珠宝加工打磨装置的制作方法

本实用新型涉及珠宝加工技术领域，尤其是一种珠宝加工打磨装置。

背景技术：

珠宝的加工分为初加工和精加工，在加工过程中需要对不同面进行加工，现有珠宝加工打磨装置包括载物台，磨盘和钻杆，珠宝固定在载物台上，磨盘和钻杆分别对珠宝初加工和精加工，由于珠宝固定在载物台上，因此，磨盘和钻杆只能对珠宝的一个面加工，加工完后，需要调整珠宝位置并重新固定，因此，给珠宝的加工带来很大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种珠宝加工打磨装置。

本实用新型的一种技术方案：

一种珠宝加工打磨装置，包括第一竖板，第二竖直板和水平横板，水平横板的左端与第一竖板底部固定连接，右端与第二竖直板的底部固定连接；第一竖板上端连接有转轴，转轴左端固接有电动机，转轴右端固接有磨盘；水平横板沿水平方向设有滑槽，水平横板正上方设有丝杆组件，丝杆组件包括丝杆以及沿滑槽滑动设有滑块，滑块中间设置有第一螺纹杆且第一螺纹杆插在滑块上，第一螺纹杆上端固接有载物台，载物台上设有夹紧装置，夹紧装置包括夹紧框，夹紧框一内侧壁固定连接有固定装置，夹紧框的另一侧螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的内端和固定装置的内端均固定连接有固定板；固定装置包括基座，基座的两侧均通过设有的连杆分别转动连接有外固定块和内固定块，外固定块和内固定块相对的一侧之间固定连接有弹簧，外固定块的另一侧与夹紧框内壁固定连接，内固定块的另一侧与固定板的一侧固定连接，第二螺纹杆的外侧固定连接有转柄；第一螺纹杆通过螺纹咬合有转动杆；第二竖直板上端横向固接有支撑板；支撑板左端头固接有蓄水装置；蓄水装置上端穿过并且固接在支撑板上；蓄水装置左端连接有注水装置；注水装置是橡胶材料制成；蓄水装置中间设置有钻杆；钻杆穿过蓄水装置；蓄水装置右端设置有固接在支撑板上的喷水管；喷水管中段设置有止水阀且止水阀穿过喷水管。

一种优选方案是磨盘包括圆盘状金属基盘和位于金属基盘的上表面的金刚石层，金刚石层由一组扇环形镀砂片构成，镀砂片绕金属基盘的圆心周向散射分布，镀砂片的个数为10～100。

一种优选方案是转动杆咬合处设有咬合的螺纹。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：珠宝夹持在两固定板之间，磨盘和钻杆可以对珠宝与定板的非接触面加工，因此一次可以加工多个面，减少珠宝的固定次数，两固定板之间的距离可以根据珠宝的大小来调节，从而适应不同大小的珠宝的加工；当珠宝夹持在两固定板之间时，转动丝杆使得滑块滑动至磨盘正下方，不转动丝杆时，丝杆与滑块处于相对固定状态，防止滑块自由滑动，便于磨盘对珠宝打磨；转动丝杆使得滑块滑动至钻杆正下方，不转动丝杆时，丝杆与滑块处于相对固定状态，防止滑块自由滑动，便于钻杆对珠宝精加工。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型中夹紧装置的示意图；

图3是本实用新型中固定装置的示意图；

图4是本实用新型中磨盘的示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种珠宝加工打磨装置，包括第一竖板11，第二竖直板13和水平横板12，水平横板12的左端与第一竖板11底部固定连接，右端与第二竖直板13的底部固定连接；第一竖板11上端连接有转轴22，转轴22左端固接有电动机21，转轴22右端固接有磨盘23；水平横板12沿水平方向设有滑槽121，水平横板12正上方设有丝杆组件6，丝杆组件6包括丝杆61以及沿滑槽121滑动设有滑块62，滑块62中间设置有第一螺纹杆63且第一螺纹杆63插在滑块62上，第一螺纹杆63上端固接有载物台64，载物台64上设有夹紧装置3，夹紧装置3包括夹紧框31，夹紧框31一内侧壁固定连接有固定装置4，夹紧框31的另一侧螺纹连接有第二螺纹杆33，第二螺纹杆33的内端和固定装置4的内端均固定连接有固定板35；固定装置4包括基座43，基座43的两侧均通过设有的连杆42分别转动连接有外固定块45和内固定块41，外固定块45和内固定块41相对的一侧之间固定连接有弹簧44，外固定块45的另一侧与夹紧框31内壁固定连接，内固定块41的另一侧与固定板35的一侧固定连接，第二螺纹杆33的外侧固定连接有转柄34；第一螺纹杆63通过螺纹咬合有转动杆64；第二竖直板13上端横向固接有支撑板14；支撑板14左端头固接有蓄水装置50；蓄水装置50上端穿过并且固接在支撑板14上；蓄水装置50左端连接有注水装置51；注水装置51是橡胶材料制成；蓄水装置50中间设置有钻杆52；钻杆52穿过蓄水装置50；蓄水装置50右端设置有滑动连接在支撑板14上的喷水管53；喷水管53中段设置有止水阀54且止水阀54穿过喷水管53，当磨盘23在打磨珠宝表面时，喷水管53滑动至靠近磨盘23并向珠宝表面喷水冷却；当钻杆52精加工珠宝表面时，喷水管53滑动至靠近钻杆52并向珠宝表面喷水冷却。

如图1至图4所示，丝杆61控制滑块62沿滑槽121滑动，滑块62滑动靠近磨盘23一侧时，丝杆61用于调节滑块62与磨盘23水平方向位置；转动杆64通过第一螺纹杆63控制载物台64远离或者靠近磨盘23，用于调节载物台64与磨盘23竖直方向位置，通过丝杆61和转动杆64可以调节载物台64与磨盘23的相对位置，方便磨盘23对载物台64上的珠宝加工打磨。珠宝夹持在两固定板35之间，且可以根据珠宝的大小调节两固定板35之间的距离，当珠宝比较大时，通过第二螺纹杆33调宽两固定板35之间之间的距离，当珠宝比较小时，通过第二螺纹杆33调窄两固定板35之间的距离。弹簧44对于夹持在两固定板35之间的珠宝起到一定的缓冲作用，防止珠宝夹持过紧。

如图1至图4所示，当磨盘23对珠宝进行初磨之后，转动丝杆61使得滑块62沿滑槽121滑动至钻杆52正下方，钻杆52对珠宝精加工。

如图1至图4所示，磨盘23包括圆盘状金属基盘231和位于金属基盘231的上表面的金刚石层232，金刚石层232由一组扇环形镀砂片构成，镀砂片绕金属基盘的圆心周向散射分布，镀砂片的个数为10～100。

如图1至图4所示，转动杆64咬合处设有咬合的螺纹。转动杆64旋转时，可以带动第一螺纹杆63转动，从而调节载物台64与磨盘23的相对高度。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。