一种抛光辊成型后的模具顶出机构的制作方法

文档序号:16821716发布日期:2019-02-10 22:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种抛光辊成型后的模具顶出机构,包括下模座(1),所述下模座(1)的上方且靠近两侧处连接有若干模块(2),所述模块(2)的上方连接有垫块(3),所述垫块(3)的正上方连接有下模(4),所述下模(4)上端的中心处固定有下模芯(5),所述下模芯(5)的中心处连接有顶出机构(6),其特征在于:

所述顶出机构(6)从上至下依次设有顶台(60)、焊接于所述顶台(60)中心处下方的上顶针(61)、连接于所述上顶针(61)下端的下顶针(62)、连接于所述下顶针(62)下端的上顶板(63)以及设置于所述上顶板(63)正下方的下顶板(64)。

2.根据权利要求1所述的抛光辊成型后的模具顶出机构,其特征在于:所述下模座(1)的中心处开设有顶柱孔(10),所述下模座(1)、所述模块(2)和所述垫块(3)从下至上依次通过螺栓贯穿,且螺栓与所述下模(4)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的抛光辊成型后的模具顶出机构,其特征在于:所述下顶针(62)、所述上顶板(63)和所述下顶板(64)放置于所述模块(2)之间,所述顶柱孔(10)与所述顶出机构(6)呈同轴线配合。

4.根据权利要求1所述的抛光辊成型后的模具顶出机构,其特征在于:所述下模(4)上端的中心处开设有模腔(40),所述模腔(40)与所述下模芯(5)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的抛光辊成型后的模具顶出机构,其特征在于:所述下模芯(5)上端的中心处开设有模孔(50),所述模孔(50)的中心处开设有顶针孔(500),所述顶针孔(500)的外侧且位于所述模孔(50)底面上设有若干凸块(51),所述下模芯(5)上端的拐角处设有模芯沉孔(52)。

6.根据权利要求5所述的抛光辊成型后的模具顶出机构,其特征在于:所述顶台(60)包括圆柱环(600)、所述圆柱环(600)内侧连接的十字筋(601)和所述十字筋(601)中心处连接的圆柱块(602),所述顶台(60)与所述凸块(51)卡接配合。

7.根据权利要求5所述的抛光辊成型后的模具顶出机构,其特征在于:所述上顶针(61)的底端开设有螺纹孔(610),所述上顶针(61)与所述顶针孔(500)滑动连接,所述下顶针(62)的底端焊接有凸台(620),所述下顶针(62)顶端的外侧设有螺纹,所述下顶针(62)与所述上顶板(63)中心处开设有的倒沉孔(630)插接配合,所述下顶针(62)的外侧套设有弹簧,所述上顶板(63)与所述下顶板(64)通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的抛光辊成型后的模具顶出机构,其特征在于:所述上顶针(61)依次贯穿所述下模芯(5)和所述下模(4),所述下顶针(62)贯穿所述垫块(3)并与所述上顶针(61)通过螺纹连接。

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