一种木棒表面处理的加工装置的制作方法

文档序号:16624433发布日期:2019-01-16 00:15阅读:486来源:国知局
一种木棒表面处理的加工装置的制作方法

本实用新型属于木棒加工领域,更具体的说,它涉及一种木棒表面处理的加工装置。



背景技术:

家具在加工的时候,需要大量的木棒,木棒在制成产品之前都要对其进行处理,一般为将木棒的表面进行切割、打磨等工序,在打磨的时候,通常是由员工通过砂纸对木棒进行打磨,需要大量员工完成,如进行大批量生产,生产成本很高。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够快速对竹木进行加工时,效率高,能大大减轻劳动力的加工装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种木棒表面处理的加工装置,包括机体,所述机体上安装有打磨组件,所述打磨组件包括打磨箱、打磨轴以及用于驱动打磨轴的转动装置,所述打磨箱设有与切削孔对应的打磨通道,所述打磨轴置于打磨通道的底部,且与打磨通道呈轴向设置,所述打磨轴的两端均与打磨箱转动连接,所述打磨通道的顶部设有压料装置,所述压料装置包括压轮、弹性件与安装板,所述打磨箱上设有与打磨通道连通的安装孔,所述安装板一端与压轮转动连接,另一端延伸出安装孔与压轮连接,所述弹性件的一端与安装板连接,另一端与安装孔的底部连接。

通过采用上述技术方案,将竹木输送到打磨箱内的打磨通道,打磨通道内的打磨轴对竹木的表面进行的打磨,在竹木进入到打磨通道内的时候,压轮顶动竹木,能够使得竹木与打磨轴始终接触,从而能够将竹木打磨的彻底从而能够使得竹木在加工的时候,大批量生产,生产成本降低,大大减轻劳动力的效果。

本实用新形进一步设置为:所述打磨轴包括第一打磨轴与第二打磨轴。

通过采用上述技术方案,够将竹木打磨的彻底。

本实用新形进一步设置为:所述转动装置包括第一转动电机与第二转动电机,所述第一转动电机用于驱动第一打磨轴转动,所述第二转动电机用于驱动第二打磨轴转动。

通过采用上述技术方案,够将竹木打磨的彻底。

本实用新形进一步设置为:所述第一转动电机的转速大于第二转动电机的转速。

通过采用上述技术方案,能够使得竹木在打磨的时候自转,能够将竹木打磨的彻底。

本实用新形进一步设置为:所述压料装置为有两组。

通过采用上述技术方案,能够使得木棒在被压时,受力均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种木棒表面处理的加工装置的结构示意图一;

图2为打磨组件的结构示意图。

图中:1、机体;2、打磨箱;3、第一打磨轴;4、第二打磨轴;5、第一转动电机;6、第二转动电机;7、压轮;8、弹性件;9、安装板;10、安装孔。

具体实施方式

参照图1至图2所示,本案例实施的一种木棒表面处理的加工装置,包括机体1,所述机体1上安装有打磨组件,所述打磨组件包括打磨箱2、打磨轴以及用于驱动打磨轴的转动装置,所述打磨箱2设有与切削孔对应的打磨通道,所述打磨轴置于打磨通道的底部,且与打磨通道呈轴向设置,所述打磨轴的两端均与打磨箱2转动连接,所述打磨通道的顶部设有压料装置,所述压料装置包括压轮7、弹性件8与安装板9,所述打磨箱2上设有与打磨通道连通的安装孔10,所述安装板9一端与压轮7转动连接,另一端延伸出安装孔10与压轮7连接,所述弹性件8的一端与安装板9连接,另一端与安装孔10的底部连接,所述打磨轴包括第一打磨轴3与第二打磨轴4,所述转动装置包括第一转动电机5与第二转动电机6,所述第一转动电机5用于驱动第一打磨轴3转动,所述第二转动电机6用于驱动第二打磨轴4转动,所述第一转动电机5的转速大于第二转动电机6的转速,所述压料装置为有两组。

将竹木输送到打磨箱2内的打磨通道,打磨通道内的打磨轴对竹木的表面进行的打磨,在竹木进入到打磨通道内的时候,压轮7顶动竹木,能够使得竹木与打磨轴始终接触,从而能够将竹木打磨的彻底从而能够使得竹木在加工的时候,大批量生产,生产成本降低,大大减轻劳动力的效果。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

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