一种塑料制品打磨工作台的制作方法

本实用新型涉及塑料加工装置，具体为一种塑料制品打磨工作台。

背景技术：

输资料制品以及半成品，需要进行工业正常的打工打磨，现有的打磨大多依赖人工完成，这样的工作效率低，同时打磨的品质也很难得到控制，需要复杂的质检验收。

有鉴于此，需要设计出一种自动化装置，能够降低生产成本，提高生产效率及良品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品打磨工作台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料制品打磨工作台，包括工作台以及固定在工作台上的打磨机构和固定机构。

打磨机构包括第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆，第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆互相垂直，第一滚珠丝杆固定在安装板上，安装板的两端固定有固定柱，第一滚珠丝杆具有的第一反向器上固定第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆侧身设置，第二滚珠丝杆具有的第二方向器上固定有打磨机；

固定机构设置在打磨机构下方，包括摆料板，摆料板下方固定有固定杆，固定杆固定在工作台上，摆料板上具有矩形洞口，矩形洞口下方固定设置有漏斗，漏斗下方放置有废料盒，摆料板上固定有垂直的第一固定板和第二固定板，与第一固定板相对的设置有第一夹紧机构，与第二固定板相对的设置有第二夹紧机构，与第一固定板和第二固定板相对面各设置有一个夹紧机构，第一固定板、第二固定板以及两个夹紧机构位于矩形洞口的四面。

夹紧机构包括固定在摆料板下方的底座，底座上固定有气缸，气缸的推动杆穿过摆料板，摆料板上相应开洞即可，气缸侧边设置有连接杆固定在底座上，连接杆也穿过摆料板，连接杆上端固定有叉架，叉架与转动杆的杆身固定并能转动，转动杆的左侧固定有耙状顶头，转动杆的右侧固定有压块，压块位于气缸推动杆上方。

进一步的，打磨机安装在L形板上，L形板侧边与第二方向器螺接固定，L形板上还固定有气管，气管的气嘴对准打磨机的打磨位置，能够吹扫打磨的废渣。

进一步的，第一滚珠丝杆和安装板螺接固定。

进一步的，固定柱可以替换为升降气缸，这样能够方便加工更多规格的产品。

进一步的，工作台的底部设置有万向轮，万向轮的内侧设置有固定脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请的一种塑料制品打磨工作台，能够降低生产成本，提高生产效率及良品率，简单实用，便于制造安装，具有很好的实用性。

附图说明

图1为一种塑料制品打磨工作台的结构示意图。

图2为打磨机构的一个视角下的结构示意图。

图3为打磨机构的另一个视角下的结构示意图。

图4为打磨机的结构示意图。

图5为工作台和夹紧装置的结构示意图。

图6为工作台的结构示意图。

图7为夹紧机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图7所示，一种塑料制品打磨工作台1，包括工作台1以及固定在工作台1 上的打磨机构和固定机构3。

打磨机构包括第一滚珠丝杆22和第二滚珠丝杆23，第一滚珠丝杆22和第二滚珠丝杆 23互相垂直，第一滚珠丝杆22固定在安装板25上，安装板25的两端固定有固定柱21，第一滚珠丝杆22具有的第一反向器24上固定第二滚珠丝杆23，第二滚珠丝杆23侧身设置，第二滚珠丝杆23具有的第二方向器29上固定有打磨机27；

固定机构3设置在打磨机构下方，包括摆料板33，摆料板33下方固定有固定杆32，固定杆32固定在工作台上，摆料板33上具有矩形洞口，矩形洞口下方固定设置有漏斗36，漏斗36下方放置有废料盒31，摆料板33上固定有垂直的第一固定板34和第二固定板35，与第一固定板34和第二固定板35相对面各设置有一个夹紧机构5，第一固定板34、第二固定板35以及两个夹紧机构5位于矩形洞口的四面。

夹紧机构5包括固定在摆料板33下方的底座57，底座57上固定有气缸51，气缸51 的推动杆穿过摆料板33，摆料板33上相应开洞即可，气缸51侧边设置有连接杆52固定在底座57上，连接杆52也穿过摆料板，连接杆52上端固定有叉架53，叉架53与转动杆 54的杆身固定并能转动，转动杆54的左侧固定有耙状顶头55，转动杆54的右侧固定有压块56，压块56位于气缸51推动杆上方。

进一步的，打磨机27安装在L形板26上，L形板26侧边与第二方向器29螺接固定， L形板26上还固定有气管28，气管28的气嘴对准打磨机27的打磨位置，能够吹扫打磨的废渣。

进一步的，第一滚珠丝杆22和安装板25螺接固定。

进一步的，固定柱21可以替换为升降气缸，这样能够方便加工更多规格的产品。

进一步的，工作台1的底部设置有万向轮，万向轮的内侧设置有固定脚11。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。