一种连铸钢包滑板液压缸保护套的制作方法

本实用新型属于目前炼钢厂使用的连铸钢包滑动水口机构液压缸的使用，特别是一种连铸钢包滑板液压缸保护套。

背景技术：

目前炼钢厂使用的连铸钢包滑动水口机构液压缸,，由于液压缸重量较重，人工搬运时容易坠落，而导致人员受伤的风险；而且液压缸安装时间较长，容易产生钢水浇铸中断的风险。

传统的连铸钢包滑板液压缸安装方式存在的主要问题如下：

1、由于液压缸重量较重，人工搬运时容易坠落，而导致人员受伤的风险。

2、液压缸安装时间较长，容易产生钢水浇铸中断的风险。

3、安装精度较差，容易导致液压缸损坏。

4、需要在液压缸本体上焊接把手，影响液压缸的安全使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连铸钢包滑板液压缸保护套，其结构简单合理，安装省力，可以降低劳动强度，而且，安装对位精准，节省安装时间，从而保证滑板液压缸安全使用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连铸钢包滑板液压缸保护套，包括连铸钢包控制滑动水口滑板的液压缸，在其缸体的外端设置着吊环，在缸体的里端设置着连接板，在连铸钢包滑板液压缸缸体外部配合安装着具有连接耳的保护套，保护套的结构为对开剖分的两只对称的半圆弧形夹板其相对应的一端相互铰接在一起，相对应的另一端上分别设置着相互对称的连接耳连接耳的板面与保护套的对开剖分面相重合，在连接耳上设置着吊运孔和连接孔，通过螺栓连接使对称的半圆弧形夹板夹持固定在连铸钢包滑板液压缸缸体上。

本实用新型结构在液压缸外部安装一防护套，起到保护液压缸的作用，保证液压缸的安全使用。此种方式安装省力，可以降低劳动强度，而且，安装对位精准，节省安装时间，从而保证滑板液压缸安全使用，避免连铸机由于连铸钢包钢流失控导致停机。

本实用新型改进效果：

1、由于液压缸有防护套，免除了人工搬运，可以防止人员由于液压缸掉落而受伤。

2、液压缸安装时间较短，可以避免由于安装液压缸而产生钢水浇铸中断的风险。

3、液压缸防护套位置可以调节，液压缸安装精度较高，防止液压缸在安装过程中受到损坏。

4、免除了人员搬运液压缸的劳动，可以大大降低职工劳动强度。

5、新型设计的连铸钢包滑板液压缸防护套结构稳定性提高，可以保证液压缸的安全使用。

本实用新型结构简单合理，安装省力，降低了劳动强度，而且，安装对位精准，节省了安装时间，从而保证了滑板液压缸安全使用。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型打开的结构示意图。

具体实施方式

一种连铸钢包滑板液压缸保护套，如图1、图2所示，包括连铸钢包控制滑动水口滑板的液压缸1，在其缸体的外端设置着吊环6，在缸体的里端设置着连接板7，在连铸钢包滑板液压缸1缸体外部配合安装着具有连接耳2的保护套，保护套的结构为对开剖分的两只对称的半圆弧形夹板3其相对应的一端相互铰接在一起，相对应的另一端上分别设置着相互对称的连接耳2连接耳2的板面与保护套的对开剖分面相重合，在连接耳2上设置着吊运孔4和连接孔8，通过螺栓5连接使对称的半圆弧形夹板3夹持固定在连铸钢包滑板液压缸1缸体上。