一种智能化的铜合金线双层酸洗设备的制作方法

本实用新型属于铜线加工技术领域，尤其涉及一种智能化的铜合金线双层酸洗设备。

背景技术：

目前，铜线使用较为普及，主要由于铜线具有以下优点：导电性好，价格便宜，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。在铜合金线的生产过程中，加工工艺为：通过放线架放线，进而先后经过碱洗、水洗、酸洗、水洗，然后进入电镀槽内电镀，在通过水洗后吹干即可利用收线架收线。在酸洗的过程中，目的是除去铜线表面的氧化层，采用清洗液对铜线的表面进行清洗，以方便铜线的电镀。

中国专利申请号为201310307086.8，发明创造的名称为一种铜合金线双层酸洗设备，包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板间通过支撑柱相连，下支撑板的上端面安装有储液槽；上支撑板的上方设有前侧板和后侧板；前侧板和后侧板间安装有双层清洗装置，前侧板和后侧板的左右两端通过卷线装置相连，前侧板的前方设有过滤装置；过滤装置分别与双层清洗装置、储液槽相连。

但是现有的铜合金线双层酸洗设备还存在着不方便对酸洗前的铜合金线进行加湿除尘，不方便对清洗时产生飞溅的酸液起到收集作用，不方便在缠绕筒合金线时对多余的酸洗液起到擦净的作用和不能够根据使用所需进行调节护罩的角度的问题。

因此，发明一种智能化的铜合金线双层酸洗设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的铜合金线双层酸洗设备，以解决现有的铜合金线双层酸洗设备存在着不方便对酸洗前的铜合金线进行加湿除尘，不方便对清洗时产生飞溅的酸液起到收集作用，不方便在缠绕筒合金线时对多余的酸洗液起到擦净的作用和不能够根据使用所需进行调节护罩的角度的问题。一种智能化的铜合金线双层酸洗设备，包括储存框，抽液管，抽液泵，导液管，防外溅可调节护罩结构，缠线除液导轮结构，安装板，初步除尘架结构，储液导框，固定耳板，清洗喷头，导线轮，初步缠线轮，辅助导轮和出液管，所述的抽液管插接在储存框的前部中下部，并在右端与抽液泵的入水口处接通；所述的抽液泵螺栓安装在储存框的前侧中下部；所述的导液管上端与出液管胶接，并在下端插接在抽液泵的出水口处；所述的防外溅可调节护罩结构嵌入在储存框的上部外侧；所述的缠线除液导轮结构安装在安装板的右侧下部；所述的安装板螺栓安装在储存框的上部后侧；所述的初步除尘架结构安装在安装板的前侧左上部；所述的储液导框分别通过固定耳板横向螺栓安装在安装板的前侧中上部；所述的固定耳板焊接在储液导框的下部左右两侧；所述的清洗喷头由左至右依次螺纹连接在储液导框的上部；所述的导线轮分别轴接在安装板的前部右上侧和左下侧；所述的初步缠线轮轴接在安装板的前部左上侧；所述的辅助导轮轴接在安装板的前部右下侧；所述的出液管左端插接在储液导框内，并在右端与导液管接通；所述的初步除尘架结构包括储液框，第一支架，导流管，调节阀，除尘框和第二支架，所述的储液框螺栓安装在安装板前部的左上端；所述的第一支架和第二支架由左至右依次纵向焊接在储液框的下部右侧；所述的导流管嵌入在第一支架的内部，并分别在上下两端与储液框和除尘框接通；所述的调节阀安装在导流管上；所述的除尘框横向焊接在第一支架的下端。

优选的，所述的防外溅可调节护罩结构包括集液框，滤渣隔网，可调护罩和螺栓轴，所述的集液框嵌入在储存框的内侧上部；所述的滤渣隔网横向嵌入在集液框的内侧上部；所述的可调护罩设置在集液框的左右两侧；所述的螺栓轴安装在集液框与可调护罩的连接处。

优选的，所述的缠线除液导轮结构包括固定板，缠线电机，缠线导轮，导线框和导线管，所述的固定板的左侧与安装板的右侧下部螺栓连接；所述的缠线电机螺栓安装在固定板的前部中间位置；所述的缠线导轮键连接在缠线电机的输出轴上；所述的导线框焊接在固定板的左上部；所述的导线管嵌入在导线框的内侧中间位置。

优选的，所述的除尘框的内部还设置有湿海绵套。

优选的，所述的可调护罩分别通过螺栓轴轴接在集液框的上部左右两侧。

优选的，所述的导线管的左端还设置有梯形橡胶塞。

优选的，所述的第二支架的下部还设置有干海绵套。

优选的，所述的可调护罩与集液框的连接处还设置有硅胶防护垫。

优选的，所述的抽液泵具体采用GM隔膜计量泵。

优选的，所述的缠线电机具体采用电压为48v直流电电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的除尘框的内部还设置有湿海绵套，有利于方便对酸洗前的铜合金线起到加湿除尘的作用。

2.本实用新型中，所述的可调护罩分别通过螺栓轴轴接在集液框的上部左右两侧，有利于方便根据使用所需进行调节可调护罩的角度，进而方便对酸洗时向外飞溅的酸液起到防护作用。

