一种弹簧加工辅助装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，具体为一种弹簧加工辅助装置。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。另外，弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要，因此，整个国家工业的发展，弹簧产品是起到重要作用的。

现有的弹簧在打磨加工后，端面出可能会存在毛刺，对于表面要求较高的厂家来说，会对弹簧进行稀盐酸浸泡，以达到取出毛刺的效果，但螺距较大的弹簧在混合后，很容易相互缠绕，加工后还需要手工分开，操作麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧加工辅助装置，解决了螺距较大的弹簧在混合后，很容易相互缠绕，加工后还需要手工分开的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧加工辅助装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部活动连接有横向隔板，所述横向隔板的表面固定连接有纵向隔板，所述箱体的顶部活动连接有箱盖，所述箱盖的内部贯穿有软膜，所述软膜的表面固定连接有塑料隔板，且箱盖的内部开设有与塑料隔板相适配的通槽，所述软膜的一侧且位于箱盖的上方固定连接有配重档杆，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有投料箱。

优选的，所述投料箱的前后两侧均转动连接有滑轮，所述滑轨的内部开设有与滑轮相适配的滑槽。

优选的，所述滑槽内表面的底部开设有与滑轮相适配的凹槽。

优选的，所述箱体右侧的底部连通有出水管，且出水管上固定连接有手控阀门。

优选的，所述箱盖的两侧均固定连接有提动把手，所述底板底部的两侧均固定连接有垫高脚。

优选的，所述滑轮设置有四个，且均匀分布在投料箱的前后两侧。

有益效果

本实用新型提供了一种弹簧加工辅助装置。具备以下有益效果：

(1)、该弹簧加工辅助装置，通过在箱体的内部活动连接有横向隔板，所述横向隔板的表面固定连接有纵向隔板，所述箱体的顶部活动连接有箱盖，所述箱盖的内部贯穿有软膜，所述软膜的表面固定连接有塑料隔板，且箱盖的内部开设有与塑料隔板相适配的通槽，所述软膜的一侧且位于箱盖的上方固定连接有配重档杆，利用横向隔板与纵向隔板可将箱体内部空间分隔开，配合塑料隔板可将弹簧分隔开，避免弹簧相互缠绕而难以拆分开，软膜与塑料隔板初始时大部分位于箱体外部，当第一个弹簧落到塑料隔板上后，利用冲击力与压力会将软膜向箱体内拉动，进而使下一个塑料隔板移动至弹簧的上方，自动将弹簧分隔开，操作简单，且只需拉出软膜便可取出弹簧，使用方便。

(2、该弹簧加工辅助装置，通过在两个所述滑轨之间滑动连接有投料箱，投料箱的前后两侧均转动连接有滑轮，所述滑轨的内部开设有与滑轮相适配的滑槽，滑槽内表面的底部开设有与滑轮相适配的凹槽，通过设置滑槽便于移动投料箱，而通过设置凹槽，可使投料箱正好停留在通槽的正上方，进而可一排排的投放弹簧，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型软膜与配重档杆的结构示意图；

图3为本实用新型横向隔板与纵向隔板结构的主视图；

图4为本实用新型横向隔板与纵向隔板结构的俯视图。

图中：1-底板、2-箱体、3-横向隔板、4-纵向隔板、5-箱盖、6-软膜、7-塑料隔板、8-通槽、9-配重档杆、10-支撑架、11-滑轨、12-投料箱、13-滑轮、14-滑槽、15-凹槽、16-出水管、17-手控阀门、18-提动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧加工辅助装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2右侧的底部连通有出水管16，且出水管16上固定连接有手控阀门17，箱体2的内部活动连接有横向隔板3，横向隔板3的表面固定连接有纵向隔板4，横向隔板3与纵向隔板4均为网板，箱体2的顶部活动连接有箱盖5，箱盖5的两侧均固定连接有提动把手18，底板1底部的两侧均固定连接有垫高脚，箱盖5的内部贯穿有软膜6，软膜6为耐腐蚀材质，软膜6的表面固定连接有塑料隔板7，且箱盖5的内部开设有与塑料隔板7相适配的通槽8，软膜6的一侧且位于箱盖5的上方固定连接有配重档杆9，配重档杆9长度大于通槽8的长度，使配重档杆9不会掉进箱体2内，且自重较大，可对软膜6形成一定拉力，利用横向隔板3与纵向隔板4可将箱体2内部空间分隔开，配合塑料隔板7可将弹簧分隔开，避免弹簧相互缠绕而难以拆分开，软膜6与塑料隔板7初始时大部分位于箱体2外部，当第一个弹簧落到塑料隔板7上后，利用冲击力与压力会将软膜6向箱体2内拉动，进而使下一个塑料隔板7移动至弹簧的上方，自动将弹簧分隔开，操作简单，且只需拉出软膜6便可取出弹簧，使用方便，底板1顶部的前后两侧均固定连接有支撑架10，支撑架10的顶部固定连接有滑轨11，两个滑轨11之间滑动连接有投料箱12，投料箱12的前后两侧均转动连接有滑轮13，滑轮13设置有四个，且均匀分布在投料箱12的前后两侧，滑轨11的内部开设有与滑轮13相适配的滑槽14，滑槽14内表面的底部开设有与滑轮13相适配的凹槽15，通过设置滑槽14便于移动投料箱12，而通过设置凹槽15，可使投料箱12正好停留在通槽8的正上方，进而可一排排的投放弹簧，操作简单方便。

工作时，打开箱盖5，将横向隔板3、纵向隔板4放进箱体2，然后倒入稀盐酸，将箱盖5盖上，将一个软膜6一端以及一个塑料隔板7从通槽8放进箱体2内，保持第二个塑料隔板7不会阻挡通槽8，推动投料箱12，使其移动至通槽8正上方，滑轮13陷进凹槽15内，利用外置的装置将弹簧一个个投进投料箱12内，弹簧从投料箱12下方落下落到塑料隔板7上，下压塑料隔板7，将软膜6向箱体2内拉动，进而使下一个塑料隔板7移动至弹簧的上方，自动将弹簧分隔开，弹簧依次落入箱体2内，直至该列空间放满弹簧，然后向下一列空间内放进软膜6与塑料隔板7，然后推动投料箱12使其移动到对应的位置，再次进行投料，投料结束后，静置一段时间，便可拉动配重档杆9，使软膜6带动弹簧一同被抽出，最后打开手控阀门17排出溶液。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。