面板1的表面形成有若干个条形安装槽5，条形安装槽5沿正面板1的长度方向延伸，在条形安装槽5上插接设置有凸起条6。

本实施例在反面板2朝向机器外侧板8一侧的表面上形成有条形密封槽，在条形密封槽内设置有减振橡胶条7。

本实施例中，条形密封槽的截面形状是半圆形，减振橡胶条7的截面形状是圆形。

本实施例中，条形安装槽5的截面形状是梯形，条形安装槽5的开口宽度小于条形安装槽5的内底部宽度。

本实施例中，条形安装槽5与凸起条6过盈配合连接。

本实施例中，位于条形安装槽5外侧的凸起条6的表面是圆弧结构，有效避免物料直接与衬板表面贴合接触。

本实施例中，在安装孔3内形成有螺纹，在机器外侧板8和机器内侧板9上与若干个安装孔3对应的通孔内也形成有螺纹，反面板2与机器外侧板8和机器内侧板9通过螺栓螺纹连接。

本实用新型衬板采用双层结构，满足一些特殊的打磨机器的内部壁面安装要求，通过增加条形安装槽并在条形安装槽内设置凸起条，避免物料直接与衬板表面贴合接触，有效提高其耐磨性，安装拆卸方便，衬板与机器的外侧板之间设置有减振橡胶条，提高衬板在安装后的稳定性，衬板正面板的上边沿和下边沿均形成有台阶结构，实现多个衬板间可以形成配合连接。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。