多角度阴角变形砂纸架的制作方法

本实用新型涉及多角度阴角变形砂纸架，属于建筑工具领域。

背景技术：

在墙面腻子打磨中墙角是重要一环，一般阳角可以在两边分别打磨。但在阴角墙角时，由于形状的关系，容易出现墙角打磨不直，尖角处打磨不到位的情况。在传统情况中施工人员为了应对这种情况会购买墙角砂纸架，但市面上存在的大多墙角砂纸架都是应对直角的砂纸架，但在各类建筑中如管廊等区域，还存在较多的非直角阴角，给施工带来很大的麻烦，常规情况下会采取一个角度定制一种墙角砂纸架的方式，不过当下次作业墙角的角度发生变化时，那种定制砂纸架就没用了，一定程度造成了浪费与增加作业的复杂程度。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种多角度阴角变形砂纸架，通过调整伸缩板的长度达到改变第一底板和第二底板夹角的目的，能够应对各种角度大小的墙角腻子打磨工作。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的一种多角度阴角变形砂纸架，包括铰接连接的第一底板和第二底板，第一底板和第二底板的活动端铰接连接有伸缩板，砂纸覆盖在第一底板和第二底板上，砂纸的两端固定在伸缩板上，通过调整伸缩板的长度从而调整第一底板和第二底板之间的夹角。

作为优选，所述第一底板和第二底板的两侧均设有凹槽，在第一底板和第二底板上分别安装有滑动板面，滑动板面为折弯状，滑动板面插入凹槽内，通过凹槽内的锁紧螺钉将滑动板面锁紧，两个滑动板面相对处进行斜面处理，从而使得两个滑动板面在不同角度均能对接。

作为优选，所述伸缩板包含第一本体、第二本体、固定在第一本体上的第一把手和固定在第二本体上的第二把手，所述第二本体和第二把手均设有滑槽，第一本体和第一把手均沿各自的滑槽滑动，当伸缩板的长度调整结束后，通过安装在第二本体和第二把手上的锁紧螺栓将整个装置固定成一个整体。

作为优选，所述伸缩板的两侧均设有压板，压板的两端通过螺栓安装在伸缩板上，砂纸的一端放置在压板上，拧紧螺栓将砂纸固定。

有益效果：本实用新型的多角度阴角变形砂纸架，通过调整伸缩板的长度达到改变第一底板和第二底板夹角的目的，能够应对各种角度大小的墙角腻子打磨工作；本实用新型的装置结构简单，体积小重量轻便，使用简单，操作方便，可以处理各种角度的墙面阴角打磨问题，解决了非直角阴角的打磨困难的问题，改变非直角墙角砂纸架需要定制的现状。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为为图1的俯视图示意图。

图3是滑动面板分开示意图。

图4是滑动板面拼合示意图。

图5是底板之间的连接示意图。

图6是伸缩板与底板的连接示意图。

图7是伸缩板的剖视示意图。

图8是第一本体的底面示意图。

图9是第二本体的底面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1至图6所示，本实用新型的一种多角度阴角变形砂纸架，包括铰接连接的第一底板1和第二底板，第一底板1和第二底板为13cm*20cm的长方形板，在两块底板的两侧打孔，一个将两侧的中间段14cm去除，另一块一侧去除中间14cm，另一侧去处两端各40cm，之间用销钉5穿孔，第一底板1和第二底板在转动时不会产生干涉。第一底板1和第二底板的活动端铰接连接有伸缩板3，将伸缩板3和两块底板通过销钉5穿孔铰接，将铰接部分妨碍转动的部分进行斜面消除处理，砂纸覆盖在第一底板1和第二底板上，砂纸的两端固定在伸缩板3上，通过调整伸缩板3的长度从而调整第一底板1和第二底板之间的夹角，适应各种阴角的墙角。

在本实施例中，所述第一底板1和第二底板的两侧均设有凹槽4，在第一底板1和第二底板上分别安装有滑动板面2，滑动板面2为折弯状，滑动板面2的折弯处插入凹槽4内，通过凹槽4内的锁紧螺钉将滑动板面2锁紧，两个滑动板面2相对处进行斜面9处理，从而使得两个滑动板面2在不同角度均能对接。由于两个滑动板面2进行了斜面处理，使得两个滑动板面2的连接处不是圆角，整个砂纸均可与墙壁贴合。

在本实施例中，所述伸缩板3包含第一本体、第二本体和把手6，把手包含固定在第一本体上的第一把手61和固定在第二本体上的第二把手62，所述第二本体和第二把手62均设有滑槽，第一本体和第一把手61均沿各自的滑槽滑动，当伸缩板3的长度调整结束后，通过安装在第二本体和第二把手62上的锁紧螺栓7将整个装置固定成一个整体。

