激光精密钣金手板加工组合结构的制作方法

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及激光精密钣金手板加工组合结构。

背景技术：

在钣金件的生产过程中，如果图纸设计过程完成后，通常需要加工出手板来寻找钣金件的缺陷，而加工手板一般采取激光3D打印或者CNC机床加工，由于手板通常是产品的缩略模型，产品腔壁较薄，使用CNC机床加工的时候容易因为机床震动导致手板表面产生震纹或者间隙，所以在生产小型的钣金件时，通常选用激光3D打印技术作为手板的加工方式，而在激光3D打印的过程中，先进行激光扫描，记录下空间拟合点，将空间拟合点的数据传输到数据终端，通过数据终端的处理再使用粉末成型的技术将产品制造出来，在这个过程中，激光扫描和粉末成型的两个过程尤为重要。

现有技术中，专利号：CN201210104082公布了一种切削加工与激光加工复合的钣金加工中心，该加工中心在传统的CNC加工的基础上加入激光切割的技术手段，该装置在实际加工的过程中，由于机床和手板处在同一空间内，机床的抖动会引起手板的移动，导致激光在切割的过程中手板会有所偏移，加工出来的手板尺寸有所偏差，而且手板出现缺陷时，通常是先修改图纸，再修改手板，这就对两次制作的手板尺寸相近程度提出了很高的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中，手板加工中没有很好的组合结构。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种激光精密钣金手板加工组合结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光精密钣金手板加工组合结构，包括支撑柱和底座，所述支撑柱固定安装在底座上，所述支撑柱上表面活动安装有旋转柱，所述旋转柱的侧面刻有旋转螺纹，所述旋转柱通过旋转螺纹活动连接有扫描套筒，所述扫描套筒通过旋转螺纹在旋转柱的侧面上下移动，所述扫描套筒的侧面固定连接有液压柱，所述液压柱的末端固定安装在扫描套筒上，所述液压柱的首端表面开有锥形卡槽，所述锥形卡槽内活动安装有扫描夹持装置，所述扫描夹持装置内配合装持有扫描样品用的激光扫描器，所述扫描套筒的下方活动安装有制造套筒，所述制造套筒通过旋转螺纹在旋转柱的侧面移动，所述制造套筒的侧面活动连接有导套，所述导套内活动设置有制造丝杆，所述制造丝杆的末端活动设置在导套内，所述制造丝杆在导套内自由滑动，所述制造丝杆的首端固定连接有安装平台，所述安装平台为制造手板的工具提供安装位置。

所述的扫描夹持装置包括拉钉、扫描仪器盒和夹持把手，所述拉钉和锥形卡槽互相配合，所述扫描仪器盒固定安装在所述拉钉的外表面，所述夹持把手固定安装在所述扫描仪器盒的外表面。

所述的安装平台包括连接体和卡槽，所述连接体固定安装在制造丝杆的端面，所述卡槽固定安装在连接体的外侧端面上。

本实用新型的有益效果是，将扫描过程和粉末成型过程统一在一个结构内完成，可以针对性的修改手板中的缺陷，避免了由于机床震动引起的多次制作手板的尺寸偏差，将制造端做成可更换型的机构，能够在手板完成之后在完成处修改。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的沿旋转柱轴线剖面的结构示意图；

图2是本实用新型最优实施例的立体结构示意图；

图3是本实用新型最优实施例的主视图；

图中支撑柱1、底座2、旋转柱3、旋转螺纹4、扫描套筒5、液压柱6、锥形卡槽7、扫描夹持装置8、制造套筒9、导套10、制造丝杆11、安装平台12、拉钉13、扫描仪器盒14、夹持把手15、连接体16、卡槽17。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种激光精密钣金手板加工组合结构，包括支撑柱1和底座2，所述支撑柱1固定安装在底座2上，所述支撑柱1上表面活动安装有旋转柱3，所述旋转柱3的侧面刻有旋转螺纹4，所述旋转柱3通过旋转螺纹4活动连接有扫描套筒5，所述扫描套筒5通过旋转螺纹4在旋转柱3的侧面上下移动，所述扫描套筒5的侧面固定连接有液压柱6，所述液压柱6的末端固定安装在扫描套筒5上，所述液压柱6的首端表面开有锥形卡槽7，所述锥形卡槽7内活动安装有扫描夹持装置8，所述扫描夹持装置8内配合装持有扫描样品用的激光扫描器，所述扫描套筒5的下方活动安装有制造套筒9，所述制造套筒9通过旋转螺纹4在旋转柱3的侧面移动，所述制造套筒9的侧面活动连接有导套10，所述导套10内活动设置有制造丝杆11，所述制造丝杆11的末端活动设置在导套10内，所述制造丝杆11在导套10内自由滑动，所述制造丝杆11的首端固定连接有安装平台12，所述安装平台12为制造手板的工具提供安装位置。

利用旋转柱3和两个套筒之间的联动，上下移动安装平台12和激光扫描器，利用液压柱6左右移动激光扫描器，利用丝杆11和导套10之间的联动左右移动安装平台，该装置在不改变扫描和制作的方位的前提下，完成该手板的二次制造，进一步提高了修改手板的精确度。

所述的扫描夹持装置8包括拉钉13、扫描仪器盒14和夹持把手15，所述拉钉13和锥形卡槽7互相配合，所述扫描仪器盒14固定安装在所述拉钉13的外表面，所述夹持把手15固定安装在所述扫描仪器盒14的外表面。

所述的安装平台12包括连接体16和卡槽17，所述连接体16固定安装在制造丝杆11的端面，所述卡槽17固定安装在连接体16的外侧端面上。

上述的两种夹持安装装置，是为了方便更换加工工具和扫描辅助工具，从而方便手板的制作和修改。

本实施例的使用方法是，先在安装平台12上安装制造工具，利用制造丝杆11和旋转柱3制造首件手板，检查完成后，利用旋转柱3和液压杆6移动激光扫描器，对首件手板进行三维空间的数据收集，在数据终端处理后，进行二件手板的加工。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。