3.本实用新型中，所述的导线管的左端还设置有梯形橡胶塞，有利于方便对铜酸洗后合金线外侧酸液起到擦净作用。

4.本实用新型中，所述的第二支架的下部还设置有干海绵套，有利于方便对初步加湿除尘厚度铜合金线起到擦干作用，进而能够提高酸洗时的效果。

5.本实用新型中，所述的可调护罩与集液框的连接处还设置有硅胶防护垫，有利于防止酸液从可调护罩与集液框连接处的缝隙中流出，进而提高使用时的防护效果。

6.本实用新型中，所述的抽液泵具体采用GM隔膜计量泵，有利于方便自动控制加液的速度，进而能够提高智能化程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防外溅可调节护罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的缠线除液导轮结构的结构示意图。

图4是本实用新型的初步除尘架结构的结构示意图。

图中：

1、储存框；2、抽液管；3、抽液泵；4、导液管；5、防外溅可调节护罩结构；51、集液框；52、滤渣隔网；53、可调护罩；531、硅胶防护垫；54、螺栓轴；6、缠线除液导轮结构；61、固定板；62、缠线电机；63、缠线导轮；64、导线框；65、导线管；651、梯形橡胶塞；7、安装板；8、初步除尘架结构；81、储液框；82、第一支架；83、导流管；84、调节阀；85、除尘框；851、湿海绵套；86、第二支架；861、干海绵套；9、储液导框；10、固定耳板；11、清洗喷头；12、导线轮；13、初步缠线轮；14、辅助导轮；15、出液管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种智能化的铜合金线双层酸洗设备，包括储存框1，抽液管2，抽液泵3，导液管4，防外溅可调节护罩结构5，缠线除液导轮结构6，安装板7，初步除尘架结构8，储液导框9，固定耳板10，清洗喷头11，导线轮12，初步缠线轮13，辅助导轮14和出液管15，所述的抽液管2插接在储存框1的前部中下部，并在右端与抽液泵3的入水口处接通；所述的抽液泵3螺栓安装在储存框1的前侧中下部；所述的导液管4上端与出液管15胶接，并在下端插接在抽液泵3的出水口处；所述的防外溅可调节护罩结构5嵌入在储存框1的上部外侧；所述的缠线除液导轮结构6安装在安装板7的右侧下部；所述的安装板7螺栓安装在储存框1的上部后侧；所述的初步除尘架结构8安装在安装板7的前侧左上部；所述的储液导框9分别通过固定耳板10横向螺栓安装在安装板7的前侧中上部；所述的固定耳板10焊接在储液导框9的下部左右两侧；所述的清洗喷头11由左至右依次螺纹连接在储液导框9的上部；所述的导线轮12分别轴接在安装板7的前部右上侧和左下侧；所述的初步缠线轮13轴接在安装板7的前部左上侧；所述的辅助导轮14轴接在安装板7的前部右下侧；所述的出液管15左端插接在储液导框9内，并在右端与导液管4接通；所述的初步除尘架结构8包括储液框81，第一支架82，导流管83，调节阀84，除尘框85和第二支架86，所述的储液框81螺栓安装在安装板7前部的左上端；所述的第一支架82和第二支架86由左至右依次纵向焊接在储液框81的下部右侧；所述的导流管83嵌入在第一支架82的内部，并分别在上下两端与储液框81和除尘框85接通；所述的调节阀84安装在导流管83上；所述的除尘框85横向焊接在第一支架82的下端。

上述实施例中，具体的，所述的防外溅可调节护罩结构5包括集液框51，滤渣隔网52，可调护罩53和螺栓轴54，所述的集液框51嵌入在储存框1的内侧上部；所述的滤渣隔网52横向嵌入在集液框51的内侧上部；所述的可调护罩53设置在集液框51的左右两侧；所述的螺栓轴54安装在集液框51与可调护罩53的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的缠线除液导轮结构6包括固定板61，缠线电机62，缠线导轮63，导线框64和导线管65，所述的固定板61的左侧与安装板7的右侧下部螺栓连接；所述的缠线电机62螺栓安装在固定板61的前部中间位置；所述的缠线导轮63键连接在缠线电机62的输出轴上；所述的导线框64焊接在固定板61的左上部；所述的导线管65嵌入在导线框64的内侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的除尘框85的内部还设置有湿海绵套851。

上述实施例中，具体的，所述的可调护罩53分别通过螺栓轴54轴接在集液框51的上部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的导线管65的左端还设置有梯形橡胶塞651。

上述实施例中，具体的，所述的第二支架86的下部还设置有干海绵套861。

上述实施例中，具体的，所述的可调护罩53与集液框51的连接处还设置有硅胶防护垫531。

上述实施例中，具体的，所述的抽液泵3具体采用GM隔膜计量泵。

上述实施例中，具体的，所述的缠线电机62具体采用电压为48v直流电电机。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时，将铜合金线从初步缠线轮13内经过右上侧的导线轮12，接着经过左下侧的导线轮12，然后经过辅助导轮14最后缠绕在缠线导轮63上，首先利用储液框81提高导流管83给湿海绵套851供水以便对铜合金线起到加湿除尘的作用，接着利用干海绵套861对铜合金线进行擦干，然后铜合金线经过清洗喷头11的同时利用抽液泵3通过抽液管2抽取储存框1内的酸液，并经由导液管4将酸液从出液管15传输至储液导框9内，使其从清洗喷头11内喷出对铜合金线进行酸洗，清洗时可利用可调护罩53对其起到防护作用，可防止酸液向外四溅，最后铜合金线经过导线管65的同时利用梯形橡胶塞651对其进行除液，并利用缠线电机62将铜合金线缠绕在缠线导轮63上即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。