一种锌铝合金拉链头淬火装置的制作方法

本实用新型涉及淬火技术领域，尤其涉及一种锌铝合金拉链头淬火装置。

背景技术：

目前，火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

现有技术中的拉链淬火装置的防滑性不好，使用时装置的使用寿命低，而且装置的可调节性比较差，因此，亟需一种锌铝合金拉链头淬火装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锌铝合金拉链头淬火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锌铝合金拉链头淬火装置，包括壳体，所述壳体的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑杆，且四个支撑杆分别位于壳体底部外壁的四个拐角处，所述支撑杆的底部外壁通过螺栓固定有防滑垫，所述壳体的底部内壁通过螺栓固定有处理器，且壳体的底部内壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器位于远离处理器的一侧，所述壳体的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，且壳体的一侧外壁开有插接孔，所述驱动电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆插接在插接孔的内部，所述壳体的一侧内壁通过螺栓固定有转动轴，且转动轴转动连接有转动套，所述转动套的一侧外壁与传动杆的一侧外壁焊接，所述传动杆的两侧外壁均焊接有两个连接杆，且两个连接杆的一侧外壁焊接有横杆，所述横杆转动连接有两个滑块，且滑块的一侧外壁开有插接槽。

优选的，所述插接槽的内部插接有淬火箱，且淬火箱顶部外壁焊接有两个限位块。

优选的，所述壳体的底部外壁通过螺栓固定有制冷箱，且温度传感器通过信号线与处理器连接。

优选的，所述制冷箱的底部外壁通过螺栓固定有散热扇，且制冷箱的底部外壁通过螺栓固定有防护罩。

优选的，所述散热扇位于防护罩的内部，且防护罩的一侧内壁通过螺栓固定有过滤层。

优选的，所述壳体顶部外壁通过螺栓固定有铰链，且铰链的一侧外壁通过螺栓固定有壳盖。

优选的，所述壳体顶部外壁通过螺栓固定有电子显示屏和等距离分布的按键，且按键位于靠近电子显示屏的一侧。

本实用新型的有益效果为：

1.通过防滑垫的设置，可以很好的防止装置在使用过程中的滑动，提高了装置的防滑性。

2.通过驱动电机和淬火箱的设置，可以很好的带动淬火箱入水淬火，使淬火更加的均匀，提高了拉链淬火的均匀性。

3.通过温度传感器和制冷箱的设置，可以有效的根据使用者的需求进行控制壳体内的温度，通过按键进行调节，提高了淬火时温度的可调节性。

4.通过散热扇的设置，可以很好的排出装置使用时产生的热能，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锌铝合金拉链头淬火装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锌铝合金拉链头淬火装置的俯视结构示意图。

图中：1壳体、2驱动电机、3传动杆、4连接杆、5横杆、6限位块、7滑块、8淬火箱、9转动套、10转动轴、11处理器、12散热扇、13防护罩、14制冷箱、15防滑垫、16支撑杆、17铰链、18壳盖、19电子显示屏、20按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种锌铝合金拉链头淬火装置，包括壳体1，壳体1的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑杆16，且四个支撑杆16分别位于壳体1底部外壁的四个拐角处，支撑杆16的底部外壁通过螺栓固定有防滑垫15，壳体1的底部内壁通过螺栓固定有处理器11，且壳体1的底部内壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器位于远离处理器11的一侧，壳体1的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机2，且壳体1的一侧外壁开有插接孔，驱动电机2输出轴的一端焊接有传动杆3，且传动杆3插接在插接孔的内部，壳体1的一侧内壁通过螺栓固定有转动轴10，且转动轴10转动连接有转动套9，转动套9的一侧外壁与传动杆3的一侧外壁焊接，传动杆3的两侧外壁均焊接有两个连接杆4，且两个连接杆4的一侧外壁焊接有横杆5，横杆5转动连接有两个滑块7，且滑块7的一侧外壁开有插接槽。

本实用新型中，插接槽的内部插接有淬火箱8，且淬火箱8顶部外壁焊接有两个限位块6，壳体1的底部外壁通过螺栓固定有制冷箱14，且温度传感器通过信号线与处理器11连接，制冷箱14的底部外壁通过螺栓固定有散热扇12，且制冷箱14的底部外壁通过螺栓固定有防护罩13，散热扇12位于防护罩13的内部，且防护罩13的一侧内壁通过螺栓固定有过滤层，过滤层可以很好的防止外部灰尘进入到制冷箱14，壳体1顶部外壁通过螺栓固定有铰链17，且铰链17的一侧外壁通过螺栓固定有壳盖18，壳体1顶部外壁通过螺栓固定有电子显示屏19和等距离分布的按键20，且按键20位于靠近电子显示屏19的一侧。

工作原理：使用时，首先将拉链17放入到淬火箱8内，然后将淬火箱8插接在插接槽内，再启动驱动电机2，驱动电机2带动传动杆3开始转动淬火，使用过程中，通过淬火箱8的设置，可以一次性淬火多个拉链，提高工作效率，散热扇12可以很好的排出装置使用时产生的热能，防滑垫15可以很好的防止装置在使用过程中的滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。