一种镂空磨轮的制作方法

本实用新型涉及磨轮技术领域，具体为一种镂空磨轮。

背景技术：

磨轮是一种常见的用于打磨地面或者其它物体表面的工具。一般装载于电机上，依靠快速的旋转将物体表面的毛刺或者凸点去掉，使得被打磨物体表面光滑，且易于装卸，具有加工平整度好、磨削效率高和使用寿命高等优点，可适用于大多数的打磨工作。

但是目前市场上的磨轮一般为完全固定，在许多高强度及高转速的工作中由于操作不当极易折断，轻则损坏被打磨物体，重则危害人体安全，而且在打磨过程中的渣滓难以从打磨处排出，影响打磨效率与进度，其次磨轮由于摩擦，使得所产生的热量排放较慢。因此，设计一种镂空磨轮是有必要的。

技术实现要素：

本实用新型提供一种镂空磨轮，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镂空磨轮，包括外轮、外槽、内孔、内轮、加强肋、安装孔、缓冲槽、挤压块、弹簧、套筒、调节子扣、凸块、安装槽、限位槽、紧固扣、橡胶块、螺纹、第一紧固孔、调节母扣和第二紧固孔，所述外轮表面均匀开设有外槽，所述外槽一侧开设有内孔，所述外轮内侧设置有内轮，所述内轮内部均匀镶嵌有加强肋，所述内轮中部开设有安装孔，所述安装孔内侧均匀开设有缓冲槽，所述缓冲槽底部连接有弹簧一端，所述弹簧另一端连接有挤压块，所述安装孔内部安装有套筒，所述套筒一端固定有调节子扣，所述调节子扣表面均匀设置有凸块，所述套筒靠近调节子扣一端表面开设有安装槽，所述安装槽两侧均开设有限位槽，且安装槽内部安装有紧固扣，所述紧固扣两侧均连接有橡胶块，所述橡胶块安装于限位槽内部，所述套筒一端设置有螺纹，且套筒靠近螺纹一端顶部与底部均开设有第一紧固孔，所述套筒设置有螺纹一端套接有调节母扣，所述调节母扣表面开设有第二紧固孔。

优选的，所述调节子扣与调节母扣靠近内轮一侧均设置有防滑垫圈。

优选的，所述套筒为一种钢材质的构件。

优选的，所述挤压块的数量设置为八个。

优选的，所述紧固扣靠近调节子扣一端设置有卡槽。

优选的，所述外轮厚度大于内轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，此镂空磨轮在设计时，在外轮的表面开设有外槽，可以最大化的将打磨渣滓从打磨处排出，内孔的设计增加了外轮与空气的接触面，提高了其散热力度，最后挤压块与紧固扣的设计为磨轮提供了缓冲结构，防止磨轮断裂，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的挤压块安装示意图；

图3是本实用新型的调节母扣结构示意图；

图4是本实用新型的套筒结构示意图；

图5是本实用新型的紧固扣安装示意图；

图中标号：1、外轮；2、外槽；3、内孔；4、内轮；5、加强肋；6、安装孔；7、缓冲槽；8、挤压块；9、弹簧；10、套筒；11、调节子扣；12、凸块；13、安装槽；14、限位槽；15、紧固扣；16、橡胶块；17、螺纹；18、第一紧固孔；19、调节母扣；20、第二紧固孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种镂空磨轮，包括外轮1、外槽2、内孔3、内轮4、加强肋5、安装孔6、缓冲槽7、挤压块8、弹簧9、套筒10、调节子扣11、凸块12、安装槽13、限位槽14、紧固扣15、橡胶块16、螺纹17、第一紧固孔18、调节母扣19和第二紧固孔20，外轮1表面均匀开设有外槽2，外槽2一侧开设有内孔3，外轮1内侧设置有内轮4，内轮4内部均匀镶嵌有加强肋5，内轮4中部开设有安装孔6，安装孔6内侧均匀开设有缓冲槽7，缓冲槽7底部连接有弹簧9一端，弹簧9另一端连接有挤压块8，安装孔6内部安装有套筒10，套筒10一端固定有调节子扣11，调节子扣11表面均匀设置有凸块12，套筒10靠近调节子扣11一端表面开设有安装槽13，安装槽13两侧均开设有限位槽14，且安装槽13内部安装有紧固扣15，紧固扣15两侧均连接有橡胶块16，橡胶块16安装于限位槽14内部，套筒10一端设置有螺纹17，且套筒10靠近螺纹17一端顶部与底部均开设有第一紧固孔18，套筒10设置有螺纹17一端套接有调节母扣19，调节母扣19表面开设有第二紧固孔20；为了保证磨轮的正常工作，调节子扣11与调节母扣19靠近内轮4一侧均设置有防滑垫圈；为了保证套筒10结构的稳定性，套筒10为一种钢材质的构件；为了保证磨轮工作时摩擦力度的足够，挤压块8的数量设置为八个；为了防止磨轮在工作时晃动，紧固扣15靠近调节子扣11一端设置有卡槽；为了防止磨轮对打磨件造成损伤，外轮1厚度大于内轮4；本实用新型为一种镂空磨轮，此镂空磨轮在设计时，在外轮1的表面开设有外槽2，可以最大化的将打磨渣滓从打磨处排出，减少清理打磨件表面的时间，提高打磨件的精度与效率，内孔3的设计增加了外轮1与空气的接触面，提高了其散热力度，防止由于热量过大而导致外轮1变形，致使打磨件被损坏，最后挤压块8与紧固扣15的设计为磨轮提供了缓冲结构，当磨轮打磨时所承受的力度大于外轮1所能承受的最大力度时，挤压块8对紧固扣15的挤压力难以保持外轮1与电机转速的相同，此时外轮1相对于电机转轴开始停止转动，此时只需将外轮1与打磨件分离即可，外轮1所受的阻力降低，挤压块8对紧固扣15的挤压力重新使得外轮1跟随电机转轴转动，防止磨轮断裂，既可以防止打磨件的损害，又可以避免其危害人体安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。