一种封闭式管道钝化设备的制作方法

本实用新型涉及钝化技术领域，尤其涉及一种封闭式管道钝化设备。

背景技术：

钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。

最常见的钝化工艺有喷淋法和辊涂法，喷淋法在实际应用中常常出现喷淋不均匀的现象，且喷淋过程中造成的污染较大，不环保，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种封闭式管道钝化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封闭式管道钝化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种封闭式管道钝化设备，包括喷淋箱，所述喷淋箱呈中空型长方体结构设置，且喷淋箱的底端内壁设置有电机安装槽，所述电机安装槽内通过螺钉安装有转动电机，且转动电机的输出轴竖直朝上连接有转动杆，所述转动杆的顶端连接有放置板，且放置板上设置有直径不同的卡槽，所述喷淋箱内壁的上段连接有三个呈环形阵列设置的套筒，且套筒呈水平设置，所述套筒的内壁连接有呈水平设置的弹簧，且弹簧靠近喷淋箱中间位置的一端连接有活动杆，所述活动杆与套筒滑动连接，且活动杆远离弹簧的一端穿过套筒的侧壁延伸至其外部连接有夹板，所述喷淋箱的内壁沿其长度方向设有四组结构相同的储液管，且储液管靠近喷淋箱的一侧沿其长度方向等距离安装有喷头。

优选的，所述喷淋箱的顶端设置有进料口，且喷淋箱的圆周侧壁设置有两个对称设置的出液口，且喷淋箱的侧壁与储液管连通有进液软管。

优选的，所述喷淋箱的底端呈圆台状设置。

优选的，所述夹板呈圆弧状设置，且夹板远离活动杆的一侧胶黏有橡胶垫。

优选的，所述放置板的侧壁与最底端的卡槽连通的导液管，且喷淋箱的内壁安装有结构相同的风机。

本实用新型的有益效果为：通过活动杆、夹板、进料口、喷头、套筒、弹簧、储液管、喷淋箱、出液口、电机安装槽、转动电机、导液管、放置板、卡槽、风机的设置，使得该装置在使用时可以对不同结构尺寸的管道进行固定，并且能够对其进行均匀喷淋，同时可以对喷淋产生的废料进行收集，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种封闭式管道钝化设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种封闭式管道钝化设备的俯视图。

图中：1活动杆、2夹板、3进料口、4喷头、5套筒、6弹簧、7储液管、8喷淋箱、9出液口、10电机安装槽、11转动电机、12导液管、13放置板、14卡槽、15风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种封闭式管道钝化设备，包括喷淋箱8，喷淋箱8呈中空型长方体结构设置，且喷淋箱8的底端内壁设置有电机安装槽10，所述电机安装槽10内通过螺钉安装有转动电机11，且转动电机11的输出轴竖直朝上连接有转动杆，所述转动杆的顶端连接有放置板13，且放置板13上设置有直径不同的卡槽14，所述喷淋箱8内壁的上段连接有三个呈环形阵列设置的套筒5，且套筒5呈水平设置，所述套筒5的内壁连接有呈水平设置的弹簧6，且弹簧6靠近喷淋箱8中间位置的一端连接有活动杆1，所述活动杆1与套筒5滑动连接，且活动杆1远离弹簧6的一端穿过套筒5的侧壁延伸至其外部连接有夹板2，所述喷淋箱8的内壁沿其长度方向设有四组结构相同的储液管7，且储液管7靠近喷淋箱8的一侧沿其长度方向等距离安装有喷头4，喷淋箱8的顶端设置有进料口3，且喷淋箱8的圆周侧壁设置有两个对称设置的出液口9，且喷淋箱8的侧壁与储液管7连通有进液软管，喷淋箱8的底端呈圆台状设置，夹板2呈圆弧状设置，且夹板2远离活动杆1的一侧胶黏有橡胶垫，放置板13的侧壁与最底端的卡槽14连通的导液管12，且喷淋箱8的内壁安装有结构相同的风机15。

工作原理：使用时，将封闭式管道竖直放置在喷淋箱8内，并且其底端通过放置板13上合适的卡槽14进行卡紧，其上段通过弹簧6的回复力对活动杆1施加推力，活动杆1推动夹板2，通过夹板2对封闭式管道的上段进行限位，然后启动风机以及转动电机11，并且向储液管7内泵入喷淋材料，再通过喷头4喷向封闭式管道，在喷淋的同时，转动电机11带动放置板13以及封闭式管道转动，使得喷头4可以对管道进行均匀喷淋，同时对其进行风干，喷淋过程中，浪费的原料通过导液管12以及出液口9流至收集装置内即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。