一种上述的多角度阴角变形砂纸架的使用方法，包括以下步骤：

第一步，测量设计图纸上阴角墙角角度；

第二步，松动伸缩板3的锁紧螺栓7，调整伸缩板3长度使两块连接底板之间夹角为所测角度，拧紧伸缩板3上的锁紧螺栓7，即底板角度变为所需角度；

第三步，松动底板上的锁紧螺钉，推动滑动板面2拼合，后拧紧底板上的锁紧螺钉；

第四步，将砂纸对折后贴于滑动板面2上，固定在滑动板面2上；

第五步，将砂纸架滑动板面的拼合处贴于墙角上，顺着墙角进行来回打磨即可；

第六步，砂纸磨损后，将砂纸更换后重复第四步和第五步。

在本实施例中，所述伸缩板3的两侧均设有压板8，压板8的两端通过螺栓安装在伸缩板3上，砂纸的一端放置在压板8上，拧紧螺栓将砂纸固定。压板8的材质为铝合金或钢条，在第一本体和第二本体上对应的设置有四个螺纹孔，拧紧螺栓从而将压板8固定在伸缩板3上，将砂纸压紧在压板8上。

在本实施例中，如图7所示，所述第二把手62内设有动力装置，动力装置与转轴14连接，在转轴14上设有与转轴14适配的传动螺母10，传动螺母10与限位杆12固定连接，传动螺母10优选焊接在限位杆12上，第一把手61和第二把手62的下表面均设有导向槽，限位杆12可沿导向槽移动，第二把手62的导向槽上设有若干个通孔，第一把手61上对应的设有若干个不通孔18，如图8和图9所示，限位杆12上的限位螺母11位于不通孔18中，限位螺母11通过螺纹连接在限位杆12上，限位螺母11在不通孔18中的作用是将传动螺母10限制在第一把手61内，当伸缩板3调整到合适位置后，位于限位杆12上的锁紧螺母13拧紧在第二把手62上。动力装置带动转轴14转动，转轴14通过螺纹带动传动螺母10和第一把手61沿导向槽移动，到达合适位置后，拧紧锁紧螺母13，将第一把手61和第二把手62固定成一个整体。

在本实施例中，所述动力装置包含壳体、电机17、联轴器15和轴承，所述电机17通过联轴器15与转轴14连接，轴承通过轴承端盖安装在转轴14上，轴承端盖固定在壳体上，通过电机17带动转轴14转动。所述电机17与联轴器15之间安装有扭矩传感器16，扭矩传感器16和电机17均与控制器连接，当扭矩传感器16测得的扭矩大于控制器设定的阈值，控制器控制电机17停止工作。在使用时，将本实用新型的装置放置在阴角处，按住启动按钮，控制器控制电机17工作，电机17通过转轴14、传动螺母10带动第一底板1和第二底板张开，当第一底板1和第二底板紧贴墙壁时，扭矩传感器16的测得值增大，当大于所设定的阈值时，电机17停止工作，第一底板1和第二底板的夹角即为阴角的实际值。本实施例不用测量设计时阴角的大小，即使在建造过程中存在建造误差，也可将砂纸紧贴在墙壁上，使用方便。

在本实施例中，所述限位杆12上安装有位移传感器，位移传感器与控制器信号连接，在初始状态下，伸缩板3两端的铰接点距离为L1，位移传感器的数值为0，位移传感器最终测得的数值为L2，伸缩板3的铰接点距离与第一底板1和第二底板的铰接点距离为L3，则第一底板1和第二底板的夹角α＝2arcsin((L1+L2)/L3)。所述控制器与位于第一把手61或第二把手62上的显示器连接，当显示器上显示的数值与阴角墙角角度值相等时，控制器控制电机17停止工作，第一底板1和第二底板的夹角即为阴角墙角角度值。

一种采用位移传感器的多角度阴角变形砂纸架的使用方法，包括以下步骤：

第一步，测量设计图纸上阴角墙角角度；

第二步，松动伸缩板3的锁紧螺栓7，启动电机17，电机17带动转轴14转动，转动转动带动传动螺母10移动，锁紧螺母13移动带动第一把手61沿导向槽移动，控制体通过位移传感器测得的数值换算得到夹角的数值，当数值与第一步中测量阴角的数值相同时，拧紧伸缩板3上的锁紧螺栓7，即底板角度变为所需角度；

第三步，松动底板上的锁紧螺钉，推动滑动板面2拼合，后拧紧底板上的锁紧螺钉；

第四步，将砂纸对折后贴于滑动板面2上，固定在滑动板面2上；

第五步，将砂纸架滑动板面的拼合处贴于墙角上，顺着墙角进行来回打磨即可；

第六步，砂纸磨损后，将砂纸更换后重复第四步和第五步。