一种制备环保板雕刻刀具用的棒坯烧结舟的制作方法

本实用新型涉及环保板雕刻刀具制备技术领域，尤其涉及一种制备环保板雕刻刀具用的棒坯烧结舟。

背景技术：

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。在烧结过程中粉末的容器一般为烧结舟。现有的烧结舟结构过于固定简单，在取出烧结完成的成品时，往往需要人工敲击烧舟进行取下，而且烧结舟内的粘接料不方便进行清理。

为此，我们提出一种制备环保板雕刻刀具用的棒坯烧结舟来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备环保板雕刻刀具用的棒坯烧结舟。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制备环保板雕刻刀具用的棒坯烧结舟，包括舟体，所述舟体上端面设有棒坯槽，所述棒坯槽内设有刮板，所述刮板与舟体滑动密封连接，所述刮板上侧延伸至棒坯槽外，所述舟体上设有限制刮板的限位机构，所述刮板两侧均设有滑块，所述舟体上侧设有与滑块匹配的滑槽，所述滑块上侧设有L型连接杆，所述L型连接杆一端与滑块上端面固定连接，且L型连接杆另一端与刮板固定连接，所述棒坯槽底面设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有弧形顶板，所述舟体下端面设有连通第一凹槽的螺纹孔，所述螺纹孔内设有匹配的螺纹杆，所述螺纹杆一端与弧形顶板转动连接，且螺纹杆另一端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转块。

优选地，所述限位机构包括设置在刮板一侧的插销，所述插销与刮板固定连接，所述舟体上端面设有与插销匹配的插槽。

优选地，所述舟体下侧设有容纳转块的第二凹槽。

优选地，所述舟体、刮板和弧形固定板均采用陶瓷材料。

优选地，所述第一凹槽呈弧形，且第一凹槽与弧形顶板相匹配。

优选地，所述舟体上绕设有环形块，所述环形块与舟体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置棒坯槽从而可以进行棒坯的烧结，棒坯槽底面设有第一凹槽，第一凹槽内设有弧形顶板，通过转块转动螺纹杆可以顶出弧形顶板，从而可以在烧结完成后将棒坯取出，避免了敲打舟体取出棒坯的操作，降低了危险性和对舟体的危害，棒坯槽内设有刮板，刮板两侧均通过L型连接杆固定连接有滑块，舟体上设有与滑块匹配的滑槽，可以推动刮板移动对棒坯槽内进行清理，在取出烧结完成的棒坯后，可以快速方便的清理残余的粉末原料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备环保板雕刻刀具用的棒坯烧结舟的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制备环保板雕刻刀具用的棒坯烧结舟的侧视结构示意图。

图中：1舟体、2刮板、3滑块、4 L型连接杆、5弧形顶板、6螺纹杆、7转块、8限位机构、9插销、10棒坯槽、11滑槽、12第一凹槽、13第二凹槽、14环形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种制备环保板雕刻刀具用的棒坯烧结舟，包括舟体1，舟体1上绕设有环形块14，环形块14与舟体1固定连接，可以手持和夹住环形块14，方便的移动舟体1，利用工具夹取舟体1时可以避免高温等因素的影响，舟体1上端面设有棒坯槽10，棒坯槽10内设有刮板2，刮板2与舟体1滑动密封连接，刮板2可以在棒坯槽10内进行滑动，刮板2上侧延伸至棒坯槽10外，舟体1上设有限制刮板2的限位机构8，限位机构8包括设置在刮板2一侧的插销9，插销9与刮板2固定连接，舟体1上端面设有与插销9匹配的插槽，通过插销9可以决定是否对刮板2进行限位，在进行烧结时间将刮板2固定，避免烧结出的棒坯变形。

刮板2两侧均设有滑块3，舟体1上侧设有与滑块3匹配的滑槽11，滑块3上侧设有L型连接杆4，L型连接杆4一端与滑块3上端面固定连接，且L型连接杆4另一端与刮板2固定连接，便于刮板2进行滑动，棒坯槽底面设有第一凹槽12，第一凹槽12内设有弧形顶板5，舟体1、刮板2和弧形固定板5均采用陶瓷材料，第一凹槽12呈弧形，且第一凹槽12与弧形顶板5相匹配，舟体1下端面设有连通第一凹槽12的螺纹孔，螺纹孔内设有匹配的螺纹杆6，螺纹杆6一端与弧形顶板5转动连接，且螺纹杆6另一端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转块7，转动转块7可以通过螺纹杆6改变弧形顶板5的位置，从而将烧结成的棒坯从棒坯槽内顶出，舟体1下侧设有容纳转块7的第二凹槽13，从而可以将舟体1平稳放置。

本实用新型中，在进行棒坯的烧结过程中，先通过插销9将刮板2固定，然后往棒坯槽10内添加粉末原料，然后将舟体1放置在烧结炉中，通过烧结炉将棒坯槽10内的粉末原料烧结呈棒坯，将舟体1从烧结炉中取出，然后转动转块7，从而将改变弧形顶板5的位置，从而将烧结成的棒坯从棒坯槽10中顶出，取出棒坯后再将弧形顶板5移回第一凹槽12内，打开插销9，推拉刮板2快速对棒坯槽10内拉回刮动，将残余的粉末快速的清除掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。