一种宝剑打磨抛光机构的制作方法

本实用新型涉及抛光机的技术领域，具体为一种宝剑打磨抛光机构。

背景技术：

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，主要突出特点如下：高功率电机在整个作业范围内均可实现强大磨削性能，可达到150％的负载；使用一整套安全方案：触摸式启动、自动停止、无磨损电子刹停系统EBS、快速夹紧系统、断电重启锁定以及软起动；强劲的自承式马达构造，开关模块防尘，坚固耐用。

现有的宝剑打磨抛光机构在工作时产生的噪音较大，对工作人员和周围居民的健康造成不好的影响，现有的宝剑打磨抛光机构在对宝剑打磨时产生的灰尘容易四散飘落，使得周围环境较差，同时对工作人员的健康造成较大的影响，且灰尘会沉积到设备内部，降低设备的使用寿命，现有的宝剑打磨抛光机构，无法控制对宝剑的打磨强度。

所以，如何设计一种宝剑打磨抛光机构，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种宝剑打磨抛光机构，以解决上述背景技术中提出的使用不便、保护性较差和功能较为单一等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宝剑打磨抛光机构，包括底座、机头和宝剑固定槽，所述底座顶部偏下设有宝剑固定槽，所述宝剑固定槽与所述底座活动连接，所述底座顶部偏上设有机头，所述机头与所述底座活动连接，所述机头的底部设有滑轮，所述滑轮与所述机头活动连接，所述滑轮的底部设有滑轨，所述滑轨与所述底座固定连接，所述底座的正面设有控制把手，所述控制把手与所述底座活动连接，所述底座的右侧设有启动开关，所述启动开关与所述底座嵌入连接，所述底座右侧偏下设有电源插头，所述电源插头与所述底座嵌入连接，所述底座内部偏上设有液压器，所述液压器与所述底座嵌入连接，所述液压器的顶部设有升降柱，所述升降柱与所述液压器活动连接，所述机头的正面设有打磨轮，所述打磨轮与所述机头固定连接，所述打磨轮的四周设有打磨套，所述打磨套与所述打磨轮嵌套连接。

进一步的，所述底座顶部的中间部位设有防尘罩，所述防尘罩与所述底座嵌入连接。

进一步的，所述底座内部偏下设有减震层，所述减震层与底座嵌入连接。

进一步的，所述底座的底部设有支脚，所述支脚与所述底座紧密焊接。

进一步的，所述宝剑固定槽的右侧设有宝剑固定环，所述宝剑固定环与所述宝剑固定槽活动连接。

进一步的，所述打磨轮采用砂带材质制成。

进一步的，所述机头采用直流电动机制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种宝剑打磨抛光机构改进原有产品使用不便、保护性较差和功能较为单一的缺点，相比于原有产品，本新型宝剑打磨抛光机构设有减震层和支脚，打磨抛光机构在对宝剑进行打磨的时候，产生的震动传导在减震层中，减少了底座的震动，且支脚也能减少装置主体的震动，增加装置主体的稳定性，减少因震动产生的噪音，给人们带来较大的方便，防尘罩将宝剑股定槽和机头隔开，在对宝剑进行抛光和打磨时，使得灰尘被防尘罩隔离，不会对机头造成影响，同时也减少了空气中的扬尘，使得工作人员在工作时减少吸入的扬尘，给工作人员的健康带来的较大的保障，人们能够通过控制把手对液压器进行控制，使得升降柱将宝剑固定槽进行升起和下降，从而使得宝剑固定槽能够自由的升降，使得工作人员能够控制打磨抛光机构对宝剑打磨的强度，使得宝剑打磨的更加均匀光滑，使得本产品在市场上得到更广泛的应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，

图2是本实用新型的液压器剖面示意图，

图3是本实用新型的机头剖面示意图。

图中1、底座，101、控制把手，102、支脚，103、启动开关，104、电源开关，105、防尘罩，106、减震层，2、宝剑固定槽，201、固定环，3、机头，301、打磨轮，302、滑轮，303、滑轨，304、打磨套，4、液压器，401、伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、3，本实用新型提供一种技术方案：一种宝剑打磨抛光机构，包括底座1、机头3和宝剑固定槽2，底座1顶部偏下设有宝剑固定槽2，宝剑固定槽2与底座1活动连接，底座1顶部偏上设有机头3，机头3与底座1活动连接，机头3的底部设有滑轮302，滑轮302与机头3活动连接，滑轮302的底部设有滑轨303，滑轨303与底座1固定连接，底座1的正面设有控制把手101，控制把手101与底座1活动连接，底座1的右侧设有启动开关103，启动开关103与底座1嵌入连接，底座1右侧偏下设有电源插头104，电源插头104与底座1嵌入连接，底座1内部偏上设有液压器4，液压器4与底座1嵌入连接，液压器4的顶部设有升降柱401，升降柱401与液压器4活动连接，机头3的正面设有打磨轮301，打磨轮301与机头3固定连接，打磨轮301的四周设有打磨套304，打磨套304与打磨轮301嵌套连接。

进一步的，底座1顶部的中间部位设有防尘罩105，防尘罩105与底座1嵌入连接，防尘罩105将宝剑股定槽2和机头3隔开，使得在对宝剑进行抛光和打磨时，使得灰尘被防尘罩隔离，不会对机头3造成影响，同时也减少了空气中的扬尘，使得工作人员在工作时减少吸入的扬尘，给工作人员的健康带来的较大的保障。

进一步的，底座1内部偏下设有减震层106，减震层106与底座1嵌入连接，减震层106能够吸收打磨抛光机构在对宝剑进行打磨的时候产生的震动，减少了底座1的震动，从而减少因震动产生的噪音。

进一步的，底座1的底部设有支脚102，支脚102与底座1紧密焊接，支脚102能够减少装置主体的震动，增加装置主体的稳定性，提高了设备的安全性能。

进一步的，宝剑固定槽2的右侧设有宝剑固定环201，宝剑固定环201与宝剑固定槽2活动连接，宝剑固定环201将宝剑进行外部固定，使得宝剑固定的更加稳固，在打磨时防止出现宝剑掉落的情况，使得宝剑打磨更加均匀。

进一步的，打磨轮301采用砂带材质制成，在打磨宝剑时，对宝剑上凹凸不平的地方进行有力打磨，使得打磨功率更大，减少了工作人员的劳动强度。

进一步的，机头3采用直流电动机制成，直流电动机方便人们进行安装使用，且使用功率较小，直流电动机内部结构较为简单，便于工作人员进行维修，使用寿命也较长。

工作原理：首先工作人员需要检查打磨机主体是否出现破损或故障，接着人们将打磨机主体移动至指定地点，然后将电源插头104连接上电源，在人们对宝剑打磨时，需要将宝剑放置在宝剑固定槽2中，通过宝剑固定环201将宝剑进行外部固定，接着将启动开关103打开，使得机头3中的转动辊高速转动，带动打磨轮301一起转动，然后人们可以通过控制把手101，使得液压器4对升降柱401进行增压，带动宝剑固定槽2进行升降，使得宝剑固定槽2升降到合适位置，接着人们可以通过设有的滑轮302和滑轨303使得机头3能够左右移动，使得打磨轮301在对宝剑打磨的更加细化，在打磨宝剑时，产生的震动传导在减震层106中，减少了底座1的震动，且支脚102也能减少装置主体的震动，增加装置主体的稳定性，减少因震动产生的噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。